Mesin Isi lan Sealing Otomatisoperasi, pangopènan lan tata cara pangopènan
Tujuan: Nggawe prosedur operasi lan pangopènan mesin ngisi kanggo standarisasi peralatan lan operasi sing bener
Operasi lan pangopènan lan pangopènan kanggo njamin integritas lan operasi apik saka peralatan.
Lingkup: Cocog kanggo operator mesin ngisi bengkel, personel pangopènan. Tanggung Jawab: Bagian Peralatan, Bagian Produksi.
isi:
1. Tata cara operasi kanggoMesin Isi lan Sealing Otomatis
1.1. Priksa manawa kabeh bagean Mesin Sealing Isi Otomatis utuh lan mantep, apa voltase sumber daya normal, lan apa sirkuit gas normal.
1.2. Priksa manawa chain wadhah tabung, wadhah cangkir, cam, switch lan kode warna ana ing kondisi apik lan dipercaya.
1.3. Priksa manawa sambungan lan pelumasan saben bagean mekanik ana ing kondisi apik.
1.4. Priksa manawa stasiun pemuatan tabung, stasiun crimping tabung, stasiun keselarasan lampu, stasiun pangisi, lan stasiun pengedap buntutKoordinasi.
1.5. Piranti sing cetha lan barang-barang liyane ing saubengé peralatan.
1.6. Priksa manawa kabeh bagean unit pakan utuh lan kuwat.
1.7. Priksa manawa saklar kontrol Mesin Sealing Isi Otomatis ana ing posisi asline, banjur puter mesin nganggo roda tangan kanggo nemtokake manawa ana alesan.alangan.
1.8. Sawise ngonfirmasi yen proses sadurunge normal, uripake daya lan katup udara, lan miwiti mesin kanggo operasi nyoba.
Mbukak ing kacepetan dhuwur, lan mboko sithik nambah kanggo kacepetan normal sawise operasi normal.
1.9. Stasiun tabung ndhuwur nyetel kacepetan motor tabung ndhuwur kanggo cocog kacepetan penarik rod elektrik karo kacepetan mesin.
Tansah tabung gulung otomatis mlaku.
1.10. Stasiun tabung tekanan drive sirah meksa kanggo mindhah bebarengan liwat gerakan reciprocating munggah lan mudhun saka mekanisme linkage cam.
OK, pencet selang menyang posisi sing bener.
1.11. Gunakake roda tangan kanggo mindhah mobil menyang posisi cahya, nguripake cam cahya kanggo nggawe cam cahya cedhak saklar, lan supaya sinar cahya saka saklar fotoelektrik irradiate tengah tandha werna, kanthi jarak 5- 10 mm.
1.12. Stasiun Pengisian KabMesin Sealing Isi Otomatisyaiku nalika tabung diangkat ing stasiun cahya, tabung kasebut ngangkat probe ing ndhuwur ujung kerucut
Sinyal saklar jarak ngliwati PLC banjur liwat katup solenoid supaya bisa digunakake, ninggalake ujung selang.
Isi lan injeksi tempel rampung ing 20MM.
1.13. Kanggo nyetel volume ngisi, pisanan loosen perkakas, banjur nguripake rod sekrup pamilike lan mindhah posisi panggeser lengen stroke, nambah metu, digunakake nyetel ing njero, lan pungkasanipun kunci perkakas.
1.14. Stasiun sealing nyetel posisi ndhuwur lan ngisor saka wadhah piso sealing miturut kabutuhan pipa, lan longkangan antarane piso sealing kira 0.2MM.
1.15. Nguripake sumber daya lan udhara, miwiti sistem operasi otomatis, lan mesin ngisi lan sealing mlebu operasi otomatis.
1.16 Pengisi Tabung Otomatis lan Sealer dilarang banget kanggo operator non-pangopènan kanggo nyetel paramèter setelan kanthi sewenang-wenang. Yen setelan ora bener, unit bisa uga ora bisa digunakake kanthi normal, lan unit kasebut bisa rusak ing kasus sing abot. Yen perlu kanggo nyetel sak proses aplikasi, please nindakaken nalika unit mandheg mlaku.
1.17. Dilarang banget kanggo nyetel unit nalika unit mlaku.
1.18. Mati Pencet tombol "Stop", banjur mateni saklar daya lan saklar sumber udara.
1.19. Ngresiki unit pakan lan unit mesin ngisi lan nutup.
1.20. Tansah cathetan status operasi peralatan lan pangopènan rutin.
2. Spesifikasi Maintenance:
2.1. Kabeh bagean lubricated kudu diisi karo pelumas cukup kanggo nyegah nyandhang mechanical.
2.2. Sajrone operasi, operator kudu operate ing proses standar, lan ora diijini kanggo ndemek macem-macem komponen saka alat mesin nalika lagi mlaku, supaya minangka kanggo nyegah kacilakan bundhas pribadi. Yen ana swara abnormal ketemu, iku kudu mati ing wektu kanggo mriksa nganti sabab ditemokaké metu, lan mesin bisa diuripake maneh sawise fault wis ngilangi.
2.3. Pelumas kudu diolesi sadurunge saben wiwitan produksi (kalebu unit pakan)
2.4. Ngilangake banyu akumulasi katup pangurangi tekanan (kalebu unit pakan) sawise dipateni sawise saben produksi
2.5. Ngresiki njero lan njaba mesin ngisi, lan dilarang ngumbah nganggo banyu panas sing luwih dhuwur tinimbang 45 ° C kanggo ngindhari karusakan.
Macem-macem komponen sajrone operasi kanggo nyegah kacilakan cedera pribadi. Yen ana swara abnormal ketemu, iku kudu mati ing wektu kanggo mriksa nganti sabab ditemokaké metu, lan mesin bisa diuripake maneh sawise fault wis ngilangi.
2.3. Pelumas kudu diolesi sadurunge saben wiwitan produksi (kalebu unit pakan)
2.4. Ngilangake banyu akumulasi katup pangurangi tekanan (kalebu unit pakan) sawise dipateni sawise saben produksi
2.5. Ngresiki njero lan njaba mesin ngisi, lan dilarang ngumbah nganggo banyu panas sing luwih dhuwur tinimbang 45 ° C kanggo ngindhari karusakan.ring sealing.
2.6. Sawise saben produksi, ngresiki mesin lan mateni saklar daya utama utawa copot plug daya.
2.7. Priksa sensitivitas sensor kanthi rutin
2.8. Kenceng kabeh sambungan.
2.9. Priksa sirkuit kontrol listrik lan sambungan sensor lan kenceng.
2.10. Priksa lan tes apa motor, sistem pemanas, PLC, lan konverter frekuensi normal, lan tindakake tes reresik
Priksa manawa paramèter koefisien minangka kahanan normal Pengisi Tabung Otomatis lan Sealer
2.11. Priksa manawa mekanisme pneumatik lan transmisi ing kondisi apik, lan nggawe pangaturan lan nambah lenga lubricating.
2.12. item pangopènan peralatan sakaPengisi Tabung Otomatis lan Sealerditangani dening operator lan cathetan pangopènan disimpen.
ZT duwe pengalaman pirang-pirang taun ing pangembangan, desain Mesin Isi lan Sealing Otomatis lan Pengisi Tabung Otomatis lan Sealer Yen sampeyan duwe masalah, hubungi
situs web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Wektu kirim: Feb-06-2023
