1. Accuratezza di ridimensionamento: ± 1%. 2. Controllo del programma: touchscreen PLC +. 3.. Materiali Main: #304 in acciaio inossidabile, PVC utilizzato nell'industria alimentare. 4. Motore di conflitto: motore di regolamentazione della velocità di conversione di frequenza a 370 W. 5. Velocità di riempimento: 6 ~ 50 bottiglie/min. Testa (bottiglia da 500 ml) 6 ... Capacità del serbatoio del materiale: 100L (con interruttore a livello di liquido).
1.. Precisione di ridimensionamento: ± 1%. 2Controllo. Programma: touchscreen PLC +. 3..Ain Materiali: #304 in acciaio inossidabile, PVC utilizzato nell'industria alimentare. 4. Air Pressione: 0,6-0,8 MPA. 5.Motore di trasportatore: motore di regolamentazione della velocità di conversione di frequenza a 370 W. 6 ...POWER: 1KW/220V monofase. 7..Capacità del serbatoio del materiale: 200L (con interruttore a livello di liquido).
1.Capacità da 100 litri fino a 1000 litri
2.ul certificazione disponibile
3.Mitsubishi Compressors, fornendo una lunga durata di servizio
4.Fottage Opzione: 220 V 380tendarge 50–60 Hz
Panoramica del prodotto della macchina di riempimento del tubo cremaLe macchine di riempimento del tubo sono attrezzature specializzate progettate per riempire in modo efficiente crema, pasta o prodotti viscosi simili in tubi di plastica o in alluminio.
La macchina emulsionante di dispersione di taglio alto Y25Z è composto da un rotore a rotazione ad alta velocità e da una camera di lavoro precisa dello statore. L'omogeneizzatore di laboratorio si basa sull'elevata velocità lineare per produrre forti taglio idraulico, estrusione centrifuga, taglio ad alta velocità e collisione per disperdere completamente il materiale. Emulsificazione, omogeneizzazione, schiacciamento, miscelazione e infine ottenere prodotti stabili e di alta qualità.
Come funziona l'omogeneizzatore del latte su piccola scala
I piccoli omogeneizzatori del latte di solito includono una pompa ad alta pressione e una valvola di omogeneizzazione. Innanzitutto, il latte viene versato nell'omogeneizzatore, quindi il latte viene spinto nella valvola di omogeneizzazione attraverso una pompa ad alta pressione. C'è uno spazio ristretto nella valvola omogeneizzante. Dopo che il latte attraversa questo divario, sarà sottoposto a forza di taglio ad alta velocità e forza di impatto, che causerà la rottura e la dispersa dei globuli grassi nel latte. Il latte diventa più uniforme e cremoso.
Camera a vuoto: è la caratteristica più importante di un laboratorio di miscelatore a vuoto. Questa camera crea una pressione negativa che rimuove le bolle d'aria ed elimina i vuoti, risultando in una miscela più uniforme e senza bolle
1. Controller HMI PLC per un funzionamento più semplice 2. Air di lavoro 0,4-0,6MPA 3. Tensione di lavoro: 110 220 tensione monofase 4 .. Accuratezza di riempimento: +-0,5% fino a 4 ugello di riempimento 5. Sistema di controllo: controllato PLC/elettronico-pneumatico 6 Le bottiglie vengono automaticamente entrate, riempi e uscite. Salta o smetti di riempire se senza bottiglie. 7. I volumi di riempimento sono accurati e hanno una funzione di conteggio. 8. Dotato di ugello di riempimento per evitare gocciolamento e disegno. Vassoio anti-guidante
1. Facile da usare
2. Tempo di testa 25 giorni
3. ARIATO ARIA: 0,55-0,65 MPA 0,1 m3/min
4. Materiale del tubo: tubo di plastica, composito o alluminio
5. Diametro del tubo disponibile: φ13 -φ45mm
La macchina da imballaggio delle blister per tablet è una macchina da blister da laboratorio intelligente con un nuovo brevetto che può realizzare prodotti in alluminio-plastica/alluminio-alluminio e possono gestire la formazione di vesciche, la tenuta e il taglio (capsule, tavolette semplici, tavolette a forma speciale).
La macchina blister pack è un dispositivo utilizzato per creare l'imballaggio blister. È una macchina automatizzata comunemente utilizzata nelle industrie farmaceutiche, alimentari e di consumo per imballare piccoli prodotti come compresse, capsule, caramelle, batterie, ecc. L'imballaggio vescica è una forma comune di imballaggio e la macchina per blister protegge il prodotto posizionandolo in un blister di plastica trasparente e quindi sigillando il blister su un backing corrispondente o
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