
化粧品チューブ充填シーリングマシン正しい動作手順
1.すべてのコンポーネントが無傷でしっかりしているかどうか、電源電圧が正常かどうか、ガス回路が正常かどうかを確認してください。
2.パイプシートチェーン、カップシート、カム、スイッチ、カラーマークなどのセンサーが良好な状態で信頼できるかどうかを確認してください。
3.各機械部品の接続と潤滑が良好な状態であるかどうかを確認します。
4.チューブ荷重ステーション、チューブクリングステーション、ライトアライメントステーション、充填ステーション、シーリングステーションが調整されているかどうかを確認してください。
5。機器の周りのツールやその他のオブジェクトをクリアします。
6.のすべての部分かどうかを確認します自動チューブシーリングマシン給餌ユニットは無傷でしっかりしています。
7.制御スイッチが元の位置にあるかどうかを確認し、軟膏チューブ充填およびシーリングマシンハンドホイールを使用して、障害があるかどうかを判断します。
8.前のプロセスが正常であることを確認した後、電源とエアバルブをオンにし、試行動作のためにマシンをジョギングし、最初に低速で走り、通常の速度で徐々に増加します。
9.上部パイプステーションは、電動ロッドプーラーの速度を機械の速度に合わせて自動パイプドロップ操作を維持するために、上部パイプモーターの速度を調整します。
10.チューブプレスステーションは、CAMリンケージメカニズムの上下の往復運動を介して同時に走る圧力ヘッドを駆動し、チューブを正しい位置に押します。
11.ハンドホイールを使用して車を軽い位置に移動し、ライトカムを回してライトカムをスイッチの近くにし、光電気スイッチのライトビームを5〜10 mmの距離で色マークの中心に照射します。
12。充填ステーションは、ホースが光向上ステーションで持ち上げられると、チューブの上部にあるプローブチューブの近接スイッチがコーン端を上にジャックして、PLCを通ってソレノイドバルブを介して信号をスイッチして動作させ、ホースの端から20mm離れていることです。充填噴射ペーストが終了したとき。
13.充填量を調整するには、最初にナットを緩め、次にそれぞれのネジ棒を回して、ストロークアームスライダーの位置を動かし、外側に向上させ、そうでなければ内側に調整し、最終的にナットをロックします。
14.シーリングステーションは、パイプのニーズに応じてシーリングナイフホルダーの上部と下位の位置を調整し、シーリングナイフ間のギャップは約0.2mmです。
15.電源と空気のソースをオンにし、自動操作システムを開始すると、充填およびシーリングマシンが自動操作に入ります。
16.メンテナンス以外のオペレーターが設定パラメーターを任意に調整することは厳密に禁止されています。設定が正しくない場合、ユニットが正常に機能しない可能性があり、重度の場合にユニットが損傷する可能性があります。申請プロセス中に調整する必要がある場合は、ユニットの実行を停止したら実行してください。
17.ユニットが実行されているときにユニットを調整することは厳密に禁止されています。
18.「停止」ボタンを押すのを停止し、電源スイッチとエアソーススイッチをオフにします。
19.給餌ユニットと充填およびシーリングマシンユニットを徹底的に清掃します。
20。機器の操作状況と定期的なメンテナンスの記録を保持します。
Smart Zhitongは、開発、デザインの長年の経験があります自動チューブフィラーとシーラー
詳細については、ウェブサイトをご覧ください。https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
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投稿時間:1月12日 - 2023年