PLC制御用乳化剤を使用する際の注意点は何ですか？

PLC 制御の乳化装置は、常圧、真空、および正圧条件下での操作に特に適しています。安定動作、低騒音、容易な洗浄性、柔軟性、連続使用などの利点があり、材料の超微分散・乳化が可能です。乳化機ヘッドのローターとステーターは通常、鍛造部品で作られているため、優れた総合的な機械的特性を備えています。せん断、分散、均質化、乳化効率が非常に優れています。
PLC 制御の乳化剤を調整する前に、装置の容量の約 70% までポットに水を注入する必要があります。ポットに水が入っていないとミキサーの電源を入れたり切ったりすることはできません。水がないと、高速運転によりホモジナイザーヘッドが過熱して燃焼します。
高粘度材料の粘度は混合プロセス中に変化します。混合の主な役割は、混合する材料をせん断力によって引き裂いてより薄い層にし、1 つの成分領域のサイズを小さくすることです。 PLC制御乳化機機械製品の小型化と軽量化の要件から出発して,ファジィ数学と総合評価の最適化設計法を使用して,減速機の設計結果が設計目標を満たし,乳化機の機能要件を満たした。 PLC 制御の乳化装置にはローターとステーターのアセンブリがあり、ローターは独自のライン速度と高周波の機械的効果を提供して強力な運動エネルギーを生成し、材料に切断、遠心圧搾、液層摩擦の組み合わせを加えます。 、衝撃による引き裂き、およびローターとステーターの間の正確なギャップにおける乱流。これにより、分散、粉砕、乳化の効果が得られます。

PLC 制御乳化装置のメンテナンスと使用に関するヒントをいくつか紹介します。

1. 乳化剤の毎日の洗浄と衛生化。
2. 電気機器の保守: 機器および電気制御システムが清潔で衛生的であることを確認し、湿気や腐食を防ぐ措置を講じてください。効果的な熱放散のために、インバータは十分に換気され、ほこりがない必要があります。そうしないと、電気機器に重大な損傷を与えたり、場合によっては焼損する可能性があります。 (注: 電気メンテナンスを行う前に、メインスイッチをオフにし、南京錠で電気ボックスを施錠してください。そのエリアにマークを付け、安全対策を講じてください。)
3. 加熱システム：安全弁が錆びて固着して機能しなくならないように、安全弁を定期的にチェックしてください。ドレンバルブの詰まりを防ぐために定期的にドレンバルブをチェックしてください。
4. 真空システム: 真空システム、特に水封式真空ポンプは、錆やゴミにより詰まり、モーターが焼損することがあります。したがって、毎日のメンテナンス時に詰まりがないか確認してください。水リングシステムが適切に機能していることを確認してください。運転中に真空ポンプを始動する場合、詰まり現象が発生した場合は、直ちにポンプを停止し、清掃してから再始動してください。

5、シールシステム：シール部品が多く、メカニカルシールは可動リングと固定リングを定期的に交換する必要があります。サイクルは機器の使用頻度によって異なります。冷却障害を防ぐために、両端メカニカルシールは定期的に冷却システムをチェックする必要があります。そしてメカニカルシールを焼きます。フレームシールは素材の特性に応じて選択し、メンテナンスマニュアルに従って定期的に交換してください。

6、潤滑：モーター、減速機は使用説明書に従って定期的に潤滑グリースを交換する必要があります。高頻度で使用する潤滑グリースは、粘度と酸性度を事前に確認し、事前に交換する必要があります。

7、ユーザーは、機器の安全な使用を確保するために、機器の使用中に校正のために機器とメーターを定期的に関連部門に送付する必要があります。

8. 運転中に異常音やその他の故障が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検し、故障が解消されてから再起動してください。