Campuran emulsifying vacuum minangka mesin non-standar. Saben mixer disesuaikan miturut syarat-syarat tartamtu pelanggan. Nalika milih homogenizer mixer vakum, iki sawetara pertimbangan utama kudu dianggep manawa mixer vakum ketemu kabutuhan lan syarat aplikasi. Pandhuan iki negesake faktor utama kanggo nimbang nalika tuku mixer emulsifying vacuum, sing nyakup teknis kanggo mixer emulsify, kompatibilitas materi, sing gampang, lan pangopènan, lan efektifitas keamanan.
a. Kapabilitas kanggo mixer krim homogenizer vakogenizer
Kekuwatan lan kacepetan: Nemtokake daya krim lan kacepetan sing dibutuhake adhedhasar viskositas lan ukuran partikel saka bahan homogenizer, kecepatan sing luwih dhuwur lan pasukan daya bisa uga perlu. Kanggo nggayuh syarat proses krim pelanggan, kacepetan krim Cream kudu 0-65rpm, kacepetan homogenization kudu 0-3600RpM.Afor Produk Krime Khusus kudu 0-6000rpm, mixer krim homogenizer vakum
Regulasi kacepetan mbutuhake panggunaan frekuensi variabidaken langkah-langkah kacepetan sing kurang kacepetan
2 ..Tumindak Shearing: Evaluasi kemampuan sing nyukur saka mixer krim homogenizer vakum kanggo njamin risak partikel lan emulsifikasi sing efektif saka cairan krim. Kacepetan Kepala Homogenizer kudu 0-3600RpM Regulasi kacepetan sing apik
3.Tingkat vakum: Coba level vakum sing dikarepake kanggo proses mixer Cream Homogenizer vakum. Tahap vakum sing luwih dhuwur bisa mbantu ngilangi gelembung udara liyane lan nyegah oksidasi. Umumé, level vakum saka mixer emulsiying vakum kudu -0.0.0.0.0MPA kanggo nyukupi syarat kasebut.
| MOdel | Ekapasitas ffektif | Homogenizer motor | STir Motor | VPupm acuum | HMangan kekuwatan(Kw) | |||||
| KW | r/ min (opsi1) | r/ min (opsi2) | KW | r/ min | KW | Lvacuum imit | SPemanas tim | EPemanasan lectrik | ||
| Fme-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| Fme-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| Fme-800 | 800 | 7,5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| Fme-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| Fme-2000 | 2000 | 18.5 | 7,5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| Fme-3000 | 3000 | 22 | 7,5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.Ukuran Batch: Pilih mesin emulsifying vakum kanthi kapasitas sing cocog karo ukuran batch sing dibutuhake. Mesthekake yen mesin emulsifying bisa ngatasi kumpulan R & D cilik-cilik lan produksi produksi gedhe. Mesin Emulsifying Mesin Batch Wektu udakara 4-5 jam
2.Scalability: Goleki mesin emulsifying sing gampang dicopot utawa mudhun kanggo nampung wutah utawa owah-owahan volume produksi.
3.Kontrol suhu lan metode pemanuhan
Netepake kemampuan kontrol suhu saka mesin emulsiying, kalebu kemampuan kanggo panas utawa adhem tank vakum sajrone ngolah. Iki penting kanggo njaga kualitas lan integritas bahan sensitif panas.
| MOdel | Ekapasitas ffektif | Kapasitas minimal (l) | Kapasitas Max (L) |
| Fme-300 | 300 | 100 | 360 |
| Fme-500 | 500 | 150 | 600 |
| Fme-800 | 800 | 250 | 1000 |
| Fme-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| Fme-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| Fme-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Campur Vacuum Emulsifier duwe pemanasan listrik digunakake kanggo kapasitas mixer ing ngisor 500litres umume, duwe fitur ing ngisor iki:
a. Efisiensi dhuwur lan nyimpen energi
Kacepetan pemanasan kanthi cepet: Pemanas listrik Emulsifier Vacuum bisa cepet ngonversi energi listrik dadi energi internal, saengga suhu internal obyek digawe panas kanthi cepet, nambah efisiensi produksi.
b. Efisiensi termal tinggi: Wiwit panas mixer vakum digawe ing obyek sing digawe panas, kerugian panas dikurangi, saengga efisien termal dhuwur.
