生産プロセス中、自動カートナーいくつかの一般的な障害のためにダウンしていました。これらの障害は排除し、マシンを再起動する必要があります。
カートナーパッケージングマシンのダウンタイムは、次の理由によって引き起こされる場合があります。
1）モーター保護リレーによって引き起こされる。モーターの過負荷障害のトラブルシューティング。
2）マイクロスイッチを保護する保護カバーによって引き起こされる。保護プレートの1つが開いています。
3）アクションのカートンやピックアップはありません。カートニーマシンによって検出されない製品は、対応する船から取得されます。
4）ジャケットの箱は大きすぎるか、間違った位置にあります。それを配置するか、適切に調整します。
5）によって引き起こされます自動カートナーボクシングクランプ保護デバイス。ボックスの開口部デバイスの光電気スイッチは、ボックスが正しく開いているか、変形しているかを確認できます。ボックスが正しく開いていないか、変形している場合は、取り外して正解エスポンディングボクシング素材。
6）空気回路の圧力スイッチの圧力の喪失によって引き起こされます。
7）トルクリミッターによって引き起こされる機械の動き中の機械的妨害。高速自動ボクシングマシン機械的な過負荷障害をトラブルシューティングし、トルクリミッターをリセットし、マシンを起動します。
8）手動で調整されたハンドホイールのエンゲージメントが低いことによって引き起こされるマイクロスイッチアクション。マニュアルターニングデバイスのハンドルを右に回し、保護スイッチを閉じて、マシンをリセットします。
9）ガイドレールの圧力プレートの上限の上昇によって引き起こされます。ハンドルを回転させ、レール圧力プレートを下げ、スイッチを閉じて、マシンをリセットします。
10）製品検出デバイスは、複合材料包装中に船内に製品が不足しているかどうか、および積み重ねられたときに船内の製品の数が正しいかどうかを検出し、タイムリーな方法で障害を排除します。
11）中自動カートナー梱包プロセスは、プッシュロッドが製品によってブロックされている場合、製品とボックスを取り外してマシンをリセットします。
12）自動カートナーがボックスに詰め込まれ、スイッチがリセットされてオンになっているときに、製品が所定の位置にないというエラーを排除します。
投稿時間：2024年3月12日
