簡単な説明:
チューブ充填機械の電子制御部分: 12 インチのタッチ スクリーン、モーション コントローラー、および 18 セットのサーボ モーター ドライブを採用し、動静比が向上し、高速騒音は 75 デシベル未満です。
チューブ充填機伝達部: 機械設計の 2 つの充填ステーション楕円機構、合金鋼一体型ガイド レール、チューブ充填機械の防振 3 ベアリング チューブ カップ ロック機構、振動なし チューブ機械は 毎分 160 個以上のチューブ充填を高速で安定して信頼性高く実行します。
領域の分離チューブ充填機械設計: チューブフィラーは、機械の外側のチューブ充填機用の自動洗浄エリア設計を採用し、片側に2つのパイプチューブボックスホッパー(機械スペースの操作側がより便利です)、半自動チューブローディング、自動などのチューブ充填機の機能チューブの下降、充填とシール、サーボチューブの排出およびその他の領域は、GMP 要件に従って異なる空間に分離された領域です。機械は無菌要件を満たしています。
チューブ充填機を採用 チューブローディング方式: 100 レベルの層流で機械にレンガが入らないようにします ダブルステーションのサーボ駆動フラップ、チューブへの手動接触なし、チューブ充填機は GMP 無菌要件を満たしており、充填中に二次汚染がないことを確認し、封止工程
インデックス作成メカニズム:チューブ充填機インデクサとしてPLCプログラミングユニットを備えたサーボを設計し、動的対静的比率を高める差分ソフトウェアを開発し、充填とシールの静的時間を短縮し、機械の安定した速度を確保します 160 チューブ/分を超えています。
チューブ充填機のベンチマーク方法: マシンにはデュアルステーションサーボベンチマーク、サーボモーター制御、情報フィードバックのタイムリーな処理、チューブ充填機の正確で信頼性の高いベンチマークが備わっています。
チューブ充填機のアルミニウムチューブクランプと平坦化:チューブ充填機のテールシール装置は水平にクランプされ平坦化され、ほこりを減らし、充填プロセス前にチューブ内の空気を除去し、チューブの自動洗浄を行い、シール後に製品を保護するために液体窒素を追加できます。加工、飛沫防止
チューブフィラーマシンのアルミチューブテールシール方法:テールをシールするとき、折りたたみクランプはベアリングガイドの水平直線運動を採用し、チューブテールは美しく、シールプロセス後にチューブを上方に引っ張りません。チューブ充填機は、安定したチューブの長さを確保するために、三つ折りテールに特に適しています。
チューブフィラーマシンの複合チューブシーリング方法、オプションの熱風または高周波を採用したマシン、輸入された高周波加熱シーリングは、サイクルごとに0.1秒間瞬時に加熱され、軟膏の充填中に空気が軟膏から遠ざかります。完成品を近くに置かないでください。汚染を防ぎ、電力を節約するだけでなく、シールの処理時間も短くなり、無菌GMP要件標準に沿って軟膏がさらに劣化するリスクがありません。
自動チューブ充填機のサーボ充填:チューブ充填機はサーボドライブとダブルステーション設計サーボ全セラミックポンプ充填を採用しており、全自動で実行されます。自動機械充填機は決して磨耗しません。自動チューブ充填機は特別な断熱パイプライン設計を採用しており、断熱チューブは充填ノズルに直接接続されているため、充填精度がはるかに高く、汚れを防ぎます。
自動チューブ充填機の排出装置:自動チューブ充填機にはサーボモーターがあり、チューブを自動的に塊茎ホルダーから排出し、チューブをコンベアベルトに柔軟に入れて衝突を回避し、均等な間隔を確保し、完成したチューブを箱詰め機に自動的に接続します。次の梱包工程
自動チューブ充填機のペースト輸送:チューブ充填機を採用した高レベルタンクの重量を量り、センサーによって材料レベルを決定します。充填ポンプへのパイプラインの断熱圧力は、チューブ充填機パイプの充填ノズルに直接伝わり、サーボモーターの力によってチューブ内に流れ込み、パイプライン内のペースト残留物も同様に保ちます。分配パイプがすぐに開き、充填ポンプモードに接続されます。チューブフィラーの効率が大幅に向上します。
H. オンライン洗浄および滅菌チューブ フィラー マシン: チューブ フィラー マシンの充填部品と接続パイプは、オンライン洗浄および滅菌 CIP 機能用に特別に設計されています。機械はPLCベースで制御され、充填剤はシンプル、便利、実用的で、無菌要件を満たしています。クイック接続設計により、機械はオフライン滅菌プロセスのために簡単に分解することもできます。
No | パラメータ | 備考 | ||
チューブ径(mm) | 10~50 |
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カラーマーク位置(mm) | ±1.5% |
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充填量(ml) | 1.5~250グラム |
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充填精度(%) | ≤±0.5-1、製品15gに基づいて計算、±0.1g以内 |
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シール方法 | タイプA: 金属チューブ | 片面裾上げまたはサドル状両面裾上げ |
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タイプB: プラスチックチューブ、複合チューブ | 高周波加熱シールピンホール式内部熱風シール | |||
