Amarga syarat perlindungan lingkungan saiki ing pirang-pirang negara, kanggo akeh kemasan panganan lan saos, kemasan botol kaca tradisional wis ditinggalake lan kemasan tabung wis diadopsi. Amarga bahan kemasan panganan tabung bisa didaur ulang kaping pirang-pirang, gampang digawa, lan duwe umur beting sing dawa, lan sawetara kaluwihan, lan kinerja lan kapasitas produksi mesin ngisi tabung bisa nyukupi kabutuhan konsumen sing akeh. pasar, pangan tabung dadi liyane lan liyane populer ing donya, lan pabrik pangan duwe liyane pilihanipun kanggo packaging pangan kanggo nyukupi syarat wutah pasar.
Mesin pangisi tabung otomatis Aplikasi dampak revolusioner ing industri panganan
Mesin pangisi tabung H1 nambah efisiensi lan tingkat otomatis
Kinerja mesin ngisi sing dhuwur bisa entuk produksi otomatis sing efisien, lan mesin kasebut bisa nambah efisiensi produksi industri panganan. Liwat sistem ngisi tabung tliti dhuwur lan teknologi tabung pakan lengen robot, mesin ngisi tabung bisa kanthi otomatis ngrampungake transportasi tabung, ngisi, sealing lan proses percetakan label kanthi siji langkah, nambah efisiensi sakabèhé garis produksi. Cara produksi otomatis mesin ngisi tabung ora mung nyuda biaya tenaga kerja, nanging uga nyuda kesalahan manungsa. Mesin pangisi nambah kualitas lan konsistensi produk. Malah luwih akeh mesin bisa disambungake online menyang mesin label Mesin Karton Otomatis lan sistem visual kanggo ngawasi kualitas. Bisa mujudake produksi kanthi otomatis kabeh baris produksi
Mesin pangisi tabung H2 njamin keamanan lan kebersihan panganan
Panganan ing tabung, keamanan pangan lan sanitasi minangka prioritas utama. Ing desain lan proses manufaktur mesin ngisi tabung, syarat safety lan sanitasi panganan kudu dipikirake kanthi lengkap. Bagean kontak materi mesin digawe saka baja tahan karat SS316 berkualitas tinggi lan teknologi sealing canggih (kayata hawa panas utawa teknologi frekuensi Dhuwur) kanggo mesthekake yen tabung alus ora bakal kontaminasi sajrone proses ngisi lan nutup. Kajaba iku, mesin kasebut uga duwe CIP (fungsi program reresik online) lan fungsi disinfeksi, sing bisa ngresiki peralatan lan mesin kanthi rutin, lan ngirim mesin pangisi kanggo njamin kualitas panganan sing higienis. Ing wektu sing padha, tabung reresik nitrogen lan ngisi wis rampung lan nitrogen cair ditambahake sadurunge tabung sealing kanggo nglindhungi lan ngluwihi umur beting panganan ing tabung, nalika nyilikake kemungkinan kontak pangan lan hawa, kanthi efektif njamin keamanan lan sanitasi produk lan kemungkinan kontaminasi silang produk nalika digunakake.
