自動カートニーマシンは、最新の生産ラインで使用される自動包装機です。主に、医薬品、飲料、化粧品、その他の産業の製品の包装とカートンに使用されます。マシンの通常の操作と長期サービス寿命を確保するために、自動カートニーマシンの定期的なメンテナンスが必要です。
1。レギュラー自動カートニーマシンクリーニングと潤滑
自動カートニーマシン内には、多くの電気コンポーネント、トランスミッションパーツなどがあります。これらのマシンへの汚れとほこりの蓄積は、自動カートニーマシンの動作に悪影響を及ぼします。したがって、自動カートニーマシンは定期的にクリーニングする必要があります。特に、伝送チェーン、サーボモーター、ベアリングは、カートニーマシンの動作に影響を与える過度の摩擦を避けるために、潤滑油またはグリースで満たす必要があります。さらに、損傷した部品や摩耗した部品があるかどうかに注意してください。もしそうなら、時間内に交換してください。
2、通常のカートニーマシンの検査とメンテナンス
自動カートニーマシンの操作中に、異常なフロントエンド給餌、異常な出力ボックス、自動ボックスの破損、ラベルの失敗などの問題が発生する可能性があります。これらの問題は、センサーの障害、包装材料不足などのさまざまな理由により発生する可能性があります。したがって、カートニーマシンで定期的な検査とメンテナンスを実行し、時間内に問題を見つけて、時間内に修理または交換する必要があります。
3.正規カートニーマシンチャートに続く検査とメンテナンス
A.自動カートニーマシンの表面などの検出可能な部品を拭き、マシンの電気接続が正常かどうかを確認します。
B.自動カートニーマシンのすべての部分のトランスミッションチェーンが完全であるかどうか、引っ張る現象があるかどうか、締めたり調整する必要があるかどうかを確認します。
C.自動カートニーマシンのセンサーが敏感であるかどうか、および摩耗や緩みがあるかどうかを確認します。問題が見つかった場合、すぐに
4.機械熱源の汚染と洗浄を防止します
自動カートニーマシンの操作中、機械で熱源が生成される場合があります。油の汚れ、ほこり、その他の汚れや不純物が機械の動作時に現れた場合、機械の性能と動作にも悪影響を及ぼします。したがって、自動カートンマシンの熱防止穴スクリーンをきれいにし、自動カートニーマシンの熱放出と断熱策に注意を払い、長期の粉塵の蓄積のために機械の動作に影響を与えることを避けるために、機械の表面をきれいに保つ必要があります。
5.カートニーマシンに間に合うように機械パラメーターを調整します
カートンマシンの動作は、マシンの給電速度の調整、給電速度、カートン速度などの実際の生産ニーズに応じて調整する必要があります。これらのパラメーターの調整により、マシンの安定性を高め、生産ラインの輻輳を軽減することで、生産効率がさらに向上する可能性があります。
6.図面の完全性を確保します
カートニーマシンの使用は、マシン図面のガイダンスから分離することはできません。したがって、マシン図面の完全性とシーケンスに注意を払う必要があります。マシンを維持するときは、図面上の各コンポーネントをより慎重に理解し、コンポーネント間の関係を明確にして、マシンの描画の整合性を確保する必要があります。
要約すると、自動カートニーマシンの定期的なメンテナンスは、自動カートニーマシンのサービス寿命を延長し、マシンの安定性を改善し、マシンの動作効率を向上させることができます。
投稿時間：3月1日 - 2024年
