生産過程において、自動箱詰め機いくつかの一般的な障害によりダウンしていました。これらの障害を解決し、マシンを再起動する必要があります。
カートナー包装機のダウンタイムは、次の理由によって発生する可能性があります。
1) モーター保護リレーが原因。モーターの過負荷障害のトラブルシューティングを行います。
2) マイクロスイッチを保護する保護カバーが原因。保護プレートの 1 つが開いています。
3) 箱詰めや受け取りの作業はありません。箱詰め機で検出されなかった製品は、対応する船から取り出されます。
4) ジャケットのボックスが大きすぎるか、間違った位置にあります。適切に配置するか、調整してください。
5) 原因自動箱詰め機ボクシングクランプ保護装置。箱開け装置の光電スイッチにより、箱が正しく開けられているか、変形しているかを確認できます。箱が正しく開かない場合や変形している場合は、取り外して修正してください。対応するボクシング素材。
6) エア回路内の圧力スイッチの圧力損失が原因。
7) トルク リミッターによって引き起こされる、機械の動作中の機械的ジャミング。高速自動ボクシングマシン機械的過負荷障害のトラブルシューティングを行い、トルク リミッターをリセットして、機械を始動します。
8) 手動調整ハンドルの噛み合い不良によるマイクロスイッチの動作。手動旋回装置のハンドルを右に回し、保護スイッチを閉じ、機械をリセットしてください。
9) ガイドレールプレッシャープレートの上昇限界が原因。ハンドルを回転させ、レールプレッシャープレートを下げ、スイッチを閉じ、機械をリセットします。
10) 製品検出装置は、複合梱包時の船内での製品の欠品や、積み上げ時の船内の製品数が正しいかどうかを検出し、タイムリーに不良を排除します。
11) その間自動箱詰め機梱包プロセス中、プッシュロッドが製品によってブロックされている場合は、製品と箱を取り外し、機械をリセットしてください。
12) 自動カートナーを箱に詰めてスイッチをリセットしてオンにしたときに、製品が所定の位置にないエラーを解消しました。
投稿日時: 2024 年 3 月 12 日
