כיצד להבטיח את איכות האיטום למכונת מילוי צינורות

一、1. התאמת תהליכים כדי להבטיח אפקט איטום 

הטמפרטורה היא הגורם הראשון המשפיע על יציבות איטום מכונות המילוי הצינור. מכונת מילוי ואיטום של צינור פלסטיק מאמצת חימום ואיטום פנימי. ברור שטמפרטורה נמוכה מדי תגרום לחומר זנבות הצינור שלא להמיס במלואו, וזנב הצינור לא יכול להתמזג במהלך עיבוד איטום מכונה, אך טמפרטורה גבוהה מדי עלולה לגרום לחומר הפלסטיק האיטום להתמוסס בצורה מוגזמת, וכתוצאה מכך עיוות, דילול וכו ', וגורם לדליפת איטום.

התאם את הטמפרטורה של התנור הפנימי שלב אחר שלב בהתאם לסוג ועובי חומר האיטום. באופן כללי, אתה יכול להתחיל מטווח הטמפרטורות הנמוך ביותר המומלץ על ידי ספק הצינור, ולהתאים את הטווח ב- 5 ~ 10 ℃ EACזמן H, ואז ערוך מבחן איטום, צפה באפקט האיטום, בדוק את התנגדות הלחץ באמצעות מד לחץ, ורשם אותו עד שנמצא הטמפרטורה הטובה ביותר.

חקירה.

לחץ ההדבקה המתאים יכול לגרום לחומרים בנקודת האיטום להתאים בחוזקה ולהבטיח את אפקט האיטום. כאשר הלחץ אינו מספיק, יתכן שיש פער בחומר זנב הצינור והוא לא יכול ליצור קשר חזק; לחץ מוגזם עלול לפגוע בחומר האיטום או לגרום לעיוות לא אחיד של האיטום.

פתרון: בדוק אם לחץ האוויר הדחוס של מכונת המילוי נמצא בטווח שצוין, בדוק והתאם את המכשיר, התאם את הלחץ בהתאם למאפייני חומר האיטום והמפרט של גודל הצינור של מכונת עובי הצינור בקוטר, הגדל או הפחית את הלחץ בטווח קטן (כגון 0.1 ~ 0.2MPA) במהלך ההתאמה, ואז מבצע בדיקת איטום כדי לבדוק את המוצא. במקביל, בדוק את עקביות גודל צינור האצווה。

חקירה 3, הגדרת זמן מליטה：

אם זמן האיטום של המליטה קצר מדי, יתכן כי חומר זנבות הצינור לא יתמזג במלואו לפני סיום תהליך האיטום; אם זמן האיטום ארוך מדי, יתכן שיש לו השפעה רעה על חומר האיטום.

הפיתרון: התאם את זמן האיטום בהתאם לביצועי הציוד ודרישות חומר האיטום. אם זו הפעם הראשונה לנקוט באגים, אתה יכול להתחיל מזמן ההתייחסות המסופק על ידי ספק החומר, ולהגדיל או להקטין את הזמן כראוי בהתאם לאפקט האיטום, כאשר כל טווח ההתאמה של כ- 0.5 ~ 1 שניה, עד שהאיטום יציב ונראה טוב.

二、מכונות מילוי צינורות תחזוקה ובדיקה

1. בדיקה והחלפה של עובש איטום זנב:

חקירה, חלק איטום אוויר חם עשוי להיות ללבוש לאחר שימוש ארוך טווח, וכתוצאה מכך צורת איטום זנב לא סדירה או לחץ איטום זנב לא אחיד.

פתרון: בדוק באופן קבוע את הבלאי של חלק איטום אוויר חם. אם שריטות, שקעים או בלאי על משטח החלק עולים על גבול מסוים, יש להחליף את התבנית בזמן.

2. בדיקה והחלפה של אלמנט החימום:

כישלון או חימום של אקדח אוויר חם או תוכנית חימום עלול לגרום לחימום לא אחיד של חלק איטום הזנב, כך שלא ניתן להמיס את חומר איטום הזנב במלואו.

הפיתרון: בדוק אם אלמנט האוויר החם פגום, קצר מעגל או במגע לקוי. השתמש בכלי גילוי (כגון מולטימטר) כדי לגלות האם ערך ההתנגדות של אלמנט החימום נמצא בטווח הרגיל. אם האלמנט נפגע, אנא החלף אותו באלמנט חימום של אותו דגם במהירות.

3. ניקוי ציוד ושימון ציוד:

כאשר מכונות מילוי הצינור פועלות, בגלל פעולה לטווח הארוך, חומרים מסוימים עשויים להישאר על חלקי איטום הזנב, אשר יש לנקות אותם באופן ידני באופן מיידי. שאריות אלה ישפיעו על איכות איטום הזנב.

הפיתרון: על פי מדריך ההוראות של מכונת מילוי הצינורות, משמן באופן קבוע את חלקי ההולכה הרלוונטיים והשתמש בחומרי סיכה מתאימים. יחד עם זאת, מנקה באופן קבוע את המשקעים בסוף האיטום כדי להבטיח את ניקיון הסוף האיטום.

三、בחר בחומר הצינור הפלסטי המתאים,

1. בחירת חומר צינור:

לאיכות ומאפייני חומרי פלסטיק שונים יש השפעה משמעותית על המוצקות של זנבות איטום. אם חומר האיטום והפורמולה אינם סבירים, הטוהר אינו מספיק או שיש זיהומים, האיטום לא יהיה יציב.

פתרון: בחר חומרי איטום איכותיים אמינים כדי להבטיח שהם עומדים בדרישות הייצור

2. בחירת מפרט גודל הצינור:

החומר, הגודל, החלקות פני השטח וגורמים אחרים של הצינור עשויים להשפיע גם על אפקט האיטום. לדוגמה, המשטח המחוספס של הצינור עלול לגרום לחומר האיטום לא לדבוק באופן שווה, ובכך להשפיע על ביצועי האיטום.

הפיתרון: בחר צינורות מתאימים כדי להבטיח כי הדיוק המימי שלהם ואיכות פני השטח עומדים בדרישות. עבור צינורות עם משטחים גסים, ניתן לשקול טיפול מקדים כמו טחינה וניקוי כדי לשפר את אפקט האיטום. בבחירת חומרים, יש לגלות את המאפיינים של החומרים ולבצע בדיקות מרובות.

   טמפרטורת שליטה סביבתית ולחות, עקוב אחר ומצבם

שינויים בטמפרטורת הסביבה ולחות עשויים להשפיע על התכונות הפיזיות של חומר האיטום ולהניב תוצאות שונות בזנבות איטום. לדוגמה, אם הצינור נמצא בסביבת לחות גבוהה, חומר האיטום עשוי לספוג הרבה לחות, מה שישפיע על אפקט ההיתוך וההיתוך שלו בעת איטום הזנב בטמפרטורה גבוהה; טמפרטורה נמוכה מדי עשויה להפוך את החומר לשבר, שאינו מועיל לאיטום.