Fitur utama Pengisi Tabung Ointment sing cocog kanggo kabutuhan ukuran medium lan cilik
1. Pengisi Tabung Ointment nganggo regulasi kacepetan konversi frekuensi, sing dikontrol dening PLC asli sing diimpor lan regulasi kacepetan konversi frekuensi asli sing diimpor.
2. The encoder saka aluminium tabung mesin sealing punika OMRON, bagean pneumatik areoriginal adopts AIRTAC, diimpor asli (BANNER) sensor werna, asli diimpor (Leister) pistol udhara panas.
3. Mesin pengedap tabung aluminium, siji desain muncung ngisi dadi jero menyang tabung kanggo ngisi parsial, lan ana proses ngisi saka ngisor nganti ndhuwur kanggo ngrampungake ngisi lan nutup tanpa bocor lan ngindhari kebanjiran ing tabung materi.
4. Mesin ngisi tabung aluminium nduweni sistem pemanasan udhara panas sing dibentuk dening meter aliran stabil sing dhuwur ngunekke hawa panas saka tembok njero tabung kanggo nyawiji plastik, banjur menehi cap pola waos (belang, kepar) lan ora ana batch, tabung aluminium mesin sealing nduweni sealing tenan, kacepetan dhuwur, lan ora ngrusak tampilan buntut sealing. Penampilan sing ayu lan rapi.
5. Cetakan tabung puteran saka mesin ngisi tabung aluminium dilengkapi mata listrik kanggo ngontrol piranti posisi tengah tabung, mesin nggunakake induksi fotoelektrik kanggo ngrampungake posisi otomatis, kontrol suhu cerdas lan sistem pendinginan, mesin ngisi tabung aluminium nggawe operasi gampang lan sealing pungkasan dipercaya.
6. Ing mesin sing padha, ngisi volume ngisi sing beda bisa digayuh liwat parameter pangaturan sing beda Ing HIM
7. mesin sealing tabung aluminium duwe stasiun 12, mesin bisa dipilih miturut macem-macem bahan lan syarat cetakan tabung sing beda, lan dilengkapi manipulator sing cocog kanggo nyukupi ngisi lan flanging utawa ngisi lan nutup tabung timbal, tabung aluminium, tabung plastik, lan syarat tabung komposit, kanggo entuk Pengisi Tube Ointment multi-tujuan.
8.Ointment Tube Filler yaiku ngisi tabung otomatis kanthi lengkap ngrampungake kabeh proses pasokan tabung, keselarasan, reresik internal tabung (opsional), ngisi, nutup tutup (lipat), coding, lan ekspor produk rampung (kabeh proses)
9.Ointment Tube Filler nduweni regulasi kontrol Servo, jumlah ngisi bisa gampang diatur ing HMI layar tutul lan pangukuran akurat.
10.Miturut dawa tabung beda, dhuwur ndhuwur lan ngisor saka tabung silo bisa gampang diatur dening motor. Mekanisme dipakani eksternal sing bisa dibalik nggawe luwih trep lan rapi kanggo nginstal materi tabung.
11. Tingkat presisi kursor visual Ointment Tube Filler yaiku 0.1mm, sing nyuda macem-macem warna awak tabung lan kode warna.
12. Integrasi saka cahya, listrik lan gas bisa éling dening Ointment Tube Filler ora pipe lan ora Isi; nyuda tekanan udara, tampilan otomatis (weker); mandheg kanthi otomatis nalika pipa sumber ora ana utawa nalika lawang protèktif dibukak.
Tembok njero tabung yaiku pemanas cepet telung lapisan, Pengisi Tabung Ointment ora ngrusak film pola ing tembok njaba tabung, lan produk kasebut disegel kanthi apik.
Model | NF-60 |
Outut | 40-60 p/ min |
Tdiameteripun ube | Φ10mm-Φ50mm |
Tdhuwur ube | 20mm-250mm |
Fkisaran illing | 3-30 / 5-75 / 50-500ml |
Power | 220V、50Hz telung phase 4 line + ground line |
konsumsi gas | 50m³ / min |
ukuran | 2180mm * 930mm * 1870mm (L * W * H) |
Wwolung | 1140kg |
Mesin pengedap tabung aluminium nganggo tempel lan cairan ngisi tutup lan semi-tutup, nutup tanpa bocor, ngisi bobot lan konsistensi kapasitas, ngisi, sealing lan percetakan bisa rampung ing siji wektu,mesin ngisi tabung aluminium cocok kanggo pharmaceutical, kimia saben dina, pangan, kimia lan kothak produk liyane.Kayata: Piyanping, salep, pewarna rambut, odol, semir sepatu, perekat, lem AB, lem epoksi, lem kloroprena lan bahan liyane proses pengepakan lan pengepakan.
