チューブ充填機は、今日の産業時代において非常に重要な包装機です。化粧品、食品、製薬、その他の産業で広く使用されています。シーリングプロセスは非常に重要です。シーリングテール効果が良くない場合、製品の安全性と品質に大きな害を及ぼし、消費者に大きな危険をもたらします。充填テールシールのシーリング効果を確保するために、次の側面を考慮して操作できます。
1.チューブ充填機のコア加熱部品が選択されています。市場のほとんどの顧客は、Swiss Leister内部暖房エアガンを使用し、±0.1摂氏の精度で、独立したプログラム可能なモデルを優先します。
2.ホットエアガンシーリングパイプフィッティングは、高品質および高伝道の銅部で作られており、高精度CNC機械工具で処理されます。処理の精度を保証します。
3.独立した冷蔵庫を使用して、プラスチックチューブの充填およびシーリングマシンにクーラントを提供し、一定の温度を確保します。クーラントは、最良の冷却効果を実現するために、一定の圧力と流量でホットエアガンを冷却します。
TUBE充填マシンの技術パラメーター
| MOdel No | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| チューブ材料 | プラスチックアルミニウムチューブ.複合ABLラミネートチューブ | |||||
| STation No | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| チューブの直径 | φ13-φ50 mm | |||||
| チューブの長さ（mm） | 50-210調整可能 | |||||
| 粘性製品 | 粘度が少ない100000CPCREAM GEL Ointment歯磨き粉ペーストフードソースそして医薬品、毎日の化学物質、細かい化学物質 | |||||
| 容量（mm） | 5-210ml調整可能 | |||||
| F病気のボリューム（オプション） | A：6-60ml、B：10-120ml、c：25-250ml、d：50-500ml（顧客が利用可能になりました） | |||||
| 充填精度 | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| 毎分チューブ | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| ホッパーボリューム： | 30litre | 40litre | 45litre | 50リットル | 70リットル | |
| 空気供給 | 0.55-0.65MPA30M3/min | 40M3/min | 550M3/min | |||
| モーターパワー | 2KW（380V/220V 50Hz） | 3kw | 5kw | 10kw | ||
| 火力 | 3kw | 6kw | 12kw | |||
| サイズ（mm） | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| 体重（kg） | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1.シーリング効果を確保するためのプロセス調整
温度は、チューブ充填機のシーリングの硬さに影響を与える最初の要因です。プラスチックチューブの充填およびシーリングマシンは、内部加熱とシーリングを採用しています。明らかに、温度が低すぎるとチューブテールの材料が完全に溶けなくなり、チューブテールは機械シーリング処理中に融合できませんが、高温が高すぎると、シーリングプラスチック材料が過度に溶けてしまい、変形、薄くなり、シーリング結果漏れが生じる可能性があります。
シーリング材料の種類と厚さに従って、内部ヒーターの温度を段階的に調整します。一般的に、チューブサプライヤーが推奨する最低温度範囲から開始し、範囲を5〜10のEACで調整できます。h時間、シーリングテストを実施し、シーリング効果を観察し、圧力抵抗を圧力計を介してテストし、最適な温度が見つかるまで記録します。
調査2.ボンディング圧力パラメーターのセットアップ
適切な結合圧力により、シーリングポイントの材料がしっかりと収まり、シーリング効果を確保できます。圧力が不十分な場合、チューブテール材料にギャップがある可能性があり、強い結合を形成することはできません。過度の圧力は、シーリング材料を損傷するか、シーリングの不均一な変形を引き起こす可能性があります。
解決策：充填機の圧縮空気圧が指定された範囲内にあるかどうかを確認し、デバイスをチェックして調整し、シーリング材料の特性と直径のチューブ厚の機械チューブサイズの仕様に応じて圧力を調整し、調整中に小さな範囲（0.1〜0.2MPAなど）の圧力を増加または低下させ、アサリングテストを実施します。同時に、バッチチューブのサイズの一貫性を確認します。
調査3、結合時間のセットアップ：：
結合シーリング時間が短すぎる場合、シーリングプロセスが完了する前にチューブテール材料が完全に融合されない場合があります。シーリング時間が長すぎる場合、シーリング材料に悪い影響を与える可能性があります。
解決策：機器の性能とシーリング材料の要件に従って、シーリング時間を調整します。デバッグするのが初めての場合、材料サプライヤーが提供する参照時間から開始し、シーリング効果に応じて時間を適切に増加または短縮できます。各調整範囲は約0.5〜1秒で、シーリングがしっかりして見えるようになります。
二、チューブ充填機のメンテナンスと検査
1。テールシーリング金型の検査と交換：
調査、熱気シーリング部分は長期使用後に着用される場合があり、結果として不規則なテールシーリング形状または不均一なテールシーリング圧力が発生します。
解決策：熱気シーリング部品の摩耗を定期的に確認してください。部分表面の傷、へこみ、または摩耗が一定の制限を超える場合、金型は時間内に交換する必要があります。
2。暖房要素の検査と交換：
ホットエアガンコンポーネントの故障または暖房プログラムは、テールシーリングパーツの不均一な加熱を引き起こす可能性があり、テールシーリング材料を完全に溶かすことができません。
解決策：熱気要素が損傷しているか、短絡しているか、または接触不良かを確認します。検出ツール（マルチメーターなど）を使用して、加熱要素の抵抗値が正常範囲内にあるかどうかを検出します。要素が損傷している場合は、同じモデルの加熱要素にすぐに置き換えてください。
3。機器の洗浄と潤滑：
長期操作により、チューブ充填マシンが稼働している場合、一部の材料はテールシーリングパーツに残る場合があり、すぐに手動で掃除する必要があります。これらの残基は、尾部の品質に影響します。
解決策：チューブ充填機の取扱説明書によると、関連する送信部品を定期的に潤滑し、適切な潤滑剤を使用します。同時に、シーリング端の残留物を定期的にきれいにして、シーリング端の清潔さを確保します。
三、適切なプラスチックチューブ材料を選択してください。
1。チューブ材料の選択：
異なるプラスチック材料の品質と特性は、尾の密閉の硬さに大きな影響を与えます。シーリング材料と式が不合理である場合、純度が不十分であるか、不純物がある場合、シーリングは不安定になります。
解決策：生産要件を満たしていることを確認するために、信頼できる品質シーリング材料を選択してください
2。チューブサイズの仕様の選択：
チューブの材料、サイズ、表面の滑らかさ、およびその他の要因も、シーリング効果に影響を与える可能性があります。たとえば、チューブの粗い表面により、シーリング材料が均等に付着しないため、シーリング性能に影響を与えます。
解決策：適切なチューブを選択して、次元の精度と表面の品質が要件を満たしていることを確認します。粗い表面を持つチューブの場合、シーリング効果を改善するために、研削や洗浄などの前処理を考慮することができます。材料を選択するときは、材料の特性を検出し、複数のテストを実施する必要があります。
環境制御の温度と湿度、監視と条件
周囲温度と湿度の変化は、シーリング材料の物理的特性に影響を与え、尾の尾部に異なる結果をもたらす可能性があります。たとえば、チューブが高湿度環境にある場合、シーリング材料は多くの水分を吸収する可能性があります。温度が低すぎると、材料が脆くなる可能性がありますが、これは密閉を助長しません。
投稿時間：11月7日 - 2024年
