Inline Homogenizer umume nuduhake piranti sing bisa dicampur kanthi terus-terusan kanggo nyampur lan homogenize cair, padhet utawa semi-solid ing garis produksi. Perlengkapan jinis iki umume digunakake ing farmasi, panganan, kosmetik, plastik lan industri pangolahan materi liyane.
Inline Homogenizer biasane dumadi saka rotor puteran kanthi cepet lan stor tetep kanthi celah sing cilik banget ing antarane dheweke. Nalika materi liwat peralatan, rotor muter lan ngupayakake kekuwatan shear sing dhuwur, nyebabake bahan kasebut bisa dicampur lan homogenisasi amarga longkangan ing antarane rotor lan stator.
Kauntungan saka peralatan iki kalebu kemampuan kanggo nyampur lan homogenize bahan ing baris produksi, kanthi kualitas campuran sing beda, lan kemampuan kanggo nangani macem-macem bahan, kalebu bahan sing beda, fibrous lan granon. Kajaba iku, Inline Homogenizer duwe sikil sikil cilik, swara sithik, lan gampang di resiki lan njaga.
Kauntungan saka Inline Homogenizer (peralatan sing terus dicampur) utamane kalebu:
1. Pompa homogenizer nggunakake stainless steel ster316 bermutu tinggi, sing duwe plastik plastik, kekurangan kadhemen, kinerja proses welding, lan kinerja polish
2 Operasi: Ora kaya kelompok nyampur lan peralatan kompoten, Homogenizer Inline bisa entuk campuran lan produksi sing terus-terusan, saéngga ningkatake efisiensi produksi lan output.
3 .. Kualitas nyampur Dhuwur: Peralatan iki bisa nyedhiyakake kualitas nyampur kanthi modhèl lan nyebarake bahan sing moho, mesthekake kualitas lan konsistensi produk pungkasan.
4. Nggunakake energi energi sing efisien: proses shearing lan nyampur saka homogenizer inline bisa nyuda konsumsi energi lan nambah panggunaan energi.
5. Bisa ngatasi macem-macem bahan: Peralatan iki bisa ngatasi macem-macem bahan, kalebu bahan sing katon, fibrous lan granular, lan nduweni kapapisan.
6. Tapak sikil cilik: Alat homogenizer inline Kompak lan duwe sikil sikil cilik, sing bisa nyuda syarat ruang pabrik.
7. Gampang ngresiki lan njaga: Perangkat kasebut duwe struktur sing gampang lan gampang dibubarake lan ngresiki, nyuda wektu lan biaya reresik.
8. Adaptasi sing kuat: bisa adaptasi karo macem-macem baris produksi lan syarat proses, lan nggabungake karo macem-macem peralatan kanggo njamin prosesitas proses produksi.
1 Nyampur: Nyampur: Campuran sing ora kaya klompok, Homogenizer Inline bisa nyampur lan produksi sing terus-terusan, saéngga ningkatake efisiensi produksi, output produksi, lan konsistensi batch.
2. Angkatan Shear Dhuwur: Ana pasukan nyukur dhuwur ing antarane rotor lan stator ing peralatan kasebut, sing bisa dicampur kanthi cepet lan homogenisasi bahan-bahan sing diliwati.
3 .. Gap kenceng: celah ing antarane rotor lan stator cilik banget, sing bisa nyedhiyakake campuran lan efek homogenisasi.
4. Rotasi dhuwur kanthi cepet: Rotor muter kanthi kacepetan dhuwur, saéngga ngasilake tenaga nyukur dhuwur. Kacepetan rotasi bisa beda-beda gumantung saka aplikasi kasebut.
5. Multiple ukuran lan jinis: Inline desain homogogenisasi bisa disesuaikan kanggo aplikasi lan jinis bahan khusus. Macem-macem ukuran lan jinis peralatan bisa nyukupi kabutuhan produksi sing beda.
6. Gampang ngresiki lan njaga: homogenizer inline kudu dirancang kanthi gampang ngresiki lan pangopènan kanggo njaga peralatan sing resik lan pemeriksaan.
7. Aturake garis produksi sing beda: Desain homogenizer kudu nimbang adaptasi karo macem-macem garis produksi lan syarat pipa, katup lan peralatan liyane kanggo njamin proses produksi.
8. Kontrol cerdas: desain saka homogenizer inline bisa dilengkapi sistem kontrol cerdas kanggo ngerti operasi otomatis, ngawasi lan peralatan lan perawatan produksi lan kualitas produk.
Umumé, desain desain Inline Homogenizer minangka campuran sing terus, gaya nyukur dhuwur, rotasi lan jinis, lan perawatan kanthi cepet, lan perawatan kanggo macem-macem reresik lan jinis, lan kontrol cerdas. Fitur kasebut nggawe homogenizer inline minangka peralatan sing paling akeh nyampur lan homogenisasi ing pirang-pirang lapangan industri.
Seri Hex1 Kanggo Tabel Homogenizer Parameter Teknis
Ketik | Kapasitas | Kekuwatan | Meksa | Inlet | Outlet | Kacepetan Rotasi (RPM) | Kacepetan Rotasi (RPM) |
(mɪ / h) | (kw) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex1-165 | 10 | 7,5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Hex1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
Hex1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
Hex1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
Hex1-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Seri Hex3 Kanggo Homogenizer
Ketik | Kapasitas | Kekuwatan | Meksa | Inlet | Outlet | Kacepetan Rotasi (RPM) | Kacepetan Rotasi (RPM) |
(mɪ / h) | (kw) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex3-165 | 10 | 7,5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Hex3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
Hex3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
Hex3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Instalasi Pump and Homogenizer