Riempitrice per unguenti con controllo servomotore

Breve descrizione:

1.Pannello touch screen HMI PLC

2. Facile da usare

3. Alimentazione d'aria: 0,55-0,65 MPa 60 m3/min

4. Materiale del tubo disponibile: alluminio, ABL, tubo di plastica

5.processo di riempimento a 3 fasi con controllo del servomotore

6,la velocità di riempimento è di 40 pezzi 60 pezzi 80 pezzi fino a 360 pezzi al minuto per ulteriori opzioni 

7. Design del rivestimento della tramoggia del materiale per il riempimento a caldo e il regolatore della temperatura


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Introduzione al modello NF-80 della riempitrice per tubi: la riempitrice è dotata di un pannello di controllo touch screen di grandi dimensioni per il parsmetro del processo di modifica, la macchina per il riempimento dei tubi ha un alto grado di automazione, posizione automatica di marcatura del colore della coda del tubo, sigillatura automatica della coda, codifica per la stampa del numero di lotto, tubo automatico tubo finito di scarico. Utilizzando il metodo di riscaldamento interno, il riscaldatore ad aria "LEISTER" importato in Svizzera, soffia aria calda dalla parete interna del tubo per sciogliere la plastica, quindi contrassegna il numero di lotto sulle code del tubo. La macchina per il riempimento dei tubi di indicizzazione adotta un meccanismo di indicizzazione delle camme importato dal Giappone e lo stato operativo è molto stabile. progettazione costruttiva senza vibrazioni per la sigillatrice per il riempimento di tubi Il motore azionato da indicizzazione è controllato da un servomotore basato su PLC per la regolazione della velocità e l'utente può regolare da solo la velocità di funzionamento. La macchina per riempire tubi adotta il riempimento con regolazione della velocità a 3 stadi del servomotore. il riempitore per tubi risolve efficacemente il problema dello scarico durante la lavorazione del riempimento. La funzione di aggiunta di azoto protegge efficacemente la qualità del prodotto e prolunga la vita del prodotto,

il riempitivo per tubi è ampiamente utilizzato dalle aziende di confezionamento di dentifricio, aziende produttrici di cosmetici e aziende farmaceutiche e alimentari, come medicinali, unguenti per aziende farmaceutiche, creme e liquidi farmaceutici, varie paste, polveri, granuli e altri prodotti viscosi

Caratteristica principale della macchina riempitrice per tubi

1 La parte di trasmissione della macchina è chiusa sotto la piattaforma per garantire la sicurezza del personale e dei prodotti

2 Tutte le parti della Tube Fill Machine sono installate nella copertura visibile del telaio esterno semichiuso e non statico sopra la piattaforma, che è facile da osservare, utilizzare e manutenere;

3 Il pannello interruttori per tubi e materiali in acciaio inossidabile raggiunge le buone pratiche di fabbricazione

4 Magazzini per tubi sospesi obliqui e diritti, cassette di sollevamento per posizionare il tubo sul riempitivo come optional

5. Il corrimano a forma di arco del riempitore del tubo è dotato di un dispositivo di aspirazione a vuoto per la preparazione del rilascio del tubo di aspirazione. Dopo l'interazione tra il corrimano e il dispositivo di pressatura del tubo, il tubo viene inserito nella stazione di lavoro del tubo superiore;

6 Tube Fill Machine utilizza workstation di benchmarking fotoelettriche, sonde malate tedesche, motori micro-passo, ecc. per controllare che il modello del tubo sia nella posizione corretta; per garantire l'identità di ciascun prodotto e la precisione raggiunge +/- 1 mm

7 Una volta completato il processo, il dispositivo di soffiaggio dell'aria soffia via la coda del tubo per sigillare e codificare le stazioni

8 Nessun tubo, nessun riempimento per la macchina riempitrice per tubi

9. La macchina per sigillare e riempire tubi adotta il riscaldamento interno (pistola ad aria calda Leister) sulle code del tubo e il dispositivo di raffreddamento esterno è attrezzato per proteggere la pistola ad aria calda Leister

10 La stazione di lavoro del codice di digitazione della sigillatrice per il riempimento di tubi stampa automaticamente il codice del carattere nella posizione richiesta dal processo

11 Le frese del manipolatore di plastica uniscono la coda del tubo ad angolo retto o ad angolo arrotondato per la selezione;

12 protezione dai guasti, arresto per sovraccarico;

13 conteggi e arresti quantitativi;

parametro tecnico per la macchina riempitrice per tubi

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Capacità produttiva 40-70 pezzi/min
Capacità di riempimento 5-200 ml/pezzo
Errore di riempimento ≤±0,2%;
Potenza del motore principale 1,5kw Potenza di termosaldatura: 3kw
Pressione di esercizio 0,60 MPa
Spostamento non meno di 600 l/min
Dimensioni 1900*850*1800 (mm)
Peso 850 kg

Campo di applicazione

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Campo di applicazione della riempitrice per tubi

La Tube Fill Machine può essere utilizzata in modo estensibile per riempire e sigillare il territorio dell'imballaggio di tubi in alluminio ABL in plastica e alluminio-plastica

Industria cosmetica: la macchina riempitrice per tubi può riempire crema per gli occhi, detergente per il viso, crema solare, crema per le mani, latte per il corpo, lozione ecc.

Industria chimica quotidiana: il riempitivo per tubi può riempire dentifricio, gel per impacchi freddi, pasta per riparazioni di vernici, pasta per riparazioni murali, pigmenti, ecc.