Proses layanan kustomisasi mesin ngisi lan nutup 1. Analisis panjaluk: (URS) Kaping pisanan, panyedhiya layanan kustomisasi bakal duwe komunikasi sing jero karo pelanggan kanggo mangerteni kabutuhan produksi pelanggan, karakteristik produk, syarat output lan informasi kunci liyane. Liwat analisis panjaluk, priksa manawa mesin sing disesuaikan bisa nyukupi kabutuhan nyata pelanggan. 2. Rencana desain: Adhedhasar asil analisis panjaluk, panyedhiya layanan kustomisasi bakal ngembangake rencana desain sing rinci. Rencana desain bakal kalebu desain struktural mesin, desain sistem kontrol, desain aliran proses, etc. 3. Produksi khusus: Sawise rencana desain dikonfirmasi dening pelanggan, panyedhiya layanan kustomisasi bakal miwiti karya produksi. Dheweke bakal nggunakake bahan mentah lan bagean sing bermutu sesuai karo syarat rencana desain kanggo nggawe mesin pangisi lan sealing sing cocog karo kabutuhan pelanggan. 4. Instalasi lan debugging: Sawise produksi rampung, panyedhiya layanan kustomisasi bakal ngirim teknisi profesional menyang situs pelanggan kanggo instalasi lan debugging. Sajrone proses instalasi lan komisioning, teknisi bakal nganakake pemeriksaan lan tes lengkap ing mesin kasebut kanggo mesthekake yen mesin kasebut bisa mlaku kanthi normal lan nyukupi kabutuhan produksi pelanggan. Nyedhiyani layanan FAT lan SAT 5. Layanan pelatihan: Kanggo mesthekake yen pelanggan bisa nggunakake mesin ngisi lan sealing kanthi mahir, panyedhiya layanan khusus kita uga bakal nyedhiyakake layanan latihan (kayata debugging ing pabrik). Isi latihan kalebu cara operasi mesin, cara pangopènan, cara ngatasi masalah, etc. Liwat latihan, para pelanggan bisa nguwasani katrampilan nggunakake mesin lan ningkatake efisiensi produksi). 6. Layanan sawise-sales: Panyedhiya layanan khusus kita uga bakal nyedhiyakake layanan sawise-sales lengkap. Yen pelanggan nemoni masalah utawa butuh dhukungan teknis sajrone nggunakake, dheweke bisa ngubungi panyedhiya layanan khusus kapan wae kanggo njaluk bantuan lan dhukungan sing pas. Cara pengiriman: kanthi kargo lan udara Wektu pangiriman: 30 dina kerja
1. Mesin Pengisian Tabung @ 360pcs / menit:2. Mesin Pengisian Tabung @280cs/menit:3. Mesin Pengisian Tube @200cs/menit4. Mesin Pengisian Tabung @ 180cs / menit:5. Mesin Pengisian Tabung @150cs/menit:6. Mesin Pengisian Tube @120cs/menit7. Mesin Pengisian Tube @80cs/menit8. Mesin Pengisian Tube @60cs/menit
Q 1. Apa materi tabung sampeyan (plastik, Aluminium, tabung komposit. Abl tabung) Wangsulan, materi tabung bakal nyebabake cara sealing tabung tabung mesin ngisi tabung, kita nawakake pemanasan internal, pemanasan eksternal, frekuensi dhuwur, pemanasan ultrasonik lan metode sealing buntut. Q2, apa kapasitas ngisi tabung sampeyan lan akurasi Wangsulan: Persyaratan kapasitas ngisi tabung bakal mimpin konfigurasi sistem dosis mesin Q3, apa kapasitas output sing dikarepake Wangsulan: pinten potongan saben jam. Bakal mimpin pirang-pirang muncung ngisi, kita nawakake siji loro telu papat enem muncung ngisi kanggo pelanggan lan output bisa tekan 360 pcs / menit Q4, apa viskositas dinamis bahan ngisi? Wangsulan: viskositas dinamis bahan ngisi bakal nyebabake pilihan sistem ngisi, sing ditawakake kayata ngisi sistem servo, sistem dosis pneumatik sing dhuwur Q5, apa suhu ngisi Wangsulan: Beda suhu ngisi mbutuhake hopper materi sing beda (kayata hopper jaket, mixer, sistem kontrol suhu, tekanan udara posisi lan liya-liyane) Q6: apa wangun buntut sealing Jawaban: kita nawakake wangun buntut khusus, wangun umum 3D kanggo sealing buntut Q7: apa mesin mbutuhake sistem resik CIP Jawaban: Sistem reresik CIP utamané kasusun saka nawakke asam, nawakke alkalin, nawakke banyu, klempakan asam lan nawakke alkalin, sistem dadi panas, pumps diaphragm, tingkat Cairan dhuwur lan kurang, detektor konsentrasi asam lan alkali online lan sistem kontrol layar tutul PLC. Sistem resik Cip bakal nggawe investasi ekstra, aplikasi utama ing meh kabeh pabrik panganan, minuman lan farmasi kanggo pengisi tabung kita