のアプリケーションとパフォーマンスチューブフィラーマシン
アプリケーションフィールド：食品、化学物質、化粧品、およびその他の産業で使用されています。など：歯磨き粉、フェイシャルクレンザー、アイクリーム、軟膏など。チューブペーストパッケージ
1。の送信部分自動プラスチック充填シーリングマシンプラットフォームの下に囲まれており、安全で信頼性が高く、汚染がない。
2.充填およびシーリングパーツは、プラットフォームの上にある半閉鎖された非静的な外側フレームの可視カバーに取り付けられており、これは容易に観察、操作、維持できます。
3。PLCコントロール、マンマシンダイアログインターフェイス。
4.チューブフィラーマシンの回転テーブルは、高速で高精度のあるカムによって駆動されます。
5.傾斜した吊り下げチューブ倉庫、上部チューブメカニズムには真空吸着デバイスが装備されており、自動上部チューブがチューブシートに正確に入るようにします。
6.光電ベンチマークワークステーションでは、高精度プローブ、ステッピングモーターなどを使用して、ホースパターンを制御して正しい位置にあります。
7。充填ノズルチューブフィラーマシン充填品質を確保するための材料切断メカニズムが装備されています。
8.チューブなしで詰め物はありません。
9。チューブフィラーマシンは、パイプの端に内部加熱を採用し、外部冷却装置が装備されています。
10.チューブフィラーマシンのワークステーションを入力するコードは、プロセスで必要な位置にコードを自動的に印刷します。
11.プラスチック製のマニピュレーターは、ホースの尾を直角または丸い角に切断します。
12。故障保護、パイプアラームなし、ドア開けてシャットダウン、過負荷シャットダウン。
13。カウントと定量的シャットダウン
チューブフィラーマシンの正しい動作手順
1.チューブフィラーマシンのすべてのコンポーネントが無傷でしっかりしているかどうか、電源電圧が正常かどうか、ガス回路が正常かどうかを確認してください。
2.パイプシートチェーン、カップシート、カム、スイッチ、カラーマークなどのセンサーが良好な状態で信頼できるかどうかを確認してください。
3.各機械部品の接続と潤滑が良好な状態であるかどうかを確認します。
4.チューブ荷重ステーション、チューブクリングステーション、ライトアライメントステーション、充填ステーション、シーリングステーションが調整されているかどうかを確認してください。
5。機器の周りのツールやその他のオブジェクトをクリアします。
6.給餌ユニットのすべての部分が無傷でしっかりしているかどうかを確認してください。
7.チューブフィラーマシンの制御スイッチが元の位置にあるかどうかを確認し、マシンをハンドホイールで回して、障害があるかどうかを判断します。
8.前のプロセスが正常であることを確認した後、電源とエアバルブをオンにし、試行動作のためにマシンをジョギングし、最初に低速で走り、通常の速度で徐々に増加します。
9.上部パイプステーションは、電動ロッドプーラーの速度を機械の速度に合わせて自動パイプドロップ操作を維持するために、上部パイプモーターの速度を調整します。 、
10.チューブプレスステーションは、CAMリンケージメカニズムの上下の往復運動を介して同時に走る圧力ヘッドを駆動し、チューブを正しい位置に押します。
11.ハンドホイールを使用して車を軽い位置に移動し、ライトカムを回してライトカムをスイッチの近くにし、光電気スイッチのライトビームを5〜10 mmの距離で色マークの中心に照射します。
12。充填ステーションは、チューブが光向上ステーションで持ち上げられると、チューブの上部にあるプローブチューブ近接スイッチがコーン端をジャックして、PLCを通ってソレノイドバルブを介して信号をスイッチして機能させ、ホースの端から20mm離れていることです。充填噴射ペーストが終了したとき。
13.充填量を調整するには、最初にナットを緩め、次にそれぞれのネジ棒を回して、ストロークアームスライダーの位置を動かし、外側に向上させ、そうでなければ内側に調整し、最終的にナットをロックします。
14.シーリングステーションは、パイプのニーズに応じてシーリングナイフホルダーの上部と下位の位置を調整し、シーリングナイフ間のギャップは約0.2mmです。
15.電源と空気源をオンにし、自動操作システムを開始すると、チューブフィラーマシンが自動操作に入ります。
16メンテナンス以外のオペレーターが設定パラメーターを任意に調整することは厳密に禁止されています。設定が正しくない場合、ユニットが正常に機能しない可能性があり、重度の場合にユニットが損傷する可能性があります。申請プロセス中に調整する必要がある場合は、ユニットの実行を停止したら実行してください。
17.ユニットが実行されているときにユニットを調整することは厳密に禁止されています。
18.「停止」ボタンを押すのを停止し、電源スイッチとエアソーススイッチをオフにします。
19.給餌ユニットと充填およびシーリングマシンユニットを徹底的に清掃します。
20。機器の操作状況と定期的なメンテナンスの記録を保持します。
Smart Zhitongは、設計、生産、販売、設置、サービスを統合する包括的でチューブフィラーおよび機器のエンタープライズです。誠実で完璧なプリセールとアフターセールスサービスを提供し、化粧品機器の分野に利益をもたらすことに取り組んでいます
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投稿時間：5月4日 - 2023年