Industria farmaceutica: il riempitivo può riempire olio refrigerante, unguento, ecc.

Industria alimentare: miele, latte condensato, pasta da cucina per frutti di mare, pasta di peperoncino, senape, ecc


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  • Processo di personalizzazione del servizio di riempimento e sigillatura della macchina
    1. Analisi della domanda: (URS) Innanzitutto, il fornitore di servizi di personalizzazione avrà una comunicazione approfondita con il cliente per comprendere le esigenze di produzione del cliente, le caratteristiche del prodotto, i requisiti di output e altre informazioni chiave. Attraverso l'analisi della domanda, assicurati che la macchina personalizzata possa soddisfare le reali esigenze dei clienti.
    2. Piano di progettazione: sulla base dei risultati dell'analisi della domanda, il fornitore di servizi di personalizzazione svilupperà un piano di progettazione dettagliato. Il piano di progettazione includerà la progettazione strutturale della macchina, la progettazione del sistema di controllo, la progettazione del flusso di processo, ecc.
    3. Produzione personalizzata: dopo che il piano di progettazione è stato confermato dal cliente, il fornitore di servizi di personalizzazione inizierà il lavoro di produzione. Utilizzeranno materie prime e componenti di alta qualità in conformità con i requisiti del piano di progettazione per produrre macchine riempitrici e sigillatrici che soddisfino le esigenze dei clienti.
    4. Installazione e debug: una volta completata la produzione, il fornitore di servizi di personalizzazione invierà tecnici professionisti presso il sito del cliente per l'installazione e il debug. Durante il processo di installazione e messa in servizio, i tecnici effettueranno ispezioni e test completi sulla macchina per garantire che possa funzionare normalmente e soddisfare le esigenze di produzione del cliente. Fornire servizi FAT e SAT
    5. Servizi di formazione: al fine di garantire che i clienti possano utilizzare la macchina riempitrice e sigillatrice in modo competente, i nostri fornitori di servizi personalizzati forniranno anche servizi di formazione (come il debug in fabbrica). Il contenuto della formazione comprende metodi di funzionamento della macchina, metodi di manutenzione, metodi di risoluzione dei problemi, ecc. Attraverso la formazione, i clienti possono padroneggiare meglio le competenze di utilizzo della macchina e migliorare l'efficienza produttiva).
    6. Servizio post-vendita: il nostro fornitore di servizi personalizzato fornirà anche un servizio post-vendita completo. Se i clienti riscontrano problemi o necessitano di supporto tecnico durante l'uso, possono contattare il fornitore di servizi personalizzati in qualsiasi momento per ottenere aiuto e supporto tempestivi.
    Metodo di spedizione: via merce e aerea
    Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi

    1. Riempitrice per tubi @ 360 pezzi/minuto:2. Riempitrice per tubi @ 280 cs/minuto:3. Riempitrice per tubi a 200 pezzi/minuto4. Riempitrice per tubi @ 180 cs/minuto:5. Riempitrice per tubi @ 150 cs/minuto:6. Riempitrice per tubi a 120 pezzi/minuto7. Riempitrice per tubi @80cs/minuto8. Riempitrice per tubi @ 60cs/minuto

    Q 1.Qual è il materiale del tubo (plastica, alluminio, tubo composito, tubo Abl)
    Risposta, il materiale del tubo causerà il metodo di sigillatura delle code dei tubi della macchina riempitrice per tubi, offriamo metodi di riscaldamento interno, riscaldamento esterno, alta frequenza, riscaldamento a ultrasuoni e sigillatura della coda
    Q2, qual è la capacità e la precisione di riempimento del tubo?
    Risposta: i requisiti di capacità di riempimento del tubo determineranno la configurazione del sistema di dosaggio della macchina
    Q3, qual è la tua capacità di output prevista
    Risposta: quanti pezzi vuoi all'ora. Determina il numero di ugelli di riempimento, offriamo uno due tre quattro sei ugelli di riempimento per i nostri clienti e la produzione può raggiungere 360 ​​pezzi/minuto
    Q4, qual è la viscosità dinamica del materiale di riempimento?
    Risposta: la viscosità dinamica del materiale di riempimento risulterà nella selezione del sistema di riempimento, offriamo come il servosistema di riempimento, il sistema di dosaggio pneumatico elevato
    Q5, qual è la temperatura di riempimento
    Risposta: la differenza di temperatura di riempimento richiederà una tramoggia di materiale diversa (come tramoggia con rivestimento, miscelatore, sistema di controllo della temperatura, posizione della pressione dell'aria e così via)
    Q6: qual è la forma delle code di tenuta
    Risposta: offriamo una forma speciale della coda, forme comuni 3D per la sigillatura della coda
    Q7: la macchina necessita del sistema CIP clean
    Risposta: Il sistema di pulizia CIP è costituito principalmente da serbatoi per acidi, serbatoi per alcali, serbatoi per acqua, serbatoi per acidi e alcali concentrati, sistemi di riscaldamento, pompe a membrana, livelli di liquidi alti e bassi, rilevatori di concentrazione di acidi e alcali in linea e sistemi di controllo touch screen PLC.

    Il sistema Cip Clean creerà investimenti aggiuntivi, principalmente applicati in quasi tutte le fabbriche alimentari, di bevande e farmaceutiche per la nostra riempitrice per tubi

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