主要な要因のための真空乳化ミキサーバイヤーガイド2024

a. 真空ホモジナイザークリームミキサーの機能

1.混合パワーと速度：真空ホモジナイザークリームミキサー用に処理される材料の粘度と粒子サイズに基づいて、必要な混合クリームの電力と速度を決定する必要がある場合があります。顧客のクリームプロセスの要件に到達するために、クリームミキサー速度は0-65rpmでなければなりません。特別なクリーム製品の場合、均質化速度は0-3600rpmである必要があります。

速度規制では、可変周波数ドライブの使用が必要です段階のない速度規制

2 ..せん断作用：真空ホモジナイザークリームミキサーのせん断能力を評価して、粒子の効果的な分解とクリーム液体の乳化を確保します。ホモジナイザーヘッドスピードは0-3600RPM段階的な速度規制でなければなりません

3.真空レベル：真空ホモジナイザークリームミキサープロセスの目的の真空レベルを考慮してください。真空レベルが高いほど、より多くの気泡を除去し、酸化を防ぐことができます。一般に、要件を満たすために、真空乳化ミキサーの真空レベルは-0.095MPaでなければなりません。

1.バッチサイズ：必要なバッチサイズに一致する容量を持つ真空乳化機を選択します。乳化機が小規模なR＆Dバッチと大規模な生産の両方を処理できることを確認してください。乳化機の単一バッチ時間は約4〜5時間です

2.スケーラビリティ：将来の成長や生産量の変化に対応するために簡単に上下にスケーリングできる乳化機を探します。

3.温度制御および加熱方法

処理中に真空タンクを加熱または冷却する機能を含む、乳化機の温度制御能力を評価します。これは、熱感受性成分の品質と完全性を維持するために重要です。

• 真空乳化剤ミキサーには、500リトル未満のミキサー容量に使用される電気加熱がありますが、次の機能があります。

a。高効率と省エネ
高速加熱速度：真空乳化剤ミキサーの電気加熱は、電気エネルギーを迅速に熱エネルギーに変換できるため、加熱されたオブジェクトの内部温度が急速に上昇し、生産効率が向上します。
b。高い熱効率：加熱されたオブジェクト内で真空ミキサーの熱が生成されるため、熱損失が減少するため、熱効率が高くなります。
c。簡単に制御するのは正確な温度制御：乳化剤ミキサーの電気加熱システムは、異なるプロセスの指定された温度を満たすために、正確な温度制御と調整を実現できます。
d。高度の自動化：PLC（プログラム可能なロジックコントローラー）などの最新の制御技術と組み合わせた真空乳化剤ミキサー、ミキサーは加熱プロセスの自動制御を実現し、手動介入を減らすことができます。

a.汚染なし：廃棄物ガス、廃棄物残留物、またはその他の汚染物質は、真空ホモジナイザークリームミキサープロセス中に生成されます。ホモジナイザーミキサーは環境保護要件を満たしています。
B.キープクリーン：真空環境での暖房は、酸化と汚染のリスクを減らすことができ、ミキサーは加熱されたオブジェクトをきれいに保ちます
c。強力な処理能力： さまざまなモデルと仕様の真空ホモジナイザークリームミキサーは、異なるスケールの生産ニーズを満たすために異なる処理能力を持っています。
真空ミキサーホモジナイザーが蒸気暖房を使用すると、次の顕著な機能があります。
 