c. Gampang kanggo ngontrol kontrol suhu sing tepat: Sistem pemanasan listrik sing mixer Emulsifier bisa entuk kontrol suhu lan penyesuaian kanggo nyukupi suhu proses sing beda-beda.
d. Gelombang Otomasi: Campur Emulsifier Vacuum digabungake karo teknologi kontrol modern kayata Plc (Controlller logika sing bisa diprogram), mixer bisa ngerteni kontrol otomatis proses pemanasan lan nyuda campur tangan manual.
a.Ora ana polusi: ora ana gas sampah, sisa sampah utawa polutan liyane digawe sajrone proses mixer cream homogenizer vakum, mixogenizer nyukupi syarat perlindungan homogenizer.
b.keep resik: pemanasan ing lingkungan vakum bisa nyuda risiko oksidasi lan kontaminasi, mixer njaga barang sing digawe panas
c. Kapasitas pangolahan sing kuwat: Mode krim homogenizer vakum macem-macem model lan spesifikasi duwe kapasitas pangolahan sing beda kanggo nyukupi kabutuhan produksi sisik beda.
Nalika homogenizer vakum mixer nggunakake pemanasan uap, duwe fitur kanthi tliti ing ngisor iki:
1. Pemainan seragam kanggo mixer krim homogenizer vakogenizer
• Pemanasan Steam kanggo mixer krim homogenizer vakogen bisa entuk bahan pemanasan seragam ing
Campuran wadhah, ngindhari owah-owahan sifat materi sing disebabake dening suhu sing adhem utawa ora rata. ningkatake efisiensi pemanasan
b. Efisiensi dhuwur lan nyimpen energi, Kukus minangka sumber energi sing resik kanthi efisiensi termal sing dhuwur. mixer cream homogenizer vakum
Ora ngasilake bahan-bahan sing mbebayani sajrone proses pemanasan lan memenuhi syarat perlindungan lingkungan. Wektu sing padha, sistem pemanasan homogenizer Cream biasane dilengkapi piranti pemulihan panas kanggo mbalekake lan nggunakake sampah kanthi panas kanggo nambah efisiensi energi.
cWaca rangkeng-. Gampang kanggo ngontrol sistem pemanasan uap kanggo mixogenizer vaken vakum biasane dilengkapi piranti kontrol suhu, mixer vaccum kanthi akurat ngontrol suhu pemanasan kanggo macem-macem proses. Kanthi nyetel aliran lan tekanan uap, proses pemanasan krim vakum bisa gampang dikendhaleni.
d: Safety High kanggo sistem pemanasan pemanasan mixer mixer vakum aman amarga uap disebar ing sistem sing ditutup lan kurang nyebabake kacilakan kanggo mixer cream homogenizer vaken kayata bocor lan jeblugan. Ing wektu sing padha, sistem biasane dilengkapi piranti safety kayata katup keamanan lan tolok tekanan kanggo njamin keamanan peralatan sajrone operasi.
e.Akeh aplikasi: Pemanasan uap cocog kanggo pemanasan macem-macem bahan sing cocog kanggo mixer krim homogenizer vaken kalebu viskositas sing dhuwur, lan gampang dioksidasi. Pemanasan uap ing lingkungan vakum bisa luwih nyuda risiko oksidasi lan kontaminasi bahan lan nambah kualitas produk.6. Keluwesan kuwat
f.Sistem pemanasan uap bisa fleksibel miturut kabutuhan produksi.Nalika nambah suhu kanthi cepet dibutuhake, aliran uap lan tekanan bisa saya tambah; Yen suhu tetep dibutuhake, pasokan uap bisa diatur kanggo njaga suhu stabil.
Ringkesan, nalika homogenizer mixer vakum nggunakake pemanasan uap, nduweni karakteristik pemanasan seragam, efisiensi energi lan nyimpen energi, kendali sing gampang, pangerten aplikasi lan fleksibilitas sing kuwat.