生産能力(個/分) | 1 分あたり 130 ~ 160 のチューブ充填 |
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適用チューブ材質 | 金属チューブ、プラスチックチューブ、複合チューブ |
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チューブフィラーパワー(Kw) | タイプA: 金属チューブ | 20kw |
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タイプB:複合パイプ | 26kw |
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電源 | 380V 50Hz 5線式三相+アース線 |
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空気圧 | 0.6MPa |
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空気消費量((m3/h) | タイプA: 金属チューブ | 10-20 |
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タイプB:プラスチックパイプ、複合パイプ | 30 |
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水使用量(L/min) | タイプB:プラスチックパイプ、複合パイプ | 12 | 15℃ | |
トランスミッションチェーンの形状 | (イタリア輸入品) 鉄筋同期ベルト式(サーボ駆動) |
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伝達機構 | マルチカム機構とサーボシステム |
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総重量(Kg) | 3500 |
LFC180型チューブ充填機は、海外のチューブ充填シール機の先進モデルをベースに、世界的なチューブ充填機の需要と組み合わせ、当社が独自に開発した全自動走行デュアルステーションチューブ充填機です。新しいサーボ充填機。この機械は完全にステンレス鋼で囲まれています。自動チューブフィラーは、アルミプラスチックチューブ複合チューブやアルミチューブの滅菌・非滅菌の様々な仕様の充填・シールに適しています。設計比率は 1 分あたり 180 個のチューブ充填です。プラスチックチューブシール機の実際の最大通常生産速度は120〜160チューブ/分です。充填精度は ≤±0.5-1% ml です。シール方法は、アルミパイプを折り曲げてシールし、アルミプラスチック複合管を高周波加熱によりシールする方法です。
自動チューブ充填機は主に次の機関で構成されています。
チューブセルフクリーニング機能を採用したチューブ充填機、チューブ搬送装置、チューブカップ上部チューブ装置、チューブカップサーボインデックス機構、自動ホッパーローディング、充填前窒素充填機構、サーボドライブセラミックポンプ充填機構、充填後窒素充填機構、およびテールシール機構(サドル型三重テールまたは内部熱風加熱テールシール)、オプションで外観検査システム、チューブ出口機構、計量不良検査装置および情報フィードバックシステムを選択してください。
チューブ充填機は圧縮空気の吹き込みと真空吸引によりチューブ内を洗浄するセルフクリーンシステムを採用しています。チューブへの吹き込みヘッドの深さは、信頼性の高い方法で制御および調整可能です。 機械には、動作が実行されたかどうかを確認するセンサーが装備されています。操作が実行されない場合、チューブ充填機は停止し、警報が発せられます。
チューブ充填機は、充填前にチューブを検査することができます。不良チューブがある場合は、アラームが鳴るか、機械がシャットダウンされます。認定されたパイプの内壁は、高品質のろ過された圧縮空気を使用して異物、塵などを除去します。圧縮空気はチューブの底に下がるノズルから吹き付けられます。同時に排気フードが下降してチューブの開口端が圧縮され、真空ファンを通じてエアフィルターから清浄な空気が排出されます。
チューブ内の大きな異物を検出し、チューブが反転していないか、チューブがひどく変形していないかを確認すると、自動チューブ充填機が自動的に停止します。
F. チューブ充填機の 2 ステーション サーボ ベンチマーク
チューブフィラーマシンのチューブのカーソル位置は、PLCプログラマーを備えたサーボモーターによって制御される必要があり、マーキング精度は±1°以内である必要があります。カーソル位置の角度は、チューブフィラーのタッチスクリーン上のデジタル表示と入力を通じて制御でき、調整が簡単です(色分けされた光電を使用)。
a.ダブルステーションのチューブとチューブ ベース リフトは、一連のリフティング レバーを共有します。
b.チューブフィラーの各チューブのカーソル位置はサーボモーターで制御されており、マーキング精度は±1°以内であり、高精度のチューブアライメントを実現します。
c.チューブフィラーの位置決め方法は、チューブカップがアルミニウムチューブまたはプラスチックチューブを回転させて正しい位置決め・位置合わせ処理を行うことです。
d.カーソル位置の角度は、PLCプログラマーベースのタッチスクリーン上のデジタル表示と入力を通じて設定および制御でき、調整が簡単です(色分けされた光電を使用)。
e.赤外線光電センサーがホースの正しい方向を判断します。有効距離は調整可能です。チューブが正しく回転しない場合、不良パイプマークが表示されることがあります。
