アルミチューブ充填およびシーリングマシンアルミニウムチューブフィラーメンテナンスおよびメンテナンス手順

 

充填およびシーリングマシンは、閉じられた半閉鎖の充填ペーストと液体を採用しています。シーリングに漏れはありません。充填重量と容量は一貫しています。充填、シーリング、印刷は一度に完了します。化学物質およびその他の分野での製品パッケージ。など：ピヤンピング、軟膏、毛染料、歯磨き粉、靴磨き、接着剤、ab接着剤、エポキシ接着剤、ネオプレン、その他の材料の充填と封印。

これは、医薬品、毎日の化学物質、細かい化学、その他の産業向けの理想的で効果的で経済的な充填装置です。使用中は、機器の完全性と優れた作業を確保する必要があり、充填およびシーリングマシンの定期的なメンテナンスとメンテナンスが必要です。
1.すべての潤滑部品は、機械的な摩耗を防ぐのに十分な潤滑剤で満たされる必要があります。

2。作業プロセス中に、オペレーターは標準的な方法で動作する必要があり、人身傷害の事故を防ぐために、作業中に工作機械のさまざまな部分に触れることは許可されていません。異常な動きが見つかった場合、原因が見つかるまで確認するために時間内に停止する必要があり、障害が排除された後にマシンを再起動するように動作させることができます。

3.各起動と生産の前に潤滑剤（給餌ユニットを含む）にオイルを追加する必要があります

4.各生産後にシャットダウンした後、圧力低下バルブ（給餌ユニットを含む）の蓄積された水を放出します

5.充填マシンの内側と外側を掃除します。シーリングリングの損傷を避けるために、45°Cを超える温水で洗うことは厳密に禁じられています。

6.各生産後、マシンをクリーニングしてメインパワースイッチをオフにするか、電源プラグを取り外します。

7.センサーの感度を定期的に確認します

8.接続部品を固定します。

9.電気制御回路とセンサーの間の接続を確認し、それらを締めます。

10.モーター、加熱システム、PLC、および周波数コンバーターが正常かどうかを確認してテストし、各係数パラメーターが正常かどうかを確認するためにクリーニングテストを実行します。

11.空気圧および伝送メカニズムが良好かどうかを確認し、調整を行い、潤滑油を追加します。

12。機器のメンテナンスアイテムはオペレーターによって処理され、メンテナンスレコードが作成されます
ZTは開発、デザインの長年の経験があります自動アルミチューブ充填およびシーリングマシンアルミチューブフィラー
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