◐ A.Pangisi lan mesin panyegelan otomatisBisa kanthi lancar lan nyuntik macem-macem tempel, tempel, cairan viskositas lan bahan ing selang, lan ngrampungake pemanasan hawa panas, sealing udara, tanggal kumpulan, tanggal produksi, lan sapiturute ing tabung.
B. Struktur Kompak, tabung ndhuwur otomatis, lan bagean transmisi sing ditutup kanthi lengkap.
◐Mesin ngisi OintmentProses nyediakake, ngumbah, menehi tandha, ngisi panas, mungkasi nyolong, coding, trimming lan rampung produk rampung dening sistem operasi otomatis kanthi otomatis.
OMesin ngisi intrasi yaiku jinis mesin sing digunakake kanggo ngisi ointment, krim, lan gel menyang kontaner kayata tabung, lodhong, lan botol. Mesin kasebut nggunakake macem-macem teknik isi, kalebu pangisi pompa, pompa peristaltic, lan pamilihan auger. Ointment ngisi mesin umume digunakake dening produsen farmasi lan kosmetik kanggo paket produk kayata krim, gel, salep, lan lotion. Mesin ngisi ointment dirancang kanggo nambah efisiensi produksi, nyuda biaya tenaga kerja, lan nambah akurasi lan konsistensi kanggo ngisi volume. Sawetara fitur utama mesin kasebut kalebu kemampuan kanggo ngatasi macem-macem tingkat viskositas, gampang ngresiki lan perawatan, lan kontrol sing ramah pangguna kanggo operator.
√ Pasokan pipa lan cuci rampung kanthi metode pneumatik, lan tumindak kasebut akurat lan dipercaya.
◐Ngisi lan mesin panyegelan otomatis Rotary Cetakan Rotary dilengkapi mripat listrik kanggo ngontrol piranti posisi pusat selang, lan posisi otomatis rampung dening induksi fotoelektrik.
◐ mesin pangisi lan mesin panyegelan otomatisBisa nyetel lan mbubarake, utamane cocog kanggo pangguna sing ngasilake selang warna ukuran multi-spesifikasi, lan imbuhan kasebut gampang lan cepet.
◐ Mesin ngisi OintmentSistem kontrol lan sistem pendinginan cerdas nggawe operasi gampang lan buntut sing bisa dipercaya.
◐ Mesin Isi TabungBagean kontak digawe saka baja stainless steel 316L, sing resik, higienis lan wareg kanthi syarat standar GMP.
◐Mesin ngisi OintmentKacepetan bisa dikendhaleni lan diatur dening inverter.
◐ Iki trep kanggo nyetel dhuwur saka turntable langsung.
◐ volume isi selang bisa diatur kanthi rodha tangan imbuhan, sing gampang lan cepet.
◐Tabung Mesin Isi Dilengkapi piranti safety, bukak lawang kanggo mungkasi, ora ana pipa lan ora ngisi, nglindhungi.
Model ora | Szt-60L | Szt-60f |
Bahan Tube | Plastik, tabung komposit | tabung aluminium logam |
Diameter tabung | φ12-φ42 | φ13-φ60 |
Dawane Tube (MM) | 50-220 CutCicizable | 50-220cutomizable |
kapasitas (mm) | 5-400ml laras | 5-400ml laras |
Isi akurasi | ≤ ± 1% | ≤ ± 1% |
output (potongan / min) | 30-70 luwes | 30-70 luwes |
Udhara | 0.55-0.65MPA 0.1 m3 / min | |
Daya motor | 2kW (380v / 220V 50HZ) | 2kW (380v / 220V 50HZ) |
kekuwatan pemanasan | 3kw | |
ukuran (mm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2620 × 1020 × 1980 |
Bobot (kg) | 1100 | 1150 |
Ngisi lan mesin panyegel otomatis minangka jinis peralatan kanthi otomatis kanggo ngisi lan nyusup selang logam cylindrical utawa bolo komposit kanthi bahan kaya tempel. Tabung Isi mesin beya butterless stainlessains beya anyar Metering Gmp kanthi standar GMP dilengkapi mekanisme ngawasi skru, lan bobote akurat; Mekenifikasi pengenalan fotoelektrik, kontrol sing bisa dikontrol, PLC sing bisa diobat lan posisi merek dagang sing akurat lan dipercaya; Peraturan kacepetan konversi frekuensi, mekanisme fukaisen mekanisme indeksasi, nggunakake mekanisme lempitan paling anyar lan mechanalisme.
Mesin lan mesin panyegel otomatis kanthi otomatis dirancang, digawe, dipasang, debug lan bagean utama lan bahan utama ketemu syarat GMP.
Mesin pangisi lan mesin panyegel otomatis kompak, gampang lan gampang dioperasi. Mesin Isi tabung bisa nyuntik lem cair kanthi lancar menyang tabung aluminium liwat sistem ngisi, lan ngrampungake nomer pungkasan (tanggal kumpulan) saka tabung aluminium logam liwat manipulator lempitan. Kapasitas produksi mesin iki bisa nganti 3000 potongan saben jam, lan kesalahan loading ora ngluwihi 1%.