1。真空ホモジナイザークリームミキサーの均一加熱
•真空ホモジナイザークリームミキサーの蒸気加熱は、材料の均一な加熱を実現できます
容器の混合、局所的な過熱または不均一な温度によって引き起こされる材料特性の変化を避けます。加熱効率の向上
b. 高効率と省エネ, 蒸気は、熱効率が高いクリーンエネルギー源です。真空ホモジナイザークリームミキサー
暖房プロセス中に有害物質を生成せず、環境保護要件を満たしています。同時に、ホモジナイザークリームミキサーの蒸気暖房システムには、通常、熱回収装置が装備されており、廃熱を回復および利用してエネルギー効率をさらに向上させます。
c。バキュームホモジナイザーミキサー用の蒸気加熱システムには通常、温度制御デバイスが装備されているため、Vacummミキサーは、さまざまなプロセスの温度要件を満たすために加熱温度を正確に制御できます。蒸気の流れと圧力を調整することにより、真空クリームミキサー加熱プロセスを簡単に制御できます。
d：真空ホモジナイザーミキサー蒸気暖房システムの高い安全性は、蒸気が閉じたシステムで循環し、漏れや爆発などの真空ホモジナイザークリームミキサーの安全性事故を引き起こす可能性が低いため、比較的安全です。同時に、システムには通常、安全バルブや圧力ゲージなどの安全装置が装備されており、操作中の機器の安全性を確保します。
e。幅広い用途：蒸気加熱は、粘度が高く、凝集しやすく、酸化しやすい材料を含む、真空ホモジナイザークリームミキサーに適したさまざまな材料を加熱するのに適しています。真空環境での蒸気加熱は、材料の酸化と汚染のリスクをさらに減らし、製品の品質を改善する可能性があります。強い柔軟性
f.蒸気暖房システムは、生産のニーズに応じて柔軟に調整できます。急速な温度上昇が必要な場合、蒸気の流れと圧力を上げることができます。一定の温度が必要な場合、安定した温度を維持するために蒸気供給を調整できます。
まとめ、真空ミキサーホモジナイザーが蒸気暖房を使用すると、均一な暖房、高効率と省エネ、簡単な制御、高安全性、広範なアプリケーション範囲、強力な柔軟性の特徴があります。

1.市場には、真空ホモジナイザーの2つの構造設計があります。真空乳化機と油圧リフティング真空ホモジナイザーを修正しました
油圧リフティング真空ホモジナイザーには、シングルシリンダーとダブルシリンダーリフティング真空ホモジナイザーの2つのタイプがあります


aシングルシリンダー真空ホモジナイザーは、主に500L未満の機械に使用されます
b。シングルシリンダーリフティング真空ホモジナイザー（真空ホモジナイザー）には多くの利点があり、ホモジナイザーは主に次の特徴に反映されています
シングルシリンダーリフティング設計：シングルシリンダーリフティング構造により、真空ホモジナイザーが全体としてよりコンパクトになり、小さなスペースで簡単に取り付けて使用できます。
c。操作が簡単：単気筒リフティング真空ホモジナイザー制御されたリフティング真空ホモジナイザーは比較的簡単であり、ユーザーはコントロールパネルを介してホモジナイザーリフティング操作を簡単に実行でき、作業効率が向上します。
d. 効率的な均質化と乳化
効率的な均質化：単一シリンダーリフティング真空ホモジナイザーには通常、効率的なホモジナイズシステムが装備されているため、ホモジナイザーは効率的な均質化と材料の乳化を実現し、製品品質を確保することができます
F、幅広い適用性：さまざまな産業のニーズを満たすために、液体、懸濁液、粉末、粘性液などのさまざまな材料に適しています。
単気筒油圧リフティング真空ホモジナイザーパラメーター

二重シリンダー真空ホモジナイザーは、主に500Lを超える機械に使用されます

1.フリーリフティングとリセット：真空ホモジナイザー用のダブルシリンダー油圧リフティングシステムは、ポットカバーをスムーズに持ち上げ、逆ポットリセッティング操作を実行できます。
2。強力な安定性：持ち上げプロセス中に油圧システムによって生成される振動は、真空ホモジナイザーが走行するときに最小限に抑えられ、操作中の機器の揺れを回避し、リフティングプロセスの安定性と安全性を確保します。
3。強力な容量：真空ホモジナイザーの油圧リフティングシステムは通常、強力な積載能力を持ち、より重い材料のリフティングニーズを満たすことができます。
4.メンテナンスの簡単：真空ミキサー用の油圧システムのメンテナンスは比較的簡単です。コンポーネントに問題がある場合、通常、問題を解決するためにコンポーネントを交換するだけです。
5。真空脱ガスおよび無菌治療
A.vacuumの脱ガス：真空ホモジナイザーは真空レベルで機能し、材料の泡を効果的に除去し、製品の安定性と外観の品質を改善します。
b。無菌治療：真空ホモジナイザーの環境は、特に衛生状態での食品や医学などの産業に適した無菌要件を満たすのにも役立ちます。
ダブルシリンダー油圧リフティングシステムパラメーター