1.Anadian loro desain struktural saka homogenizer vakum ing pasar. Mesin emulsiying tetep vakum lan homogenizer angkat hydraulic
Homogenizer Vacuum Lift Hidraulic duwe rong jinis: silinder tunggal lan silinder dobel angkat homogenizer
a.Ing homogenizer vakum silinder biasane digunakake kanggo mesin kurang saka 500l
b.Ing-silinder angkat homogenizer vakum (homogenizer vakum) duwe akeh kaluwihan, homogenizer biasane dibayangke ing ngisor iki
Desain angkat tunggal silinder: struktur angkat tunggal silinder ndadekake homogenizer vakum luwih kompak kanthi lengkap, lan gampang diinstal lan digunakake ing papan cilik.
cWaca rangkeng-. Gampang kanggo ngoperasikake: silinder tunggal lakune homogenizer sing dikontrol ing lificen Vacuum homogenizer kanthi gampang, lan pangguna bisa gampang nganakake operasi homogenizer liwat panel kontrol, sing nambah efisiensi karya.
d. Homogenisasi lan emulsifikasi efisien
Homogenisasi sing efisien: Silinder Tunggal Angkogenizer Vacuum biasane dilengkapi sistem homogenization sing cekap, Homogenizer bisa nggayuh homogenisasi lan emulsifikasi bahan kanggo njamin kualitas produk
F, peminapuran sudhut: cocog kanggo macem-macem bahan, kalebu cairan, penundaan, bubuk, cairan viscous, lsp., kanggo nyukupi kebutuhan industri.
Paramenisasi homogenizer paramogenizer lilinder
| MOdel | Ekapasitas ffektif | Emulsify | Agitator | Vakum PUPM | HMangan kekuwatan | ||||
| KW | r/ min | KW | r/ min | KW | Lvacuum imit | SPemanas tim | EPemanasan lectrik | ||
| Fme-10 | 10 | 0,55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| Fme-20 | 20 | 0,75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| Fme-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0,75 | 0-80 | 0,75 | -0.09 | 12 | 4 |
| Fme-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| Fme-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
Homogenizer vakum silinder kaping pindho biasane digunakake kanggo mesin sing luwih gedhe tinimbang 500l
1. Angkat lan ngreset gratis: Sistem Angkat Hidraulik silinder dobel kanggo homogenizer vakum bisa lancar kanthi lancar pot lan nindakake operasi reset pot sing kuwalitas, Homogenizer nambah keluwesan lan penak.
2. Kestabilan Kuat: Gaburan sing diasilake dening sistem hidraulik sajrone proses angkat biasane diwatesi minangka homogenizer vacuum sing dirampungake, ngindhari peralatan sajrone operasi, lan njamin stabilitas proses angkat.
3. Kapasitas sing ana ing dhuwur: Sistem angkat hidraulik kanggo homogenizer vakum biasane duwe kapasitas nggawa sing kuwat lan bisa nyukupi kabutuhan bahan sing abot.
4 .. Pangopènan Gampang: Pangopènan sistem hidrolik kanggo mixer vakum cukup sederhana. Yen komponen duwe masalah, biasane mung perlu kanggo ngganti komponen kanggo ngatasi masalah kasebut.
5. Pengobatan vakum lan aseptik
A.vacuum Degassing: Homogenizer Vacuum dianggo ing tingkat vakum, kanthi efektif mbusak umpluk ing materi lan ningkatake stabilitas lan kualitas produk.
b. Perawatan Aseptik: Lingkungan Homogenizer Vacuum uga mbantu nyukupi syarat aseptik, utamane cocog kanggo industri kayata panganan lan obat ing kahanan higien.
Parameter Sistem Hidrolik Ganda Hidrolik
| MOdel | Ekapasitas ffektif | Homogenizer motor | STir Motor | VPupm acuum | HMangan kekuwatan | ||||
| KW | r/ min | KW | r/ min | KW | Lvacuum imit | SPemanas tim | EPemanasan lectrik | ||
| Fme-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| Fme-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| Fme-800 | 800 | 7,5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| Fme-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| Fme-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7,5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| Fme-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7,5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
Mesin emulsify freum sing tetep-jinis nawakake akeh keuntungan mesin nggawe pilihan sing akeh banget kanggo macem-macem industri, ing kosmetik, ing kosmetik, farmasi, lan pangolahan panganan. Ing ngisor iki sawetara keuntungan utama mesin kasebut,
a. Efisiensi produksi sing ditingkatake kanggo mesin emulsifying vakum
Mesin emulsiying tetep vakum kanthi signifikan nambah efisiensi produksi dibandhingake cara utawa sistem semi-otomatis. Mesin otomatis proses emulsification, nyuda campur tangan lan tenaga kerja manual nalika njamin output sing konsisten.
