Introduzione alla riempitrice per tubi di unguento (2 in 1): la macchina ha un'ampia gamma di funzioni di automazione, marcatura automatica dei colori, sigillatura automatica della coda, stampa del numero di lotto, scarico automatico del tubo per il riempimento completo, la sigillatura e lo scarico del porcesee, utilizzando il riscaldatore ad aria "LEISTER" prodotto in Svizzera per il metodo di riscaldamento interno, soffiando aria calda dalla parete interna del tubo per sciogliere la plastica,
La macchina per il riempimento e la sigillatura dei tubi di unguento dispone anche dei robot a pinza per le cartelle di tenuta 3 e 4 del tubo in alluminio per il processo di sigillatura del tubo
La riempitrice per tubi di unguento effettua la marcatura della data scaduta e del numero di lotto in un unico processo, l'indicizzazione della riempitrice di tubi di unguento adotta il meccanismo di indicizzazione a camma giapponese, assicurarsi che la situazione di funzionamento sia stabile e silenziosa, il motore di indicizzazione della riempitrice di tubi di unguento adotta la frequenza basata su PLC conversione del programmatore per servomotore per l'impostazione della velocità, l'operatore può regolare da solo la velocità di funzionamento sull'HMI del riempitore del tubo. La macchina per il riempimento e la sigillatura di unguenti adotta un servomotore, riempimento con regolazione della velocità a 3 stadi. Il riempitivo per unguento risolve efficacemente il problema dello scarico delle bolle durante il processo di riempimento, il riempitivo per tubi ha una funzione aggiuntiva di azoto per l'autopulizia del tubo, protegge efficacemente la qualità del materiale nel tubo e prolunga la vita del prodotto.
La macchina per il riempimento e la sigillatura di unguenti è ampiamente utilizzata per il processo di confezionamento di dentifrici, cosmetici, industrie farmaceutiche e alimentari, in particolare per fabbriche farmaceutiche come medicinali, aziende farmaceutiche, aziende alimentari per unguenti, creme per aziende farmaceutiche e altri processi di confezionamento di prodotti
Caratteristica principale della riempitrice per unguenti (2 in 1)
1 macchina per riempire e sigillare tubi di unguento che esegue automaticamente il riempimento, il riscaldamento, il bloccaggio e la formatura del tubo (codifica), processo di taglio della coda per tubo ABL in plastica di alluminio e funzionamento regolare, nessun tubo, nessun design della funzione del tubo di riempimento
2 Le parti a contatto per il riempitore del tubo dell'unguento sono realizzate in acciaio inossidabile 316 di alta qualità, in linea con gli standard GMP;
3.la tramoggia del materiale della macchina per il riempimento e la sigillatura dell'unguento ha adottato l'acciaio inossidabile 316 con miscelatore per proteggere il prodotto
4. Modello di controllo touch screen PLC+LCD per Tube Filler, i parametri possono essere facilmente impostati sul touch screen dell'uscita della macchina riempitrice per tubi di unguento e le informazioni sugli errori sono chiare e intuitive; controllo della temperatura con display digitale per la tramoggia
5. I componenti elettrici e pneumatici sono tutti selezionati da marchi famosi internazionali.
6. Struttura meccanica affidabile e corpo in acciaio inossidabile per la macchina per il riempimento e la sigillatura dei tubi dell'unguento, l'azionamento principale della macchina è dotato di protezione della frizione da sovraccarico, qui non ci sono parti soggette ad usura della macchina per il riempimento e la sigillatura dei tubi dell'unguento
7. Il riempitivo per tubi per unguento ha adottato il metodo rapido di sostituzione dello stampo per tubi per tubi con specifiche diverse, la sostituzione dello stampo può essere completata in breve tempo.
8 Velocità di riempimento del riempitore per tubi di unguento. Il riempitivo ha progettato una velocità di riempimento del tubo di 80 al minuto. Per il riempimento di paste con volumi diversi e un ampio intervallo di viscosità, la precisione di riempimento del riempitore per tubi di unguento può garantire un riempimento ascendente del ± 0,5% dal fondo, la valvola di riempimento e i tubi di riempimento sono facili da smontare senza strumenti per il processo di pulizia, l'operatore può controllare manualmente il riempimento volume
8 Ingombro ridotto:
Il principio di funzionamento della riempitrice per unguenti
Per il processo di funzionamento della macchina di riempimento e sigillatura del tubo dell'unguento, posizionare il tubo nella tramoggia di alimentazione rispettivamente nel modello di riempimento nella prima posizione di lavoro, capovolgere con la piattaforma girevole, quando la macchina riempitrice dell'unguento si gira nella seconda, rilevare che ci sono tubi, no tubo senza riempimento, soffiaggio all'interno del tubo con azoto per l'autopulizia, quindi la riempitrice per tubi di unguento si sposta alla stazione successiva per riempire il tubo Riempire i materiali richiesti nel tubo e quindi fissare le posizioni specificate come riscaldamento, sigillatura, stampa digitale, raffreddamento , coda rifilatura, ecc., e scaricare il prodotto finito quando il riempitore per tubi di unguento viene invertito nell'ultima stazione, quindi il funzionamento della macchina per il riempimento di tubi di unguento è nella dodicesima posizione. Ciascun tubo dovrà essere riempito e sigillato fino al completamento seguendo questo processo in linea.
