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La più recente attrezzatura per la produzione di dentifricio per miscelatore di dentifricio di alta qualità

1. Sistema operativo PLC Siemens touch

2. Materiale dei serbatoi. strato interno SS 316. Strato intermedio ed esterno SS304

3. Marca del motore: AAB O Siemens

4. Metodo di riscaldamento: riscaldamento a vapore o riscaldamento elettrico

5. Alimentazione: trifase 220 tensione 380 tensione 460 tensione 50 HZ 60 HZ per opzione

6. Tempo di leader 30 giorni

7. Composizione del sistema: vaso per fase acquosa, vaso per fase oleosa, vaso emulsionante, pompa a vuoto, sistema idraulico, sistema di controllo elettrico, piattaforma di lavoro, scale e altre parti

8. La capacità da 100 litri fino a 5000 litri

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Pompa rotativa a basso rumore di vendita calda

Il principio di funzionamento della pompa rotativa consiste nell'utilizzare la pompa rotativa per convertire il movimento rotatorio prodotto dalla macchina motrice nel movimento alternativo all'interno della pompa, realizzando così il trasporto e la pressurizzazione del liquido.

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Pompa per emulsione sanitaria in acciaio inossidabile SS304/316L

Una pompa per emulsione è un dispositivo utilizzato per preparare e fornire emulsioni o emulsioni. Mescola due o più liquidi con proprietà diverse attraverso un'azione meccanica o una reazione chimica per formare un'emulsione o emulsione uniforme. Questo tipo di pompa è solitamente costituita da un corpo pompa, tubazioni di aspirazione e mandata, tenute meccaniche, cuscinetti e dispositivi di azionamento. . La pompa per emulsione ha una vasta gamma di applicazioni in molti campi, come quello alimentare, medico, petrolchimico, biotecnologia, ecc. La pompa per emulsione ha le caratteristiche di alta efficienza, affidabilità e sicurezza e può soddisfare vari requisiti di preparazione e trasporto dell'emulsione.

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Omogeneizzatore in linea ad alto taglio

L'omogeneizzatore in linea si riferisce generalmente a un dispositivo di miscelazione continua utilizzato per miscelare e omogeneizzare continuamente materiali liquidi, solidi o semisolidi in una linea di produzione. Questo tipo di attrezzatura è comunemente utilizzata nell'industria farmaceutica, alimentare, cosmetica, della plastica e di lavorazione di altri materiali.

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Omogeneizzatore per pompa emulsionante ad alto taglio

Le pompe per emulsione funzionano mescolando insieme due o più liquidi immiscibili. Nello specifico, la progettazione e la produzione di queste pompe varieranno a seconda delle caratteristiche e delle esigenze della loro applicazione. In generale, tuttavia, le pompe per emulsione funzionano utilizzando un qualche tipo di azione rotazionale o vibrazionale per mescolare insieme due o più liquidi immiscibili.

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Omogeneizzatore del latte su piccola scala (tipo pilota)

Come funziona l'omogeneizzatore del latte su piccola scala

I piccoli omogeneizzatori del latte solitamente includono una pompa ad alta pressione e una valvola di omogeneizzazione. Innanzitutto il latte viene versato nell'omogeneizzatore, quindi il latte viene spinto nella valvola di omogeneizzazione tramite una pompa ad alta pressione. C'è uno spazio stretto nella valvola di omogeneizzazione. dopo che il latte ha attraversato questo spazio, sarà sottoposto a una forza di taglio e di impatto ad alta velocità, che causerà la rottura e la dispersione dei globuli di grasso nel latte. il latte diventa più omogeneo e cremoso.

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Omogeneizzatore per la miscelazione del latte ad alta pressione

Teoria del funzionamento dell'omogeneizzatore del latte

Il principio di funzionamento dell'omogeneizzatore del latte si basa su una forte forza meccanica per rompere e disperdere i globuli di grasso nel prodotto lattiero-caseario rendendolo più uniforme e delicato. La forza di taglio e la forza di compressione generate dalla testa di taglio rotante ad alta velocità possono rompere efficacemente grandi globuli di grasso e distribuirli in modo uniforme, migliorando il gusto, la stabilità e la durata di conservazione del latte e garantendo un miglioramento della qualità del prodotto

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Nuovo tipo di macchina per omogeneizzare il latte/omogeneizzatore ad alta pressione

Come funziona la macchina per l'omogeneizzazione del latte

Il principio di funzionamento della macchina per omogeneizzazione del latte si basa sulla tecnologia di omogeneizzazione ad alta pressione. Quando il latte o altri alimenti liquidi vengono forzati in uno spazio ristretto attraverso il sistema ad alta pressione della macchina, questo sistema ad alta pressione creerà una forza e una velocità enormi. Quando il flusso di questi liquidi attraversa questi spazi vuoti, sono soggetti a forze di taglio e di impatto estremamente elevate, che causano la rottura e la dispersione delle particelle nel liquido, in particolare dei globuli di grasso.

