自動充填シール機 自動チューブ充填機およびシーラー

簡単な説明:

1. PLC HMIタッチスクリーンパネル

2.チューブの自動方向調整と排出

3.リードタイム: 25日

4. 空気供給: 0.55-0.65Mpa 50 m3/min

5. 利用可能なチューブ材料: プラスチック、複合材料、アルミニウム チューブ

6. チューブ径範囲:φ13~φ50mm

740個、60個、80個の充填速度は毎分最大360個のオプションが可能です。


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製品詳細 チューブフィラー

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チューブフィラー、トランスミッション部分はプラットフォームの下で閉じられており、安全で信頼性が高く、汚染がありません。

ペーストチューブ充填機部品はプラットフォーム上の半密閉型非静電外枠視覚カバーに取り付けられており、機械の観察、操作、保守が容易です。

チューブフィラーPLC制御、マンマシン対話インターフェースを採用し、簡単に実行できます。

ペーストチューブ充填機CAM によって駆動されるベーン、高速、高精度。

 傾斜型チューブホッパー、チューブ機構には吸着チューブ装置への真空モーターが装備されており、機械がチューブシートに正確にチューブを自動で挿入できることを保証します。

 チューブフィラーには光電校正ワークステーション、チューブ位置相互作用用の高精度プローブ、ステッピングモーターおよびその他の制御チューブパターンの位置調整があり、

 機械の充填ノズルには、充填品質を保証するための材料破壊機構が装備されています。

◐ ペーストチューブ充填機にはチューブがなく、充填機能がありません

 エンドエンド使用(ライスターヒートガン)チューブテール内部加熱、外部構成冷却装置および排気熱気

 チューブフィラーのコーディングワークステーションは、コーディングステーションによって指定された位置にフォントコードを自動的に印刷します。

 チューブフィラーはチューブテールを直角または丸い角に切断して選択できます。

◐ 自動チューブ充填シール機 高温および冷却温度異常警報機能、パイプなし警報、ドア開放シャットダウン、電気的過負荷保護

  チューブフィラーには自動カウント機能と定量停止機能があります。

技術パラメータ チューブフィラー

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型番 NF-80A NF-80B
チューブ材質 プラスチック、複合チューブ 金属アルミニウム管
チューブ径 φ13~φ60 φ13~φ60
チューブ長さ(mm) 50-220 カスタマイズ可能 50-220カスタマイズ可能
容量(mm) 5〜400ml調整可能 5〜400ml調整可能
充填精度 ±1%以下 ±1%以下
出力(チューブ/分) 30-70調整可能 30-70調整可能
空気供給 0.55~0.65Mpa 0.1m3/min
モーターパワー 2Kw(380V/220V 50Hz) 2Kw(380V/220V 50Hz)
火力 3Kw  
サイズ(mm) 2620×1020×1980 2620×1020×1980
重量(kg) 2200 2200

チューブフィラーの利点

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  1. 高い効率と生産性:
    • チューブフィラーは、充填、密封、さらにはラベル貼り付けのプロセスを自動化し、生産速度と生産量を大幅に向上させます。
    • Filler は手作業とエラーを削減し、リソースのより効率的な使用と所要時間の短縮を可能にします。
  2. 高精度・高効率
    • 正確な計量システム、チューブフィラーにより、各チューブの正確な充填、一貫した製品品質、指定された用量の遵守が保証されます。
    • チューブフィラーは、医薬品、化粧品、食品などの業界において、飛行包装用の特に重要なキーマシンです。
  3. 衛生と衛生:
    • チューブフィラーは、GMP などの衛生基準に準拠し、洗浄とメンテナンスが容易なステンレス鋼 (材料接触部分は ss 314、フレームは ss 304) およびその他の材料で設計されている必要があります。
    • フィラーは走行中の汚染を防ぎ、製品と人の安全と品質を確保します。
  4. 柔軟性と多用途性:
    • チューブフィラーは、さまざまなチューブサイズ(直径10〜60mm)、形状(90度の角度、チューブテールの丸いコーナーパンチ穴)に対応できるため、広範囲の半粘性製品に適しています。
    • チューブフィラーは、指定された充填要件やラベル貼り、カートン機械などの他の機械への接続に合わせてカスタマイズまたは変更およびアップグレードできます。
  5. 費用対効果:
    • チューブフィラーは、人件費を削減し、無駄を最小限に抑え、生産プロセスを最適化することでコストを節約できます。
    • 高い効率と精度により、全体的なコスト削減と収益性の向上に貢献します。