Smart Zhitong duwe akeh desainer profesional, sing bisa ngrancangTabung Mesin IsiMiturut kabutuhan pelanggan sing nyata
Hubungi kita kanggo bantuan gratis @whatspp +8615800211936
Proses Layanan Kustomisasi lan Saling Mesin
1. Analisa permintaan: (ur) Pisanan, panyedhiya layanan pangaturan bakal duwe komunikasi sing cocog karo pelanggan kanggo ngerti kabutuhan produksi, karakteristik produk, syarat output liyane. Liwat permukaan permintaan, priksa manawa mesin khusus bisa nyukupi kabutuhan pelanggan sing nyata.
2 .. Rencana Desain: Adhedhasar asil analisis permintaan, panyedhiya layanan pangaturan bakal ngembangake rencana desain rinci. Rencana desain bakal kalebu desain struktural mesin, desain sistem kontrol, desain aliran proses, lsp.
3 .. Produksi sing disesuaikan: Sawise rencana desain dikonfirmasi dening pelanggan, panyedhiya layanan kustomisasi bakal miwiti karya produksi. Dheweke bakal nggunakake bahan mentah lan bagian sing cocog karo syarat-syarat rencana desain kanggo ngasilake mesin ngisi lan nyikat sing cocog karo kabutuhan pelanggan.
4. Instalasi lan debugging: Sawise produksi wis rampung, panyedhiya layanan pangaturan bakal ngirim teknisi profesional menyang situs pelanggan kanggo nginstal lan debugging. Sajrone proses instalasi lan komisi, teknisi bakal nganakake pamriksan lan tes sing komprehensif ing mesin kanggo mesthekake yen bisa mbukak biasane lan cocog karo kabutuhan produksi pelanggan. Nyedhiyani layanan lemak lan jat
5 .. Layanan pelatihan: Kanggo mesthekake yen para pelanggan bisa nggunakake Isi lan Mesin Mesin kanthi ora jelas, panyedhiya layanan sing disesuaikan uga bakal menehi layanan latihan (kayata debugging ing pabrik). Isi pelatihan kalebu cara operasi mesin, cara pangopènan, cara ngatasi, lan sapiturute. Liwat pelatihan, pelanggan bisa nguwasani katrampilan nggunakake mesin lan nambah efisiensi produksi).
6 .. Layanan Penjualan: Penyedia layanan khusus kita uga bakal nyedhiyakake layanan sawise-sales sing komprehensif. Yen pelanggan nemoni masalah utawa butuh dhukungan teknis sajrone nggunakake, bisa hubungi panyedhiya layanan khusus ing sembarang wektu kanggo entuk pitulung lan dhukungan.
Cara Pangiriman: dening kargo lan udhara
Wektu Pangiriman: 30 Dina Pakaryan
1.Sube Isi Mesin @ 360pcs / Menit:2. Mesin Isi Tube @ 280cs / Menit:3. Mesin Isi Tube @ 200cs / Menit4.Andube Isi Mesin @ 180C / Menit:5. Mesin Isi Tube @ 150cs / Menit:6. Mesin Isi Tube @ 120cs / Menit7. Mesin Isi Tube @ 80cs / Menit8 .. Mesin Isi Tube @ 60cs / Menit / Menit
T 1. Apa bahan tabung sampeyan (plastik, aluminium, tabung komposit. Tabung abl)
Jawaban, Bahan Tube bakal nyebabake metode tabung tabung Mesin Tude, kita nawakake pemanasan internal, pemanasan eksternal, cara panyegelan pemanasan sing dhuwur lan buntut
Q2, Apa kapasitas lan akurasi tabung sampeyan
Wangsulan: Reisi kapasitas tabung ngisi kapasitas bakal menehi konfigurasi sistem dosis mesin
Q3, apa kapasitas output pengarepan sampeyan
Wangsulan: Pira potongan sing pengin saben jam. Bakal nuntun pira muncung sing diisi, kita nawakake rong rong papat enem muncung sing diisi kanggo pelanggan lan output bisa tekan 360 PC / menit
Q4, apa viskositas dinamis materi?
Wangsulan: Viskititas Dinamitas Dinamis Bahan bakal nyebabake pilihan sistem Isi, kita nawarake minangka sistem servo sing diisi, sistem dosis pneumatik sing dhuwur
Q5, apa suhu ngisi
Jawaban: Bedane pangisi suhu bakal mbutuhake bedane hopper (kayata jaket hopper, mixer, sistem kontrol suhu, miturut tekanan udhara)
Q6: Apa bentuk buntut sealing
Wangsulan: We nawakake bentuk buntut khusus, bentuk buntut 3D kanggo sealing buntut
Q7: Apa mesin butuh sistem resik cip
Wangsulan: Sistem pembersihan CIP utamane dumadi saka tank asam, tank banyu, tank banyu, sistem pemanasan, asam cair, asam cairan lan renda, asam diombe lan sistem kontrol alkali lan sistem kontrol alkali.
Sistem resik CIP bakal nggawe investasi ekstra, aplikasi utama ing meh kabeh panganan, minuman lan pabrik farmasi kanggo pangisi tabung kita