Gamma di applicazioni della riempitrice per tubi di unguento utilizzata per riempire e sigillare tubi di plastica e tubi di alluminio-plastica, tubi ABL
Industria cosmetica: crema per gli occhi, detergente per il viso, crema solare, crema per le mani, latte per il corpo, pasta alimentare ecc.
Industria chimica quotidiana: dentifricio, gel per impacchi freddi, pasta per riparazioni di vernici, pasta per riparazioni murali, pigmenti, ecc.
Industria farmaceutica: olio refrigerante, unguento, ecc.
Industria alimentare: miele, latte condensato, ecc.
Processo di personalizzazione del servizio di riempimento e sigillatura della macchina
1. Analisi della domanda: (URS) Innanzitutto, il fornitore di servizi di personalizzazione avrà una comunicazione approfondita con il cliente per comprendere le esigenze di produzione del cliente, le caratteristiche del prodotto, i requisiti di output e altre informazioni chiave. Attraverso l'analisi della domanda, assicurati che la macchina personalizzata possa soddisfare le reali esigenze dei clienti.
2. Piano di progettazione: sulla base dei risultati dell'analisi della domanda, il fornitore di servizi di personalizzazione svilupperà un piano di progettazione dettagliato. Il piano di progettazione includerà la progettazione strutturale della macchina, la progettazione del sistema di controllo, la progettazione del flusso di processo, ecc.
3. Produzione personalizzata: dopo che il piano di progettazione è stato confermato dal cliente, il fornitore di servizi di personalizzazione inizierà il lavoro di produzione. Utilizzeranno materie prime e componenti di alta qualità in conformità con i requisiti del piano di progettazione per produrre macchine riempitrici e sigillatrici che soddisfino le esigenze dei clienti.
4. Installazione e debug: una volta completata la produzione, il fornitore di servizi di personalizzazione invierà tecnici professionisti presso la sede del cliente per l'installazione e il debug. Durante il processo di installazione e messa in servizio, i tecnici effettueranno ispezioni e test completi sulla macchina per garantire che possa funzionare normalmente e soddisfare le esigenze di produzione del cliente. Fornire servizi FAT e SAT
5. Servizi di formazione: al fine di garantire che i clienti possano utilizzare la macchina riempitrice e sigillatrice in modo competente, i nostri fornitori di servizi personalizzati forniranno anche servizi di formazione (come il debug in fabbrica). Il contenuto della formazione comprende metodi di funzionamento della macchina, metodi di manutenzione, metodi di risoluzione dei problemi, ecc. Attraverso la formazione, i clienti possono padroneggiare meglio le competenze di utilizzo della macchina e migliorare l'efficienza produttiva).
6. Servizio post-vendita: il nostro fornitore di servizi personalizzato fornirà anche un servizio post-vendita completo. Se i clienti riscontrano problemi o necessitano di supporto tecnico durante l'uso, possono contattare il fornitore di servizi personalizzati in qualsiasi momento per ottenere aiuto e supporto tempestivi.
Metodo di spedizione: via merce e aerea
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
1. Riempitrice per tubi @ 360 pezzi/minuto:2. Riempitrice per tubi @ 280 cs/minuto:3. Riempitrice per tubi a 200 pezzi/minuto4. Riempitrice per tubi @ 180 cs/minuto:5. Riempitrice per tubi @ 150 cs/minuto:6. Riempitrice per tubi a 120 pezzi/minuto7. Riempitrice per tubi @80cs/minuto8. Riempitrice per tubi @ 60cs/minuto
Q 1.Qual è il materiale del tubo (plastica, alluminio, tubo composito, tubo Abl)
Risposta, il materiale del tubo causerà il metodo di sigillatura delle code dei tubi della macchina riempitrice per tubi, offriamo metodi di riscaldamento interno, riscaldamento esterno, alta frequenza, riscaldamento a ultrasuoni e sigillatura della coda
Q2, qual è la capacità e la precisione di riempimento del tubo?
Risposta: i requisiti di capacità di riempimento del tubo determineranno la configurazione del sistema di dosaggio della macchina
Q3, qual è la tua capacità di output prevista
Risposta: quanti pezzi vuoi all'ora. Determina il numero di ugelli di riempimento, offriamo uno due tre quattro sei ugelli di riempimento per i nostri clienti e la produzione può raggiungere 360 pezzi/minuto
Q4, qual è la viscosità dinamica del materiale di riempimento?
Risposta: la viscosità dinamica del materiale di riempimento risulterà nella selezione del sistema di riempimento, offriamo come il servosistema di riempimento, il sistema di dosaggio pneumatico elevato
Q5, qual è la temperatura di riempimento
Risposta: la differenza di temperatura di riempimento richiederà una tramoggia di materiale diversa (come tramoggia con rivestimento, miscelatore, sistema di controllo della temperatura, posizione della pressione dell'aria e così via)
Q6: qual è la forma delle code di tenuta
Risposta: offriamo una forma speciale della coda, forme comuni 3D per la sigillatura della coda
Q7: la macchina necessita del sistema CIP clean
Risposta: Il sistema di pulizia CIP è costituito principalmente da serbatoi per acidi, serbatoi per alcali, serbatoi per acqua, serbatoi per acidi e alcali concentrati, sistemi di riscaldamento, pompe a membrana, livelli di liquidi alti e bassi, rilevatori di concentrazione di acidi e alcali in linea e sistemi di controllo touch screen PLC.
Il sistema Cip Clean creerà investimenti aggiuntivi, principalmente applicati in quasi tutte le fabbriche alimentari, di bevande e farmaceutiche per la nostra riempitrice per tubi