の原理と応用軟膏包装機

軟膏包装機は、さまざまなペースト状、クリーム状、粘稠な液体およびその他の材料をホースにスムーズかつ正確に注入し、チューブ内の熱風加熱、シール、バッチ番号、製造日などを完了することができます。大型の充填およびシールに適しています。 -医薬品、食品、化粧品、日用化学製品などの産業における直径のプラスチックパイプおよび複合パイプ。

 軟膏包装機密閉型および半密閉型の充填ペーストと液体を採用しています。シールに漏れはなく、充填重量と容量は一定です。充填・封かん・印刷が一度に完了します。アルミチューブフィラーシーラー医薬品、日用化学品、食品、化学製品の包装などの分野に適しています。例: ピヤンピン、軟膏、染毛剤、歯磨き粉、靴磨き、接着剤、AB 接着剤、エポキシ接着剤、ネオプレンおよびその他の材料の充填および封止。製薬、日用化学品、ファインケミカルおよびその他の産業にとって理想的で実用的かつ経済的な充填装置です。

軟膏包装機手術

1. 各部の状態が良好であるか、電源電圧が正常であるか、エア回路が正常であるかを確認してください。

2. ソケットチェーン、カップホルダー、カム、スイッチ、カラーコード、その他のセンサーが損傷しておらず、信頼性があるかどうかを確認します。

3. 軟膏包装機のすべての機械部品が適切に接続され、潤滑されていることを確認します。

4. 上部チューブステーション、圧着チューブステーション、調光ステーション、充填ステーション、およびシーリングステーションが調整されているかどうかを確認します。

5. 装置の周囲にある工具やその他のアイテムを清掃します。

6. フィーダーアセンブリのすべての部品が健全で安全であることを確認します。

7. コントロールスイッチが元の位置にあることを確認し、手動ルーレットを使用して問題があるかどうかを判断します。

8.前のプロセスが正常であることを確認した後、電源とエアバルブをオンにし、機械を少し押して試運転し、最初は低速で運転し、正常になった後、徐々に通常の速度に上げます。

9. パイプローディングステーションは、電気プルロッドの速度と機械の速度が一致するようにパイプローディングモーターの速度を調整し、自動パイプドロップ操作を維持します。

10. チューブプレスステーションは、カムリンク機構の上下往復運動と同時に加圧ヘッドを駆動し、ホースを正しい位置に押し付けます。

11. ライトの位置に移動し、トロリーを使用してライト調整ステーションに到達し、ライト調整カムを回転させてライトカム近接スイッチに向かって動作させ、光電スイッチの光ビームが 5 ～ 10 の距離を照射するようにします。カラーコードの中心からのmm。 

12. 軟膏包装機の充填ステーションは、照明ステーションでホースが持ち上げられると、ジャッキング パイプのコーン端の上部にあるプローブ パイプ近接スイッチが PLC を介して信号を開き、その後、電磁弁、ホース先端が20mm離れた時点でペースト本体への充填と排出が完了します。

13. まずナットを緩めて充填レベルを調整し、次に対応するネジを締めてトラベル アームのスライダーを動かしながら外側に上げます。それ以外の場合は、内側に調整してナットをロックします。

14. テール シーリング ステーションは、パイプラインの要件に応じてテール シーリング ナイフ ホルダーの上部と下部の位置を調整します。テール シーリング ナイフ間の隙間は約 0.2 mm です。

15. 電源とエア供給をオンにし、自動運転システムを起動し、自動充填シール機の自動運転に入ります。

16. 保守員以外の方が任意に各種設定パラメータを調整することは固く禁止されています。設定を誤ると、デバイスが正常に動作しなかったり、ひどい場合には破損する可能性があります。適用中に調整が必要な場合は、装置が稼働していない間に調整を行う必要があります。

17. ユニットの動作中にユニットを調整することは固く禁じられています。

18.「停止」ボタンを押すのをやめ、電源スイッチとエア供給スイッチを切ります。

19. 供給装置および充填シール機装置の清掃を完了します。

20. 軟膏包装機の稼働状況と日常のメンテナンスを記録する 

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