Il principio di funzionamento dell'omogeneizzatore a due stadi consiste nell'utilizzare due omogeneizzatori per disperdere e mescolare insieme vari materiali per ottenere un effetto omogeneo. Questo tipo di macchina è solitamente costituito da due rotori e statori rotanti relativamente, un rotore e statore nel primo stadio e l'altro rotore e statore nel secondo stadio.
Nella prima fase, i materiali vengono introdotti nell'ingresso di alimentazione della macchina e vengono dispersi e miscelati dalla rotazione ad alta velocità del rotore e dello statore. Durante questo processo, il materiale è soggetto a elevate forze di taglio, che ne determinano una distribuzione più uniforme.
Nella seconda fase il materiale viene disperso e nuovamente miscelato, migliorando ulteriormente l'uniformità della sua distribuzione. Infine, il materiale omogeneizzato viene trasportato alla bocca di scarico e può essere utilizzato in vari processi produttivi.
Pertanto, la funzione principale dell'omogeneizzatore a due stadi è quella di miscelare insieme vari materiali e migliorare la loro uniformità di distribuzione attraverso due omogeneizzazioni.
Le caratteristiche progettuali dell'omogeneizzatore a due stadi si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
1. Omogeneizzatore a due stadi: la caratteristica principale dell'omogeneizzatore a due stadi è quella di disperdere e mescolare insieme i materiali attraverso due processi di omogeneizzazione per ottenere migliori effetti di omogeneizzazione. Questo design può migliorare meglio l'uniformità della distribuzione del materiale, soddisfacendo così i requisiti di vari processi produttivi.
2. Elevata forza di taglio: il rotore e lo statore dell'omogeneizzatore a due stadi ruotano ad alta velocità all'interno della macchina, generando un'elevata forza di taglio per disperdere e miscelare i materiali. Questo design può ottenere una distribuzione uniforme dei materiali all'interno della macchina in breve tempo.
3. Facile da pulire e mantenere: L'omogeneizzatore a due stadi ha una struttura semplice e ogni componente è facile da smontare, facilitando la pulizia e la manutenzione. Questo design può migliorare l'utilizzo della macchina, ridurre i tempi di inattività e ridurre i costi operativi dell'azienda.
4. Controllo intelligente: l'omogeneizzatore a due stadi può essere dotato di un sistema di controllo intelligente, in grado di realizzare il funzionamento, il monitoraggio e la manutenzione automatici dell'apparecchiatura. Questo design può migliorare l'efficienza produttiva, ridurre gli errori operativi umani e migliorare la qualità del prodotto.
5. Ampio campo di applicazione: l'omogeneizzatore a due stadi può essere utilizzato in vari processi di produzione, come alimenti, medicinali, cosmetici, rivestimenti e altri campi. Questo design può soddisfare le esigenze di diversi campi e fornire alle imprese soluzioni di produzione più flessibili.
In generale, le caratteristiche di progettazione dell'omogeneizzatore a due stadi si concentrano principalmente sull'omogeneizzazione a due stadi, sull'elevata forza di taglio, sulla facilità di pulizia e manutenzione, sul controllo intelligente e su un'ampia gamma di applicazioni. Queste caratteristiche rendono l'omogeneizzatore a due stadi un dispositivo efficiente, flessibile, facile da usare e da usare, ampiamente utilizzato in vari processi produttivi.