f.正しい操作が行われているかどうかを確認するセンサーを備えた自動チューブ充填機。操作が実行されない場合、マシンは停止し、警告が表示されます。
自動チューブ充填機の充填構成
a.準備されたゲル、歯磨き粉軟膏を含むバッファタンクとサーボ充填ポンプは簡単な取り付けで接続されます。チューブ充填機に採用された空気圧入口は、材料パイプラインの圧力を制御するために精密圧力調整バルブを使用し、プランジャーポンプが完全に使用されます自動給餌;
b.超音波センサーは液体の位置を正確にチェックして制御するために使用され、チューブ充填機のバッファタンクの底にある加圧モードとクイック接続モードを使用して液体を直接空にします。
c.自動チューブ充填機は専門的に設計されたセラミック充填ポンプを採用しています。
d.自動チューブ充填機用のチューブなしおよび充填機能なしの設計。チューブなしおよび充填機構なしの 2 つの独立したセットにより、チューブ充填機の適切な動作を二重に保証します。
e.機器の付属品と接続パイプラインの材料と構造設計には、高品質の SS316 ステンレス鋼が採用されており、分解と組み立てが簡単で、行き止まりがなく、掃除が簡単である必要があります。
Smart zhitongは、世界のチューブ充填機メーカーの1つとして、自動チューブ充填機を設計し、チューブ充填機を製造できる専門のデザイナーを数多く抱えており、チューブ充填機のカスタムメイドサービスを提供し、顧客の既存のチューブ充填機サービスをアップグレードできます
無料サポートについてはお問い合わせください @whatspp +8615800211936
充填シール機カスタマイズサービスの流れ
1. 需要分析: (URS) まず、カスタマイズ サービス プロバイダーは顧客と綿密なコミュニケーションをとり、顧客の生産ニーズ、製品特性、出力要件、その他の重要な情報を理解します。需要分析を通じて、カスタマイズされたマシンが顧客の実際のニーズを満たしていることを確認します。
2. 設計計画: 需要分析の結果に基づいて、カスタマイズ サービス プロバイダーが詳細な設計計画を作成します。設計計画には、機械の構造設計、制御システム設計、プロセスフロー設計などが含まれます。
3. カスタマイズ生産:顧客による設計プランの確認後、カスタマイズサービスプロバイダーが生産作業を開始します。設計計画に沿って高品質な原材料・部品を使用し、お客様のニーズに合わせた充填シール機を製造します。
4. インストールとデバッグ: 生産が完了すると、カスタマイズ サービス プロバイダーが専門の技術者を顧客のサイトに派遣し、インストールとデバッグを行います。設置および試運転のプロセス中に、技術者は機械の包括的な検査とテストを実施して、機械が正常に動作し、顧客の生産ニーズを満たしていることを確認します。 FAT および SAT サービスを提供する
5. トレーニングサービス:お客様が充填シール機を上手に使いこなせるよう、カスタマイズされたサービスプロバイダーがトレーニングサービス(工場でのデバッグなど)も提供します。研修内容は、機械の操作方法、メンテナンス方法、トラブル対処方法などです。トレーニングを通じて、顧客は機械の使用スキルをよりよく習得し、生産効率を向上させることができます。
6.アフターサービス:当社のカスタマイズされたサービスプロバイダーも包括的なアフターサービスを提供します。お客様が使用中に問題が発生した場合、または技術サポートが必要な場合は、いつでもカスタマイズされたサービスプロバイダーに連絡して、タイムリーなヘルプとサポートを受けることができます。
配送方法:貨物と航空
納期: 30営業日
1.チューブ充填機@360個/分:2. チューブ充填機 @280cs/分:3. チューブ充填機 @200cs/分4.チューブ充填機@180cs/分:5. チューブ充填機 @150cs/分:6. チューブ充填機 @120cs/分7. チューブ充填機 @80cs/分8. チューブ充填機 @60cs/分
Q 1.チューブの材質は何ですか(プラスチック、アルミニウム、複合チューブ、Ablチューブ)
回答、チューブの材質によりチューブテールのシールが発生します。チューブ充填機の方法では、内部加熱、外部加熱、高周波、超音波加熱、テールシール方法を提供しています。
Q2、チューブの充填能力と精度はどれくらいですか
回答: チューブ充填容量の要件により、機械の分注システム構成が決まります。
Q3、期待される出力容量は何ですか
回答 : 1 時間あたり何個欲しいですか。充填ノズルの数をリードします。お客様に 1 つ、2 つ、3 つ、4 つ、6 つの充填ノズルを提供し、生産量は 360 個/分に達します。
Q4、充填材の動粘度はどれくらいですか?
回答: 充填材料の動粘度によって充填システムが選択されます。充填サーボ システム、高空気圧注入システムなどを提供します。
Q5、充填温度はどれくらいですか?
回答:充填温度の違いには、異なる材料ホッパー(ジャケットホッパー、ミキサー、温度制御システム、位置空気圧など)が必要になります。
Q6: シールテールの形状は何ですか?
回答 : 特殊なテール形状、テールシール用の 3D 一般形状を提供しています。
Q7: マシンには CIP クリーン システムが必要ですか?
回答: CIP 洗浄システムは主に、酸タンク、アルカリタンク、水タンク、濃酸およびアルカリタンク、加熱システム、ダイヤフラムポンプ、高液面および低液面、オンライン酸およびアルカリ濃度検出器、および PLC タッチスクリーン制御システムで構成されています。
CIP クリーン システムは追加投資を生み出し、主に当社のチューブ フィラーのほぼすべての食品、飲料、製薬工場に適用されます。