עקרון העבודה של ההומוגגניזר הדו-שלבי הוא להשתמש בשני הומוגגניזרים לפיזור ולערבב חומרים שונים יחד כדי להשיג אפקט הומוגני. מכונה מסוג זה מורכבת בדרך כלל משני רוטורים וסטטורים מסתובבים יחסית, רוטור וסטטור אחד בשלב הראשון, והרוטור והסטטור השני בשלב השני.
בשלב הראשון, חומרים מוכנסים לפתח ההזנה של המכונה ומתפזרים ומערבבים על ידי סיבוב מהיר של הרוטור והסטטור. במהלך תהליך זה, החומר נתון לכוחות גזירה גבוהים, הגורמים לו להתפזר באופן שווה יותר.
בשלב השני, החומר מתפזר ומערבב שוב, מה שמשפר עוד יותר את אחידות הפיזור שלו. לבסוף, החומר שהומוגג מועבר לנמל הפריקה וניתן להשתמש בו בתהליכי ייצור שונים.
לכן, התפקיד העיקרי של ההומוגגניזר דו-שלבי הוא לערבב חומרים שונים יחד ולשפר את אחידות הפיזור שלהם באמצעות שתי הומוגניות.
תכונות העיצוב של הומוגניזר דו-שלבי באות לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים:
1. הומוגנית דו-שלבית: התכונה העיקרית של ההומוגגניזטור הדו-שלבי היא לפזר ולערבב את החומרים יחד באמצעות שני תהליכי הומוגניזציה כדי להשיג השפעות הומוגניות טובות יותר. עיצוב זה יכול לשפר טוב יותר את אחידות חלוקת החומרים, ובכך לעמוד בדרישות של תהליכי ייצור שונים.
2. כוח גזירה גבוה: הרוטור והסטטור של ההומוגגניזר הדו-שלבי מסתובבים במהירות גבוהה בתוך המכונה, ומייצרים כוח גזירה גבוה לפיזור וערבוב החומרים. עיצוב זה יכול להשיג חלוקה אחידה של חומרים בתוך המכונה תוך זמן קצר.
3. קל לניקוי ותחזוקה: להומוגנית דו-שלבית יש מבנה פשוט, וכל רכיב קל לפירוק, מה שהופך אותו קל לניקוי ותחזוקה. עיצוב זה יכול לשפר את ניצול המכונה, להפחית את זמן ההשבתה ולהפחית את עלויות התפעול של החברה.
4. בקרה חכמה: ניתן להצטייד בהומוגגניזר דו-שלבי במערכת בקרה חכמה, שיכולה לממש פעולה אוטומטית, ניטור ותחזוקה של הציוד. עיצוב זה יכול לשפר את יעילות הייצור, להפחית טעויות תפעול אנושיות ולשפר את איכות המוצר.
5. היקף רחב של יישום: ניתן להשתמש בהומוגנית דו-שלבית בתהליכי ייצור שונים, כגון מזון, רפואה, קוסמטיקה, ציפויים ותחומים אחרים. עיצוב זה יכול לענות על הצרכים של תחומים שונים ולספק לארגונים פתרונות ייצור גמישים יותר.
באופן כללי, מאפייני העיצוב של ההומוגנית דו-שלבית מתמקדות בעיקר בהומוגניות דו-שלבית, כוח גזירה גבוה, ניקוי ותחזוקה קלים, בקרה חכמה וטווח יישומים רחב. תכונות אלו הופכות את ההומוגגניזר הדו-שלבי למכשיר יעיל, גמיש, קל לתפעול ושימוש בו נעשה שימוש נרחב בתהליכי ייצור שונים.