固定型真空乳化機は、多くの利点マシンを提供し、それらをさまざまな産業、化粧品、医薬品、食品加工において非常に人気のある選択肢にします。以下は、これらのマシンの重要な利点の一部です。


a. 真空乳化機の生産効率の向上
固定真空乳化機は、従来の方法や半自動システムと比較して、生産効率を大幅に改善しました。機械は乳化プロセスを自動化し、一貫した生産量を確保しながら、手動の介入と人件費を削減します。
b. 製品の品質が向上しました
真空条件下で動作することにより、これらのマシンは空中粒子または水分からの汚染のリスクを排除し、高品質の最終製品を確保します。さらに、正確な温度と混合制御により、品質制御がより緊密になり、優れた製品特性が得られます。
c. 汎用性とカスタマイズ
固定真空乳化機は非常に用途が広く、特定の生産要件に合わせてカスタマイズできます。厚いクリームから薄いローションまで、幅広い材料や製剤を処理することができ、さまざまな業界のさまざまな用途に適しています。メーカーは、混合速度、温度、真空レベルなどのパラメーターを調整して、独自の製品ニーズに合わせて乳化プロセスを最適化できます。
d. エネルギー効率とコスト削減
これらのマシンは、エネルギー効率のために設計されており、動作中の消費電力を削減します。これは、より環境に優しい生産プロセスに貢献するだけでなく、長期的にはコスト削減にもつながります。さらに、耐久性のある建設と信頼性の高いパフォーマンスにより、故障とメンテナンス要件が少なくなり、運用コストがさらに削減されます。
真空乳化機パラメーターを修正しました

a.接触材料：ミキサーホモジナイザーが、処理されている材料と互換性のある高品質の材料で作られていることを確認してください。混合室、アジテーター、アザラシ、および混合物と接触する他の部分を含む。
b.corrosion抵抗：特に混合物に研磨材または腐食性の成分が含まれている場合、耐食性と摩耗に耐性のある材料を選択します。
B.真空ホモジナイザーの動作とメンテナンスの消費

清掃とメンテナンス：取り外し可能な部品、滑らかな表面、重要なコンポーネントへの簡単なアクセスなど、清掃とメンテナンスを促進する設計機能を検討してください。
自動化機能真空ホモジナイザー用
A.プログラム可能なコントロール：混合および均質化パラメーターのカスタマイズを可能にするプログラム可能なコントロールを備えたマシンを探します。
B.センサーと監視：温度、真空レベル、混合速度などのプロセスパラメーターに関するリアルタイムフィードバックを提供するセンサーと監視システムの可用性を評価します。
C.他のシステムとの統合：ミキサーホモジナイザーが、充填機やシーリングマシンなど、生産ラインの他の機器やシステムと統合する能力を考えてください。
d. 安全機能
1..Emergency Stopボタン：機械に簡単にアクセスできる緊急停止ボタンを装備して、緊急事態の場合にプロセスを停止していることを確認してください。
2.セーフティガードとエンクロージャー：オペレーターを可動部品や潜在的な危険から保護するセーフティガードとエンクロージャーを備えたマシンを探します。
3.安全基準への統合：ミキサーホモジナイザーが、CE、UL、その他の国際基準などの関連する安全基準と規制に準拠していることを確認します。

1.初期投資：ミキサーホモジナイザーの初期コストを、市場で利用できる他のオプションと比較してください。コストとパフォーマンスのバランスを考慮してください。
2.運用コスト：エネルギー消費、メンテナンスコスト、交換部品のコストなど、マシンの運用コストを評価します。

概要を作成します
適切な真空ミキサーホモジナイザーを選択するには、技術仕様、材料互換性、スケーラビリティ、操作とメンテナンスの容易さ、自動化機能、安全機能、費用対効果など、複数の要因を慎重に検討する必要があります。これらの要因を考慮に入れることにより、メーカーは特定のニーズを満たし、生産目標を達成するのに役立つマシンを選択できます。