In Line Homogenizer, il suo principio di base è lo stesso di un emulsionante generale. Utilizza il taglio idraulico ad alta frequenza e l'elevata velocità lineare portata dalla rotazione ad alta velocità del rotore per far sì che il materiale venga estruso in modo centrifugo nello stretto spazio tra il rotore e lo statore. Sotto gli effetti combinati di attrito, urto, ecc., si distribuiscono uniformemente tra loro e, con l'aggiunta di idonei emulsionanti, le due sostanze originariamente immiscibili possono essere istantaneamente ed uniformemente emulsionate, ottenendo così un prodotto stabile.
La testa della pompa dell'omogeneizzatore in linea è composta principalmente da un rotore e uno statore in acciaio inossidabile. Il rotore e lo statore sono realizzati in acciaio inossidabile. Questo materiale è resistente all'usura e non arrugginisce facilmente. Ciò suddividerà meglio alcuni liquidi ossidanti senza causare danni al corpo della pompa.
L'omogeneizzatore in linea può essere utilizzato per l'emulsificazione o la dispersione continua di una varietà di liquidi e, allo stesso tempo, può trasportare liquidi a bassa viscosità su brevi distanze. Può anche ottenere la miscelazione di polvere e liquido, quindi l'omogeneizzatore in linea è ampiamente utilizzato nei prodotti chimici quotidiani, negli alimenti, nella medicina, nell'industria chimica, nei rivestimenti e in altri campi.
Il principio di funzionamento dell'omogeneizzatore in linea è il processo di trasferimento uniforme, rapido ed efficiente di una o più fasi (liquido, solido, gas) in un'altra fase continua mutuamente immiscibile (solitamente liquida). In circostanze normali, ciascuna fase è immiscibile tra loro. Quando viene immessa energia esterna, i due materiali si ricombinano in una fase omogenea. A causa della forte energia cinetica causata dall'elevata velocità tangenziale e dall'effetto meccanico ad alta frequenza generato dalla rotazione ad alta velocità del rotore, il materiale è soggetto a forti tagli meccanici e idraulici, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido e impatto in lo stretto spazio tra lo statore e il rotore. Gli effetti combinati di strappo e turbolenza formano sospensioni (solido/liquido), emulsioni (liquido/liquido) e schiume (gas/liquido). Di conseguenza, la fase solida immiscibile, la fase liquida e la fase gassosa vengono istantaneamente disperse ed emulsionate in modo uniforme e fine sotto l'azione combinata di corrispondenti processi maturi e quantità appropriate di additivi. Dopo cicli ad alta frequenza si ottengono prodotti stabili e di alta qualità.
Caratteristiche dell'omogeneizzatore in linea: 1. Intervallo ristretto di distribuzione delle dimensioni delle particelle ed elevata uniformità; 2. Il telaio integrale fuso con precisione e ciascun rotore sottoposto a test di bilanciamento dinamico di precisione garantiscono un basso rumore di funzionamento e un funzionamento regolare dell'intera macchina; 3. Non è facile produrre angoli morti igienici e i materiali possono essere dispersi e tagliati attraverso la frantumazione; 4. Eliminare le differenze di qualità tra i lotti; 5. Ha la funzione di trasporto a breve distanza e a bassa portanza; 6. Le tenute meccaniche a cartuccia assicurano che i materiali non siano facili da perdere; 7. Può realizzare il controllo automatico; 8. Grande capacità di elaborazione, adatta alla produzione continua in linea industriale; 9. Risparmio di tempo, efficiente e risparmio energetico.
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Orario di pubblicazione: 05-dic-2023
