Alcuni problemi comuni diMacchina per il riempimento di tubi(escludendo i problemi causati dalla scarsa qualità della macchina riempitrice e sigillatrice stessa). Innanzitutto, prima di analizzare le specifiche problematiche che si presentano, è necessario testare l’apparecchiatura come segue:
●Controllare se la velocità di funzionamento effettiva della + macchina di riempimento e sigillatura è uguale alla velocità di debug iniziale di queste specifiche;
●Rilevare se il riscaldatore LEISTER del Plastic Tube Filler Sealer è in posizione aperta;
●Rilevare se la pressione di alimentazione dell'aria compressa della macchina per il riempimento e la sigillatura dei tubi di plastica soddisfa i requisiti di pressione quando l'apparecchiatura funziona normalmente;
●Controllare se l'acqua di raffreddamento circola in modo regolare e se la temperatura dell'acqua di raffreddamento rientra nell'intervallo richiesto dal riempitivo per tubi di plastica
●Controllare se c'è gocciolamento di unguento nella macchina riempitrice e sigillatrice, soprattutto per garantire che il materiale non si attacchi alla parte superiore delle pareti interne ed esterne del tubo;
●Non toccare con nulla la superficie interna del tubo per evitare la contaminazione delle pareti interne ed esterne del tubo;
●Rilevare se la presa d'aria del riscaldatore LEISTER è normale
● Controllare se il rilevatore di temperatura all'interno del riscaldatore è nella posizione corretta
●Controllare se il dispositivo di scarico della testa di riscaldamento è in funzioneMacchina per il riempimento di tubifunziona normalmente. Dopo l'ispezione iniziale di cui sopra, analizziamo alcuni problemi specifici comuni delle macchine riempitrici e sigillatrici ++: Fenomeno 1: Il fenomeno a sinistra
1. è solitamente causato da una temperatura eccessiva. A questo punto, è necessario verificare se la temperatura effettiva è quella richiesta per il normale funzionamento della macchina riempitrice per tubi. La temperatura effettiva sul display della temperatura dovrebbe essere relativamente stabile con la temperatura impostata (l'intervallo di deviazione normale è compreso tra 1°C e 3°C).
Fenomeno 2: Ci sono orecchie su un lato come mostrato nella figura seguente: controllare innanzitutto se la testa riscaldante è posizionata correttamente nel nido della testa riscaldante; verificare quindi la verticalità della testa riscaldante e del tubo sottostante. Un'altra possibile causa del fenomeno delle orecchie da un lato è la deviazione del parallelismo delle due clip della coda. La deviazione del parallelismo del morsetto di coda può essere rilevata da un distanziale compreso tra 0,2 e 0,3 mm (il metodo di rilevamento è mostrato nell'illustrazione a sinistra)
Fenomeno 3: La guarnizione terminale inizia a rompersi a partire dal centro del tubo. Questo fenomeno fa sì che la dimensione della testa riscaldante non sia sufficiente. Si prega di sostituirlo con una testina riscaldante più grande. Lo standard per giudicare la dimensione della testa di riscaldamento è inserire la testa di riscaldamento nel tubo, quindi estrarla e sentire una leggera aspirazione quando la si estrae.
Fenomeno 4: compaiono "borse per gli occhi" sotto la linea antideflagrante del sigillo: l'apparenza di questa situazione è che l'altezza dell'uscita dell'aria della testa di riscaldamento è sbagliata e può essere regolata nel modo seguente.
Fenomeno 5: La parte centrale della coda del tubo è infossata: questo problema è solitamente dovuto alla dimensione sbagliata della coppa del tubo.
1.Smart Zhitong ha molti anni di esperienza nello sviluppo e nella progettazionemacchina per riempire e sigillare tubi di plastica
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Orario di pubblicazione: 30 novembre 2022