Questo processo rende le particelle di grasso nel latte più piccole e distribuite in modo più uniforme. Questo trattamento non solo rende il gusto del latte più morbido, ma ne prolunga anche la durata e migliora la stabilità generale.

Infine, la macchina per l'omogeneizzazione del latte utilizza la tecnologia di omogeneizzazione ad alta pressione per disperdere uniformemente le particelle nel latte, fornendo una soluzione efficace per la produzione di prodotti lattiero-caseari di alta qualità e dal sapore setoso.

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Omogeneizzatore per crema di latte a 4 pistoni a 2 stadi per l'industria alimentare

Principio di funzionamento dell'omogeneizzatore a 2 stadi

Il principio di funzionamento dell'omogeneizzatore a 2 stadi è quello di eseguire il processo di omogeneizzazione in due fasi dell'omogeneizzatore

Nella prima fase, il latte o altri alimenti liquidi passano prima attraverso un sistema ad alta pressione, dove vengono generate forti forze di taglio e impatto per rompere rapidamente una grande quantità di particelle nel liquido, come globuli di grasso, in piccole particelle.

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Omogeneizzatore ad alta pressione serie produttiva GS

I modelli della serie GS possono essere utilizzati nell'industria farmaceutica, biologica, alimentare, dei nuovi materiali e in altri settori e sono particolarmente adatti per esigenze di produzione pilota di vari materiali.

I principali parametri tecnici dell'omogeneizzatore ad alta pressione

• Capacità di lavorazione massima nominale standard fino a 500 l/h

• Volume minimo di lavorazione: 500 ml

• Pressione di esercizio massima nominale standard: 1800 bar/26100 psi

• Viscosità del processo prodotto: < 2000 cps

• Dimensione massima delle particelle di alimentazione: <500 micron

• Visualizzazione della pressione di lavoro: sensore di pressione/manometro digitale

• Visualizzazione del valore della temperatura del materiale: sensore di temperatura

• Metodo di controllo: controllo touch screen/funzionamento manuale

• Potenza motore fino a 11kw/380V/50Hz

• Temperatura massima di alimentazione del prodotto: 90ºC

• Dimensioni complessive: 145X90X140 cm

• Peso: 550Kg

• Rispettare i requisiti di verifica FDA/GMP.

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Omogeneizzatore ad alta pressione (tipo pilota)

La teoria di funzionamento della micronizzazione e dell'omogeneizzazione dell'omogeneizzatore ad alta pressione può essere riassunta nei seguenti passaggi:

1. Creare un fluido ad alta pressione per il sistema omogeneizzatore: l'omogeneizzatore ad alta pressione inietta il campione nella stanza ad alta pressione attraverso una pompa ad alta pressione. La pompa applica alta pressione per spingere il prodotto a passare attraverso la fessura della valvola di omogeneizzazione e creare un fluido che scorre ad alta velocità e pressione.

2. Ruolo della valvola dell'omogeneizzatore ad alta pressione: la valvola di omogeneizzazione è uno dei componenti principali dell'omogeneizzatore ad alta pressione. costituito da una coppia di fessure simmetriche, formanti stretti canali. durante i fluidi ad alta velocità che attraversano la valvola di omogeneizzazione, il flusso e la velocità del fluido sono limitati dalla fessura, determinando forza di taglio e forza di impatto ad alta velocità.

3. Ruolo del taglio e dell'impatto: poiché il fluido ad alta pressione scorre molto velocemente durante il passaggio attraverso la valvola a fessura, si verificano forti tagli e impatti tra le molecole del fluido, causando collisioni e attriti tra le molecole del campione e le particelle.

4. Effetti del processo di dispersione e omogeneizzazione: la forza di taglio e di impatto causa la rottura e la dispersione delle particelle, delle cellule o dei colloidi nel campione, con conseguente riduzione della dimensione delle particelle del campione. la sua forza può anche omogeneizzare il materiale ad alta pressione, ovvero diverse parti del materiale possono essere miscelate uniformemente.

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Pompa a lobi rotativi sanitari in acciaio inossidabile SS304 SS 316

Una pompa rotativa è una pompa che eroga liquidi attraverso un movimento rotatorio. Durante la rotazione, la parte principale della pompa (solitamente chiamata corpo pompa) rimane ferma mentre i componenti interni della pompa (solitamente due o più rotori) ruotano all'interno del corpo pompa, spingendo il liquido dall'ingresso all'uscita.

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Omogeneizzatore ad alta pressione serie produttiva GS

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