自動充填およびシーリングマシンの操作、メンテナンスおよびメンテナンス手順

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1。操作手順自動充填およびシーリングマシン

1.1。自動充填シーリングマシンのすべての部分が無傷でしっかりしているかどうか、電源電圧が正常かどうか、ガス回路が正常かどうかを確認してください。

1.2。チューブホルダーチェーン、カップホルダー、カム、スイッチ、カラーコードが良好で信頼できるかどうかを確認してください。

1.3。各機械部品の接続と潤滑が良好な状態であるかどうかを確認してください。

1.4。チューブ荷重ステーション、チューブクリングステーション、ライトアライメントステーション、充填ステーション、テールシーリングステーションのかどうかを確認してください調整。

1.5。機器の周りのクリアツールやその他のアイテム。

1.6。給餌ユニットのすべての部分が無傷でしっかりしているかどうかを確認してください。

1.7。自動充填シーリングマシンの制御スイッチが元の位置にあるかどうかを確認し、ハンドホイールでマシンを回して、理由があるかどうかを判断するバリア。

1.8。前のプロセスが正常であることを確認した後、電源と空気バルブをオンにし、試行操作のために機械を起動します。

高速で動作し、通常の動作後に徐々に通常の速度まで増加します。

1.9。アッパーチューブステーションは、上部チューブモーターの速度を調整して、電動ロッドプーラーの速度を機械の速度に合わせます。

自動ドロップチューブを実行し続けます。

1.10。圧力管ステーションは、圧力ヘッドを駆動して、CAMリンケージメカニズムの上下往復運動を介して同時に移動します。

わかりました、ホースを正しい位置に押し込みます。

1.11。ハンドホイールを使用して車をライト位置に移動し、ライトカムを回してライトカムをスイッチの近くにし、光電スイッチのライトビームを5〜10 mmの距離で色マークの中心に照射します。

1.12。の充填ステーション自動充填シーリングマシンチューブがライトステーションで持ち上げられたとき、チューブはコーン端の上のプローブを持ち上げます

近接スイッチの信号はPLCを通過し、ソレノイドバルブを通過して機能させ、ホースの端を残します

充填と噴射ペーストは20mmで仕上げられています。

1.13。充填量を調整するには、最初にナットを緩め、次にそれぞれのネジ棒を回して、ストロークアームスライダーの位置を動かし、外側に上がり、そうでなければ内側に調整し、最終的にナットをロックします。

1.14。シーリングステーションは、パイプのニーズに応じてシーリングナイフホルダーの上部と下位置を調整し、シーリングナイフ間のギャップは約0.2mmです。

1.15。電源と空気のソースをオンにし、自動操作システムを開始すると、充填およびシーリングマシンが自動操作に入ります。

1.16自動チューブフィラーとシーラーは、メンテナンス以外のオペレーターが設定パラメーターを任意に調整するために厳密に禁止されています。設定が正しくない場合、ユニットが正常に機能しない可能性があり、重度の場合にユニットが損傷する可能性があります。申請プロセス中に調整する必要がある場合は、ユニットの実行を停止したら実行してください。

1.17。ユニットが実行されているときにユニットを調整することは厳密に禁じられています。

1.18。シャットダウン「停止」ボタンを押してから、電源スイッチとエアソーススイッチをオフにします。

1.19。給餌ユニットと充填およびシーリングマシンユニットを徹底的に清掃します。

1.20。機器の操作ステータスと定期的なメンテナンスの記録を保管してください。