Mesin Pengisian Tabungparamèter
| Modol no | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Bahan tabung | Tabung aluminium plastik.kompositABLtabung laminate | |||||
| Sno | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diameter tabung | φ13-φ50 mm | |||||
| Panjang tabung (mm) | 50-210luwes | |||||
| produk kental | Viskositas kurang saka100000cpcream gel salep pasta gigi pasta saus pangananlanpharmaceutical, kimia saben dina, kimia apik | |||||
| Kapasitas (mm) | 5-210ml bisa diatur | |||||
| Fvolume lara(opsional) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Kasedhiya pelanggan) | |||||
| Akurasi ngisi | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| tabung saben menit | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
| Volume Hopper: | 30 liter | 40 liter | 45liter | 50 liter | 70 ltr | |
| pasokan hawa | 0.55-0.65Mpa30m3 / min | 40m3 / min | 550m3 / min | |||
| daya motor | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3 kw | 5 kw | 10KW | ||
| daya panas | 3 Kw | 6 kw | 12KW | |||
| ukuran (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| bobot (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H3, mesin ngisi tabung kudu adaptasi karo kabutuhan produk macem-macem
Panganan ing kemasan tabung duwe syarat sing beda kanggo kapasitas, diameter lan dhuwur. Mesin ngisi tabung fleksibel banget lan bisa adaptasi kanggo nyukupi kabutuhan kemasan saos lan panganan tempel sing beda. Apa panganan cair, semi padhet utawa padhet, mesin bisa ngisi lan nutup buntut kanthi cepet. Kajaba iku, nalika produsen mesin ngisi tabung ngrancang lan nggawe, mesin kasebut uga bisa disesuaikan miturut kabutuhan pelanggan kanggo nyedhiyakake solusi kemasan khusus. Contone, bobot mriksa online lan fungsi ngawasi ngawasi online
1. mesin ngisi tabung Ngurangi biaya lan sampah sumber
Kapasitas produksi sing efisien lan kemampuan kontrol tliti dhuwur saka mesin ngisi tabung, nyuda biaya manufaktur lan njamin kinerja sing dhuwur minangka topik sing langgeng ing pabrik panganan. Mesin mbantu nyuda biaya produksi lan sampah sumber daya ing industri panganan. Kanthi teknologi ngisi lan segel kanthi tliti, mesin ngisi bisa nyuda sampah material lan tingkat cacat lan nambah tingkat kualifikasi produk. Ing wektu sing padha, cara produksi otomatis mesin uga bisa nyuda intervensi manual lan konsumsi energi, luwih nyuda biaya produksi.
2. Mesin ngisi tabung otomatis, Ningkatake inovasi & pangembangan
Aplikasi mesin ngisi tabung ora mung nambah efisiensi produksi lan kualitas industri panganan, nanging uga ningkatake inovasi lan pangembangan industri ing wektu sing padha. Amarga syarat konsumen kanggo kualitas panganan lan bentuk kemasan terus saya tambah, mesin kasebut menehi ruang luwih akeh kanggo inovasi kanggo perusahaan panganan. Kanthi ngembangake bahan tabung lan bentuk kemasan anyar, perusahaan panganan bisa ngluncurake luwih akeh produk sing nyukupi kabutuhan konsumen lan nambah daya saing pasar.
Aplikasi mesin ngisi tabung otomatis ing industri panganan duwe pengaruh revolusioner. Mesin kasebut nambah efisiensi produksi lan tingkat otomatisasi, njamin keamanan lan kebersihan panganan, adaptasi karo kabutuhan produk macem-macem, nyuda biaya produksi lan sampah sumber daya, lan ningkatake inovasi lan pangembangan ing industri panganan. Kanthi kemajuan teknologi sing terus-terusan lan pangembangan pasar sing terus-terusan, prospek aplikasi mesin ngisi tabung ing industri panganan bakal luwih jembar.
Napa milih mesin ngisi tabung kanggo panganan ing tabung?
1. Mesin ngisi tabung kita nggunakake teknologi otomatisasi paling maju saka KEYENCE Jepang lan Siemens Jerman kanggo nambah efisiensi produksi, nyuda intervensi manual, lan kanthi mangkono nyuda biaya.
2. Sistem kontrol ngisi sing tepat mesthekake yen volume ngisi akurat saben wektu, lan efek sealing seragam lan apik, selaras karo standar industri
3. Kita nyedhiyakake layanan sawise-sales lengkap, kalebu instalasi mesin, komisioning, latihan, lan dhukungan teknis lan pangopènan jangka panjang.
4. Tim dhukungan teknis profesional bisa kanthi cepet nanggapi lan ngatasi masalah sing ditemoni dening pelanggan sajrone nggunakake kanggo njamin produksi lancar
Wektu kirim: Nov-07-2024
