デバッグする方法チューブ充填およびシーリングマシン

チューブの充填およびシーリングマシンを使用する前に、機器は次のように検査する必要があります。

●機器の実際の走行速度が、仕様の最初にデバッグされた速度と同じかどうかを検出します。

●ライスターヒーターがオンの位置にあるかどうかをチューブ充填およびシーリングマシンを検出します。

●機器が正常に機能しているときに、機器の圧縮空気供給圧が圧力要件を満たしているかどうかを確認します。

●冷却水がスムーズに循環するかどうか、および冷却水の温度が機器に必要な範囲内にあるかどうかを確認します。

●特に、軟膏がチューブの内壁と外壁の上部に固執しないことを確認するために、機器の詰め物に軟膏が滴下しているかどうかを確認します。

●ホースの内面は、ホースの内壁と外壁の汚染を避けるために、何でも接触しないでください。

●確認してくださいチューブ充填およびシーリングマシンLeisterヒーターの空気摂取量が正常な場合

●ヒーター内の温度プローブが正しい位置にあるかどうかを確認する自動チューブ充填機を確認してください

機器が生成する各アクションについて、マシンの手動モードで1つずつ移動して、異常があるかどうかを確認します。

自動チューブ充填機の一般的な特定の問題を分析する

現象1：

過度の融解が発生すると、通常、温度が高すぎることによって引き起こされます。現時点では、実際の温度がこの仕様のホースの通常の動作に必要な温度であるかどうかを確認する必要があります。

温度ディスプレイの実際の温度は、設定された温度で比較的安定している必要があります（通常の偏差範囲は1°Cから3°Cの間です）。

現象2：

シーリングの安全レベルが不均一な場合は、2つの密閉パイプを介して安全ラインの高さを比較し、安全ラインの高さを左から右に比較できます。左右に矛盾がある場合は、加熱ヘッドの固定位置のバランスを調整する必要があります。

現象3：

片側に耳現象があります。まず、加熱ヘッドが加熱ヘッドの巣に正しく配置されているかどうかを確認し、加熱ヘッドの側面にスロットがあるかどうかを確認します。次に、加熱ヘッドと下のホースの間の垂直性を確認します。

片側に耳の現象の別の考えられる理由は、2つのテールクリップの並列性の偏差です。

テールクランプの並列性の偏差は、0.2〜0.3 mmのガスケットで検出できます。または、テールを手動で密閉して歯板を閉じることができ、携帯電話の光源を下から上に照射してギャップを確認できます。

現象4：

エンドシールは、ホースの中央から割れ始めます。この現象は、加熱ヘッドのサイズだけでは不十分であることを意味します。大きな加熱ヘッドに置き換えてください。加熱ヘッドのサイズを判断するための基準は、加熱ヘッドをホースに挿入し、それを引き出し、引き抜くときにわずかな吸引を感じることです。

現象5：

テールシールの安全ラインの下には「アイバッグ」があります。この状況の外観は、加熱ヘッドの空気出口の高さが間違っており、加熱ヘッドメカニズムの高さを全体として調整できることです。

現象6：

尾の真ん中にくぼみがあるホースカットテール：この問題は通常、チューブカップのサイズが間違っていることによって引き起こされ、ホースはチューブカップで強く詰まっています。また、ホースがチューブカップで緩すぎて、チューブが内側の加熱ヘッドに取り込まれるという反対の状況もあります。

チューブカップのサイズを判断するための基準：ホースはチューブカップで完全に固定する必要がありますが、尾が固定されている場合、チューブカップはチューブの形状の自然な変化に影響しないはずです。

現象7尾が切断された後、左右の高さの偏差があり、カッターの角度を調整してバランスをとる必要があります。

上記のリストは、のいくつかの一般的なシーリングの問題です自動チューブ充填機処理、特定の状況に応じて特定の問題を分析および解決する必要があります

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