b. Kualitas produk sing apik
Kanthi operasi ing kahanan vakum, mesin iki ngilangi resiko kontaminasi saka partikel udara utawa kelembapan udhara, njamin produk pungkasan udhara sing bermutu, nambahi controlistik kualitas sing luwih kenceng.
c. Versatitas lan kustomisasi
Mesin emulsifying tetep kosong banget serbaguna lan bisa disesuaikan kanggo cocog karo syarat produksi tartamtu. Dheweke bisa ngatasi macem-macem bahan lan formulasi, saka krim sing kandel menyang losyen tipis, supaya cocog karo macem-macem aplikasi ing macem-macem industri. Produsen bisa nyetel parameter kayata nyampur kacepetan, suhu, lan level vakum kanggo ngoptimalake proses emulsifikasi kanggo kabutuhan produk unik.
d. Efisiensi energi lan tabungan biaya
Mesin kasebut dirancang kanggo efisiensi energi, nyuda panggunaan tenaga sajrone operasi. Iki ora mung menehi kontribusi kanggo proses produksi greener nanging uga nyebabake tabungan biaya ing jangka panjang. Kajaba iku, konstruksi lan kinerja sing bisa dipercaya njamin prasyarat lan syarat pangopènan, luwih nyuda biaya operasional.
Parameter Mesin Emulsifying Vacuum Vacuum
| MOdel | Ekapasitas ffektif | Homogenizer motor | STir Motor | VPupm acuum | HMangan kekuwatan | ||||
| KW | r/ min | KW | r/ min | KW | Lvacuum imit | SPemanas tim | EPemanasan lectrik | ||
| Fme-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| Fme-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| Fme-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7,5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| Fme-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7,5 | -0.08 | 81 | 50 |
| Fme-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7,5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.Bahan: Priksa manawa homogenizer mixer digawe saka bahan sing berkualitas tinggi sing kompatibel karo bahan sing diproses. Kalebu Kamar, agitator sing nyampurake, segel, lan bagean liya sing kena campuran.
Rintangan B.Crorosion: Pilih bahan sing tahan kanggo korosi lan nyandhang, utamane yen campuran ngemot bahan abrasive utawa corrosive.
b.Ease operasi lan pangopènan kanggo homogenizer vakogen
Pembersihan lan pangopènan: Coba fitur desain sing nggampangake reresik lan pangopènan, kayata bagean sing bisa dicopot, permukaan lancar, lan gampang akses menyang komponen kritis.
Kapabilitas Automasikanggo homogenizer vakum
A.Programmable kontrol: goleki mesin kanthi kontrol sing bisa diprogram sing ngidini para adat lan homogenisasi paramèter.
batursor lan ngawasi: ngevaluasi kasedhiyan sensor lan pemantauan sing nyedhiyakake umpan balik kanggo paramèter proses kayata suhu, lan nyampur kacepetan, lan kacepetan nyampur.
C.Integration karo sistem liyane: Coba kemampuan homogenizer mixer kanggo nggabungake peralatan lan sistem liyane ing garis produksi, kayata ngombe lan segel mesin.
d. Fitur Keamanan
1 .. Tombol mandeg: Mesthekake yen mesin dilengkapi tombol mandeg darurat kanthi gampang kanggo mungkasi proses kasebut yen ana darurat.
2.Afety pengawal lan kurungan: goleki mesin kanthi pengawal lan kurungan keamanan sing nglindhungi operator saka bagean lan bebaya potensial.
3.Compliance kanthi standar safety: Verifikasi manawa Homogenizer mixer tundhuk standar safety lan peraturan sing relevan, kayata CE, Ul, utawa standar internasional liyane.
1.Investasi dhisikan: Bandhingake biaya dhisikan homogenizer mixer karo pilihan liyane sing kasedhiya ing pasar. Coba imbangan ing antarane biaya lan kinerja.
2.Biaya operasi: evaluasi biaya operasi saka mesin, kalebu konsumsi energi, biaya pangopènan, lan biaya bagean panggantos.
Gawe ringkesan
Milih homogenizer vakum vakum sing tepat mbutuhake pertimbangan babagan macem-macem faktor, kalebu spesifikasi teknis, kompatibilitas materi, kemampuan operasi, fitur safetyan, lan efektifitas keamanan. Kanthi njupuk katrangan kasebut, manufaktur bisa milih mesin sing cocog karo kabutuhan khusus lan mbantu dheweke entuk target produksi.