(דֶגֶם) |
L/H זְרִימָה קֶצֶב L/H | לחץ מקסימלי (MPa) |
לחץ מדורג (Mpa) | (KW) כוח מנוע (KW) | גודל (מ"מ) (L×W×H)
|
GJJ-0.2/25 | 200 | 25 | 20 | 2.2 | 755X520X935 |
GJJ-0.3/25 | 300 | 25 | 20 | 3 | 755X520X935 |
GJJ-0.5/25 | 500 | 25 | 20 | 4 | 1010X616X975 |
GJJ-0.8/25 | 800 | 25 | 20 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-1/25 | 1000 | 25 | 20 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-1.5/25 | 1500 | 25 | 20 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-2/25 | 2000 | 25 | 20 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-2.5/25 | 2500 | 25 | 20 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-3/25 | 3000 | 25 | 20 | 22 | 1410X960X1280 |
GJJ-4/25 | 4000 | 25 | 20 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-5/25 | 5000 | 25 | 20 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-6/25 | 6000 | 25 | 20 | 45 | 1671X1260X1420 |
GJJ-8/25 | 8000 | 25 | 20 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-10/25 | 10000 | 25 | 20 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-12/25 | 12000 | 25 | 20 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.3/32 | 300 | 32 | 25 | 4 | 1010X616X975 |
GJJ-0.5/32 | 500 | 32 | 25 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.8/32 | 800 | 32 | 25 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-1/32 | 1000 | 32 | 25 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-1.5/32 | 1500 | 32 | 25 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-2/32 | 2000 | 32 | 25 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-2.5/32 | 2500 | 32 | 25 | 22 | 1410X960X1280 |
GJJ-3/32 | 3000 | 32 | 25 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-4/32 | 4000 | 32 | 25 | 37 | 1605X1200X1558 |
GJJ-5/32 | 5000 | 32 | 25 | 45 | 1605X1200X1585 |
GJJ-6/32 | 6000 | 32 | 25 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-8/32 | 8000 | 32 | 25 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-0.1/40 | 100 | 40 | 35 | 3 | 755X520X935 |
GJJ-0.3/40 | 300 | 40 | 35 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.5/40 | 500 | 40 | 35 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.8/40 | 800 | 40 | 35 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-1/40 | 1000 | 40 | 35 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-1.5/40 | 1500 | 40 | 35 | 22 | 1410X850X1280 |
GJJ-2/40 | 2000 | 40 | 35 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-2.5/40 | 2500 | 40 | 35 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-3/40 | 3000 | 40 | 35 | 45 | 1605X1200X1585 |
GJJ-4/40 | 4000 | 40 | 35 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-5/40 | 5000 | 40 | 35 | 75 | 2000X1400X1500 |
GJJ-6/40 | 6000 | 40 | 35 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ0.1/60 | 100 | 60 | 50 | 4 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.2/60 | 200 | 60 | 50 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.3/60 | 300 | 60 | 50 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.5/60 | 500 | 60 | 50 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0.8/60 | 800 | 60 | 50 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/60 | 1000 | 60 | 50 | 22 | 1470X960X1280 |
GJJ-1.5/60 | 1500 | 60 | 50 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/60 | 2000 | 60 | 50 | 45 | 2000X1300X1585 |
GJJ-2.5/60 | 2500 | 60 | 50 | 55 | 2000X1300X1585 |
GJJ-3/60 | 3000 | 60 | 50 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-4/60 | 4000 | 60 | 50 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-5/60 | 5000 | 60 | 50 | 110 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.1/70 | 100 | 70 | 60 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.2/70 | 200 | 70 | 60 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.3/70 | 300 | 70 | 60 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0.5/70 | 500 | 70 | 60 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/70 | 1000 | 70 | 60 | 22 | 1410X850X1280 |
GJJ-1.5/70 | 1500 | 70 | 60 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/70 | 2000 | 70 | 60 | 45 | 2000X1300X1585 |
GJJ-2.5/70 | 2500 | 70 | 60 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-3/70 | 3000 | 70 | 60 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-4/70 | 4000 | 70 | 60 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-5/70 | 5000 | 70 | 60 | 110 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.1/100 | 100 | 100 | 80 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.2/100 | 200 | 100 | 80 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0.3/100 | 300 | 100 | 80 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-0.5/100 | 500 | 100 | 80 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/100 | 1000 | 100 | 80 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/100 | 2000 | 100 | 80 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-3/100 | 3000 | 100 | 80 | 110 | 2825X1500X1320 |