高速チューブ充填機 150 ～ 180 ppm メンテナンス

高速チューブ充填機の場合、通常、充填システムには 2 つの 46 ノズルが採用されています。
メンテナンスの作り方を何回かに分けて紹介していますので、ぜひご覧ください。

1.日常点検

定期点検はメンテナンスの重要な部分です自動充填シール機。主にチューブ充填機の異音、異臭、漏れ等の設備の稼働状況を確認します。 充填機の圧力計、安全弁等が正常かどうかを確認し、安定稼働を確保します。チューブ充填機の
2. 定期的なメンテナンス
定期メンテナンスは、チューブフィラーマシンの総合的なメンテナンスと維持のプロセスであり、一般に、第 1 レベルのメンテナンスと第 2 レベルのメンテナンスに分けられます。第 1 レベルのメンテナンスには、機器の表面の清掃、ファスナーのチェック、機械部品の調整などが含まれます。第 2 レベルのメンテナンスには、シールの交換、電気システムのチェック、オイル ラインの清掃などが含まれます。

3. トラブルシューティング

いつチューブ充填機失敗した場合、最初のステップはトラブルシューティングです。障害現象に基づいて、考えられる原因を分析して解決し、1 つずつトラブルシューティングを行います。いくつかの一般的な障害については、トラブルシューティングのために機器のメンテナンス マニュアルを参照できます。
4. 部品交換
の部品交換自動充填シール機メンテナンスには避けられない部分です。部品を交換する場合は、機器の性能と安全性を確保するため、純正部品と同じ型式、仕様の部品をお選びください。また、コンポーネントの適切な取り付けと調整については、機器メーカーの指示に従ってください。