(Modello) |
L/H Fluire valutare L/H | Pressione massima (Mpa) |
Pressione nominale (Mpa) | (KW) Potenza motore (KW) | Dimensioni (mm) (L×L×A)
|
GJJ-0.2/25 | 200 | 25 | 20 | 2.2 | 755X520X935 |
GJJ-0.3/25 | 300 | 25 | 20 | 3 | 755X520X935 |
GJJ-0,5/25 | 500 | 25 | 20 | 4 | 1010X616X975 |
GJJ-0.8/25 | 800 | 25 | 20 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-1/25 | 1000 | 25 | 20 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-1.5/25 | 1500 | 25 | 20 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-2/25 | 2000 | 25 | 20 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-2.5/25 | 2500 | 25 | 20 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-3/25 | 3000 | 25 | 20 | 22 | 1410X960X1280 |
GJJ-25/4 | 4000 | 25 | 20 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-5/25 | 5000 | 25 | 20 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-25/6 | 6000 | 25 | 20 | 45 | 1671X1260X1420 |
GJJ-25/8 | 8000 | 25 | 20 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-25/10 | 10000 | 25 | 20 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-25/12 | 12000 | 25 | 20 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.3/32 | 300 | 32 | 25 | 4 | 1010X616X975 |
GJJ-0.5/32 | 500 | 32 | 25 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.8/32 | 800 | 32 | 25 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-1/32 | 1000 | 32 | 25 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-1.5/32 | 1500 | 32 | 25 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-2/32 | 2000 | 32 | 25 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-2.5/32 | 2500 | 32 | 25 | 22 | 1410X960X1280 |
GJJ-3/32 | 3000 | 32 | 25 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-4/32 | 4000 | 32 | 25 | 37 | 1605X1200X1558 |
GJJ-5/32 | 5000 | 32 | 25 | 45 | 1605X1200X1585 |
GJJ-6/32 | 6000 | 32 | 25 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-8/32 | 8000 | 32 | 25 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-0.1/40 | 100 | 40 | 35 | 3 | 755X520X935 |
GJJ-0.3/40 | 300 | 40 | 35 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0,5/40 | 500 | 40 | 35 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.8/40 | 800 | 40 | 35 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-1/40 | 1000 | 40 | 35 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-1.5/40 | 1500 | 40 | 35 | 22 | 1410X850X1280 |
GJJ-2/40 | 2000 | 40 | 35 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-2.5/40 | 2500 | 40 | 35 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-3/40 | 3000 | 40 | 35 | 45 | 1605X1200X1585 |
GJJ-4/40 | 4000 | 40 | 35 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-5/40 | 5000 | 40 | 35 | 75 | 2000X1400X1500 |
GJJ-6/40 | 6000 | 40 | 35 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ0.1/60 | 100 | 60 | 50 | 4 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.2/60 | 200 | 60 | 50 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.3/60 | 300 | 60 | 50 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0,5/60 | 500 | 60 | 50 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0.8/60 | 800 | 60 | 50 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/60 | 1000 | 60 | 50 | 22 | 1470X960X1280 |
GJJ-1.5/60 | 1500 | 60 | 50 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/60 | 2000 | 60 | 50 | 45 | 2000X1300X1585 |
GJJ-2.5/60 | 2500 | 60 | 50 | 55 | 2000X1300X1585 |
GJJ-3/60 | 3000 | 60 | 50 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-4/60 | 4000 | 60 | 50 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-5/60 | 5000 | 60 | 50 | 110 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.1/70 | 100 | 70 | 60 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.2/70 | 200 | 70 | 60 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.3/70 | 300 | 70 | 60 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0,5/70 | 500 | 70 | 60 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/70 | 1000 | 70 | 60 | 22 | 1410X850X1280 |
GJJ-1.5/70 | 1500 | 70 | 60 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/70 | 2000 | 70 | 60 | 45 | 2000X1300X1585 |
GJJ-2.5/70 | 2500 | 70 | 60 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-3/70 | 3000 | 70 | 60 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-4/70 | 4000 | 70 | 60 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-5/70 | 5000 | 70 | 60 | 110 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0,1/100 | 100 | 100 | 80 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0,2/100 | 200 | 100 | 80 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0,3/100 | 300 | 100 | 80 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-0,5/100 | 500 | 100 | 80 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/100 | 1000 | 100 | 80 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/100 | 2000 | 100 | 80 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-3/100 | 3000 | 100 | 80 | 110 | 2825X1500X1320 |