チューブ充填機は、今日の工業化時代において非常に重要な包装機です。化粧品、食品、製薬などの業界で広く使用されています。封印工程は非常に重要です。シールテール効果が良好でない場合、製品の安全性と品質に大きな害を及ぼし、消費者に大きな危険をもたらします。充填テールシールのシール効果を確実にするために、次の点を考慮して運用することができます。
1. チューブ充填機のコア加熱部品を選択します。市場のほとんどの顧客はスイスのライスター内部加熱エアガンを使用しており、±0.1℃の精度で独立してプログラム可能なモデルを優先しています。
2. ホットエアガンのシーリングパイプ継手は、高品質で高導電性の銅部品でできており、高精度CNC工作機械で加工されています。加工精度を保証します。
3. 独立した冷凍機を使用して、プラスチックチューブの充填およびシール機に冷却剤を供給し、一定の温度を確保します。冷却剤は一定の圧力と流量でホットエアガンを冷却し、最高の冷却効果を実現します。
T宇部充填機の技術パラメータ
| M注文番号 | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| チューブ材質 | プラスチックアルミニウムチューブ.複合ABLラミネートチューブ | |||||
| S駅番号 | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| チューブ径 | φ13-φ50mm | |||||
| チューブ長さ(mm) | 50-210調整可能な | |||||
| 粘性のある製品 | 粘度未満100000cpcream ゲル軟膏歯磨き粉ペースト食品ソースそして医薬品、日用化学品、ファインケミカル | |||||
| 容量(mm) | 5-210ml調整可能 | |||||
| F病気の量(オプション) | A:6-60ml、B:10-120ml、C:25-250ml、D:50-500ml (お客様にてご用意させていただきます) | |||||
| 充填精度 | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| 1分あたりのチューブ数 | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| ホッパー容量: | 30リットル | 40リットル | 45リットル | 50リットル | 70リットル | |
| 空気供給 | 0.55～0.65MPa30m3/分 | 40m3/分 | 550m3/分 | |||
| モーターパワー | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| 火力 | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| サイズ(mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| 重量(kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. シール効果を確保するための工程調整
温度は、チューブ充填機のシールの硬さに影響を与える最初の要因です。プラスチックチューブの充填およびシール機は、内部加熱およびシールを採用しています。明らかに、温度が低すぎると、チューブテールの材料が完全に溶融せず、機械シール処理中にチューブテールが溶融できなくなりますが、温度が高すぎると、シールプラスチック材料が過剰に溶融し、変形や薄化などが発生する可能性があります。シール結果漏れの原因となります。
シール材の種類や厚みに応じて内部ヒーターの温度を段階的に調整します。一般に、チューブの供給元が推奨する最低温度範囲から開始し、範囲を 5 ～ 10℃ずつ調整できます。h時間経過後、シールテストを実施し、シール効果を観察し、圧力計で耐圧性をテストし、最適な温度が見つかるまで記録します。
検討2.接合圧力パラメータの設定
適切な接着圧力により、シール点の材料がしっかりとフィットし、シール効果が確実になります。圧力が不十分な場合、チューブテール素材に隙間が生じ、強固な接合が形成できない場合があります。過度の圧力がかかると、シール材が損傷したり、シールが不均一に変形したりする可能性があります。
解決策: 充填機の圧縮空気圧力が指定範囲内であるかどうかを確認し、装置を確認および調整し、シール材の特性とチューブの厚さの仕様に従って圧力を調整します。 マシンのチューブの直径のサイズを増やします。調整時には圧力を少し下げて（0.1～0.2MPaなど）、シールテストを行ってシールの強さを確認してください。同時にバッチチューブのサイズの一貫性を確認します。
調査3、接着時間の設定：
接着シール時間が短すぎると、シールプロセスが完了する前にチューブテールの材料が完全に溶融しない可能性があります。シール時間が長すぎるとシール材に悪影響を及ぼす可能性があります。
解決策: 機器の性能とシール材の要件に応じてシール時間を調整します。初めてデバッグする場合は、材料サプライヤーから提供された基準時間から開始し、シール効果に応じて時間を適切に増減し、各調整範囲は約 0.5 ～ 1 秒で、シールが完了するまで行うことができます。しっかりしていて見た目も良いです。
二、チューブ充填機の保守・点検
1. テールシール金型の点検と交換:
調査の結果、長期間の使用により熱風シール部分が摩耗し、テールシールの形状が不均一になったり、テールシールの圧力が不均一になったりする可能性があります。
解決策: 熱風シール部分の摩耗を定期的にチェックしてください。部品表面の傷、へこみ、摩耗が一定の限度を超えた場合は、適時に金型を交換する必要があります。
2. 発熱体の点検と交換:
ホットエアガンの部品の故障や加熱プログラムにより、テールシール部分の加熱が不均一になり、テールシール材が完全に溶けなくなる可能性があります。
解決策: 熱風エレメントが損傷していないか、短絡していないか、接触不良がないか確認してください。検出ツール (マルチメーターなど) を使用して、発熱体の抵抗値が正常範囲内にあるかどうかを検出します。発熱体が破損した場合は速やかに同機種の発熱体と交換してください。
3. 機器の洗浄と潤滑：
チューブ充填機の稼働中、長期間の稼働によりテールシール部分に一部の物質が残る場合があるため、直ちに手作業で洗浄する必要があります。これらの残留物はテールシールの品質に影響を与えます。
解決策: チューブ充填機の取扱説明書に従って、関連するトランスミッション部品に定期的に注油し、適切な潤滑剤を使用してください。同時に、シール端の残留物を定期的に清掃して、シール端の清浄度を確保してください。
三、適切なプラスチックチューブの材質を選択し、
1. チューブ材質の選択:
さまざまなプラスチック材料の品質と特性は、シールテールの硬さに大きな影響を与えます。シール材や配合が無理であったり、純度が足りなかったり、不純物が混入したりするとシールが不安定になります。
解決策: 信頼性の高い品質のシーリング材料を選択して、製造要件を確実に満たすようにします。
2. チューブサイズ仕様の選択:
チューブの材質、サイズ、表面の平滑度などの要因もシール効果に影響を与える場合があります。たとえば、チューブの表面が粗い場合、シール材が均一に付着せず、シール性能に影響を与える可能性があります。
解決策: 寸法精度と表面品質が要件を満たしていることを確認するために、適切なチューブを選択します。表面が粗いチューブの場合は、シール効果を高めるために研磨や洗浄などの前処理を行うことが考えられます。材料を選定する際には、材料の特性を見極め、複数の試験を行う必要があります。
温度と湿度の環境制御、監視および調整
周囲の温度と湿度の変化は、シール材の物理的特性に影響を与え、テールのシールに異なる結果をもたらす可能性があります。たとえば、チューブが高湿度環境にある場合、シール材が多量の水分を吸収する可能性があり、高温でテールをシールする際の溶融および融着効果に影響を及ぼします。温度が低すぎると材料が脆くなり、シールができなくなる可能性があります。
投稿日時: 2024 年 11 月 7 日
