A cosa occorre prestare attenzione nell'uso dell'emulsionante con controllo PLC?

L'emulsionante controllato da PLC è particolarmente adatto per il funzionamento in condizioni di pressione normale, vuoto e pressione positiva. Presenta i vantaggi di funzionamento stabile, bassa rumorosità, facilità di pulizia, flessibilità e uso continuo e può eseguire dispersione ed emulsione ultrafine dei materiali. Il rotore e lo statore della testa dell'emulsionatore sono generalmente costituiti da parti forgiate, con buone proprietà meccaniche complessive. Ha un'efficienza di taglio, dispersione, omogeneizzazione ed emulsionante molto elevata.
Prima che l'emulsionante controllato dal PLC venga regolato, è necessario iniettare acqua nella pentola per circa il 70% della capacità dell'apparecchiatura. Il mixer non può essere acceso o spento senza acqua nella pentola. In assenza di acqua, la testa dell'omogeneizzatore si surriscalderà e brucerà a causa del funzionamento ad alta velocità.
La viscosità dei materiali ad alta viscosità cambia durante il processo di miscelazione. Il ruolo principale della miscelazione è quello di strappare il materiale da miscelare in strati sempre più sottili mediante forza di taglio, in modo da ridurre la dimensione di una regione componente. Partendo dai requisiti di miniaturizzazione e leggerezza dei prodotti meccanici emulsionatori controllati da PLC, è stato utilizzato il metodo di progettazione di ottimizzazione della matematica fuzzy e di valutazione completa per far sì che i risultati della progettazione del riduttore soddisfacessero gli obiettivi di progettazione e soddisfacessero i requisiti funzionali dell'emulsionatore. L'emulsionatore controllato da PLC è dotato di un gruppo rotore e statore, in cui il rotore fornisce una velocità di linea unica ed effetti meccanici ad alta frequenza per generare una forte energia cinetica, facendo sì che il materiale sia sottoposto a una combinazione di taglio, spremitura centrifuga, attrito dello strato liquido , strappi da impatto e turbolenze nello spazio preciso tra il rotore e lo statore. Ciò si traduce negli effetti di dispersione, macinazione ed emulsionante.

Ecco alcuni suggerimenti per la manutenzione e l'utilizzo dell'emulsionatore controllato da PLC:

1. Pulizia e igienizzazione quotidiana dell'emulsionatore.
2. Manutenzione delle apparecchiature elettriche: garantire che le apparecchiature e il sistema di controllo elettrico siano puliti e igienici e adottare misure per prevenire umidità e corrosione. L'inverter deve essere ben ventilato e privo di polvere per un'efficace dissipazione del calore. In caso contrario, si potrebbero causare danni significativi alle apparecchiature elettriche o addirittura bruciarle. (Nota: prima della manutenzione elettrica, spegnere l'interruttore principale e chiudere la scatola elettrica con un lucchetto. Contrassegnare l'area e adottare precauzioni di sicurezza.)
3. Sistema di riscaldamento: controllare regolarmente la valvola di sicurezza per evitare che si arrugginisca e si blocchi, rendendola inefficace. Controllare regolarmente la valvola di scarico per evitare ostruzioni.
4. Sistema del vuoto: il sistema del vuoto, in particolare la pompa del vuoto ad anello idrico, a volte può bloccarsi a causa di ruggine o detriti, causando la bruciatura del motore. Pertanto, durante la manutenzione quotidiana, verificare la presenza di eventuali intasamenti; assicurarsi che il sistema ad anello idrico funzioni correttamente. Quando si avvia la pompa per vuoto durante il funzionamento, se si verifica un fenomeno di inceppamento, è necessario arrestarla immediatamente e pulirla prima di riavviarla.

5, Sistema di tenuta: ci sono molte parti di tenuta, la tenuta meccanica deve essere regolarmente sostituita con gli anelli mobili e fissi, il ciclo dipende dalla frequenza di utilizzo dell'attrezzatura, la tenuta meccanica a doppia estremità deve controllare regolarmente il sistema di raffreddamento per evitare guasti al raffreddamento e bruciare la tenuta meccanica; la guarnizione del telaio deve essere scelta in base alle caratteristiche del materiale e sostituita regolarmente secondo il manuale di manutenzione.

6, Lubrificazione: il motore e il riduttore devono essere regolarmente sostituiti con grasso lubrificante in base al manuale d'uso, il grasso lubrificante con uso ad alta frequenza deve essere controllato in anticipo per la viscosità e l'acidità e sostituito in anticipo.

7, gli utenti devono inviare regolarmente gli strumenti e i contatori ai dipartimenti competenti per la calibrazione durante l'uso dell'attrezzatura per garantire un utilizzo sicuro dell'attrezzatura.

8. Se durante il funzionamento si verificano suoni anomali o altri guasti, la macchina deve essere arrestata immediatamente per l'ispezione e quindi riavviata dopo l'eliminazione del guasto.