自動充填シール機操作、保守および保守手順
目的：充填機の操作およびメンテナンス手順を確立し、機器を標準化し、正しい操作を行うこと
機器の完全性と良好な動作を保証するための運用と保守および保守。
適用範囲: 工場の充填機オペレーター、メンテナンス担当者に適しています。担当：設備部、生産部。
コンテンツ：
1. 操作手順自動充填シール機
1.1.自動充填シール機の各部に異常はないか、電源電圧は正常か、ガス回路は正常かなどを確認してください。
1.2．チューブホルダーチェーン、カップホルダー、カム、スイッチ、カラーコードが良好な状態で信頼できるかどうかを確認してください。
1.3.各機構部の接続状態や潤滑状態が良好か確認してください。
1.4．のチューブローディングステーション、チューブ圧着ステーション、ライトアライメントステーション、充填ステーション、およびテールシールステーションが正常であるかどうかを確認してください。コーディネート済み。
1.5．機器の周囲にある工具やその他のアイテムを片付けます。
1.6．給紙ユニットのすべての部分が損傷がなく、しっかりしているかどうかを確認してください。
1.7．自動充填シール機の制御スイッチが元の位置にあるかどうかを確認し、ハンドルで機械を回して異常がないかどうかを判断してくださいバリア。
1.8．前工程が正常であることを確認した後、電源とエアバルブを入れ、機械を起動して試運転します。
高速で走行し、通常動作後は徐々に通常速度まで上げます。
1.9．上部チューブステーションは、電動ロッドプーラーの速度と機械の速度を一致させるために、上部チューブモーターの速度を調整します。
自動ドロップチューブを作動させ続けてください。
1.10．圧力チューブ ステーションは、カム リンク機構の上下往復運動によって圧力ヘッドを同時に駆動します。
OK、ホースを正しい位置に押し込みます。
1.11.ハンドルを使って車をライトの位置に移動し、ライトカムを回してライトカムをスイッチに近づけ、光電スイッチの光線をカラーマークの中心に5-5の距離で照射します。 10mm。
1.12．のガソリンスタンド自動充填シール機ライトステーションでチューブを持ち上げると、チューブがプローブをコーンの端の上に持ち上げます。
近接スイッチの信号は PLC を通過し、次にソレノイド バルブを通過して作動し、ホースの端から出ます。
ペーストの充填と注入は20MMで終了します。
1.13．充填量を調整するには、まずナットを緩め、次にそれぞれのネジロッドを回してストロークアームスライダーの位置を移動し、外側に増やし、そうでない場合は内側に調整し、最後にナットをロックします。
1.14．シーリングステーションは、パイプのニーズに応じてシーリングナイフホルダーの上下の位置を調整し、シーリングナイフ間の隙間は約0.2MMです。
1.15．電源とエア源を投入し、自動運転システムを起動すると、充填シール機は自動運転に入ります。
1.16 自動チューブフィラーおよびシーラーは、メンテナンス以外のオペレーターが設定パラメータを任意に調整することを固く禁じられています。設定を誤ると本機が正常に動作しなくなったり、ひどい場合には本機が破損する恐れがあります。申請中に調整が必要な場合は、装置が停止した状態で行ってください。
1.17．ユニットの動作中にユニットを調整することは固く禁じられています。
1.18．シャットダウン 「停止」ボタンを押して、電源スイッチとエア源スイッチを切ります。
1.19．供給部、充填シール機部を徹底的に清掃してください。
1.20．設備の稼働状況や日常のメンテナンスを記録します。
2. 保守仕様:
2.1.すべての潤滑部品には、機械的磨耗を防ぐために十分な潤滑剤を充填する必要があります。
2.2.運転中、オペレータは標準化された方法で操作する必要があり、人身事故を避けるために、運転中に工作機械のさまざまなコンポーネントに触れることは許可されません。異常音が見つかった場合は、原因が判明するまで機械をシャットダウンして確認し、障害が解消された後に再び機械の電源を入れてください。
2.3.ルブリケータには、生産（供給ユニットを含む）を開始する前に給油する必要があります。
2.4.減圧弁（供給部含む）の滞留水は生産終了毎に停止後排水してください。
2.5.充填機の内側と外側をきれいにしてください。損傷を避けるため、45°C を超える熱湯で洗うことは固く禁じられています。
人身事故を防ぐための動作中のさまざまなコンポーネント。異常音が見つかった場合は、原因が判明するまで機械をシャットダウンして確認し、障害が解消された後に再び機械の電源を入れてください。
2.3.ルブリケータには、生産（供給ユニットを含む）を開始する前に給油する必要があります。
2.4.減圧弁（供給部含む）の滞留水は生産終了毎に停止後排水してください。
2.5.充填機の内側と外側をきれいにしてください。損傷を避けるため、45°C を超える熱湯で洗うことは固く禁じられています。シールリング。
2.6.生産後は必ず機械を掃除し、主電源スイッチを切るか、電源プラグを抜いてください。
2.7.センサーの感度を定期的にチェックする
2.8.すべての接続を締めます。
2.9.電気制御回路とセンサーの接続を確認し、しっかりと締めてください。
2.10.モーター、加熱システム、PLC、周波数変換器が正常であるかどうかを確認およびテストし、洗浄テストを実行します。
係数パラメータが自動チューブ充填機およびシーラーの正常な状態であるかどうかを確認します
2.11。空気圧機構や伝達機構の状態が良好かを確認し、調整や潤滑油の補給を行ってください。
2.12.設備メンテナンス項目自動チューブ充填機およびシーラーオペレータによって処理され、メンテナンス記録が保管されます。
ZTは、自動充填およびシール機および自動チューブ充填およびシーラーの開発、設計において長年の経験があります。ご不明な点がございましたら、お問い合わせください。
Webサイト：https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
投稿日時: 2023 年 2 月 6 日