 

Smart zhitongにはデザインできるプロのデザイナーがたくさんいます。チューブ充填機顧客の実際のニーズに応じて

無料サポートについてはお問い合わせください @whatspp +8615800211936                   


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  • 充填シール機カスタマイズサービスの流れ
    1. 需要分析: (URS) まず、カスタマイズ サービス プロバイダーは顧客と綿密なコミュニケーションをとり、顧客の生産ニーズ、製品特性、出力要件、その他の重要な情報を理解します。需要分析を通じて、カスタマイズされたマシンが顧客の実際のニーズを満たしていることを確認します。
    2. 設計計画: 需要分析の結果に基づいて、カスタマイズ サービス プロバイダーが詳細な設計計画を作成します。設計計画には、機械の構造設計、制御システム設計、プロセスフロー設計などが含まれます。
    3. カスタマイズ生産:顧客による設計プランの確認後、カスタマイズサービスプロバイダーが生産作業を開始します。設計計画に基づき高品質な原材料・部品を使用し、お客様のニーズに合わせた充填シール機を製造します。
    4. インストールとデバッグ: 生産が完了すると、カスタマイズ サービス プロバイダーが専門の技術者を顧客のサイトに派遣し、インストールとデバッグを行います。設置および試運転のプロセス中に、技術者は機械の包括的な検査とテストを実施して、機械が正常に動作し、顧客の生産ニーズを満たしていることを確認します。 FAT および SAT サービスを提供する
    5. トレーニングサービス:お客様が充填シール機を使いこなすことができるよう、カスタマイズされたサービスプロバイダーがトレーニングサービス(工場でのデバッグなど)も提供します。研修内容は、機械の操作方法、メンテナンス方法、トラブル対処方法などです。トレーニングを通じて、顧客は機械の使用スキルをよりよく習得し、生産効率を向上させることができます。
    6.アフターサービス:当社のカスタマイズされたサービスプロバイダーも包括的なアフターサービスを提供します。お客様が使用中に問題が発生した場合、または技術サポートが必要な場合は、いつでもカスタマイズされたサービスプロバイダーに連絡して、タイムリーなヘルプとサポートを受けることができます。
    配送方法:貨物と航空
    納期: 30営業日

    1.チューブ充填機@360チューブ/分  2. チューブ充填機 @280cs チューブ充填/分  3. チューブ充填機 @200 チューブ充填/分  4. チューブ充填機 @180 チューブ充填/分  5. チューブ充填機 @150 チューブ/充填分  6. チューブ充填機 @120 チューブ充填/分  7. チューブ充填機 @80チューブ充填/分  8.チューブ充填機 @60 チューブ充填/分 

    Q 1.チューブの材質は何ですか(プラスチック、アルミニウム、複合チューブ、Ablチューブ)
    回答、チューブの材質によりチューブテールのシールが発生します。チューブ充填機の方法では、内部加熱、外部加熱、高周波、超音波加熱、テールシール方法を提供しています。
    Q2、チューブの充填能力と精度はどれくらいですか
    回答: チューブ充填容量の要件により、機械の分注システム構成が決まります。
    Q3、期待される出力容量は何ですか
    回答 : 1 時間あたり何個欲しいですか。充填ノズルの数をリードします。お客様に 1 つ、2 つ、3 つ、4 つ、6 つの充填ノズルを提供し、生産量は 360 個/分に達します。
    Q4、充填材の動粘度はどれくらいですか?
    回答: 充填材料の動粘度によって充填システムが選択されます。充填サーボ システム、高空気圧注入システムなどを提供します。
    Q5、充填温度はどれくらいですか?
    回答:充填温度の違いには、異なる材料ホッパー(ジャケットホッパー、ミキサー、温度制御システム、位置空気圧など)が必要になります。
    Q6: シールテールの形状は何ですか?
    回答 : 特殊なテール形状、テールシール用の 3D 一般形状を提供しています。
    Q7: マシンには CIP クリーン システムが必要ですか?
    回答: CIP 洗浄システムは主に、酸タンク、アルカリタンク、水タンク、濃酸およびアルカリタンク、加熱システム、ダイヤフラムポンプ、高液面および低液面、オンライン酸およびアルカリ濃度検出器、および PLC タッチスクリーン制御システムで構成されています。

    CIP クリーン システムは追加投資を生み出し、主に当社のチューブ フィラーのほぼすべての食品、飲料、製薬工場に適用されます。

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