La pompa per emulsione è un'apparecchiatura di emulsionamento per la produzione continua o la lavorazione ciclica di materiali fini. La pompa per emulsione ha un funzionamento estremamente silenzioso e regolare, consentendo al materiale di passare completamente attraverso le funzioni di dispersione e taglio e ha la funzione di trasporto a breve distanza e a bassa portanza. Il suo principio di funzionamento è che il motore fa funzionare l'albero intermedio ad alta velocità, che può raggiungere velocità estremamente elevate come 6000 giri al minuto o anche superiori, in modo che due liquidi immiscibili possano essere miscelati uniformemente per ottenere gli effetti di raffinazione, omogeneizzazione, dispersione e emulsione, formando così uno stato stabile dell'emulsione. Queste eccellenti caratteristiche portano alla loro gamma di applicazioni particolarmente ampia. Di seguito sono riportate le aree di applicazione specifiche delle pompe di emulsionamento.
I campi di applicazione di Emulsify Pump stanno diventando sempre più estesi ed è ampiamente utilizzato nei settori alimentare, delle bevande, chimico, biochimico, petrolchimico, dei pigmenti, dei coloranti, dei rivestimenti, farmaceutico e di altro tipo.
L'industria alimentare comprende: cioccolato, polpa di frutta, senape, torta di scorie, condimenti per insalata, bibite, succo di mango, polpa di pomodoro, soluzione zuccherina, aromi alimentari e additivi.
I prodotti chimici quotidiani includono: detersivo, detersivo concentrato, detersivo liquido, vari cosmetici e prodotti per la cura della pelle.
La biomedicina comprende: rivestimenti di zucchero, iniezioni, antibiotici, disperdenti proteici, creme medicate e prodotti sanitari.
I rivestimenti e gli inchiostri includono: vernici al lattice, rivestimenti per pareti interne ed esterne, rivestimenti a base di olio a base d'acqua, nanorivestimenti, additivi per rivestimenti, inchiostri da stampa, inchiostri da stampa, coloranti tessili e pigmenti.
I pesticidi e i fertilizzanti includono: insetticidi, erbicidi, concentrati emulsionabili, ausiliari di pesticidi e fertilizzanti chimici.
I prodotti chimici fini includono: plastica, riempitivi, adesivi, resine, oli siliconici, sigillanti, fanghi, tensioattivi, nerofumo, agenti antischiuma, sbiancanti, additivi per cuoio, coagulanti, ecc.
L'industria petrolchimica comprende: emulsionamento di olio pesante, emulsionamento di diesel e olio lubrificante.
I nanomateriali includono: nanocarbonato di calcio, nanorivestimenti e vari additivi nanomateriali.
La pompa emulsionante ha le caratteristiche di struttura semplice, dimensioni ridotte, leggerezza, funzionamento semplice, funzionamento silenzioso e regolare. Adotta le funzioni integrate di mezzi macinanti, dispersione, emulsione, omogeneizzazione, miscelazione, frantumazione e trasporto nel processo di produzione.
Come emulsionare la selezione della pompa,
Emulsify Pump è un'apparecchiatura di emulsionamento di tipo pipeline che inserisce in modo efficiente, rapido e uniforme una fase o più fasi (liquido, solido, gas) in un'altra fase continua reciprocamente immiscibile (solitamente liquida). attrezzatura. In circostanze normali le varie fasi sono immiscibili tra loro. Quando vengono immessi dall'esterno, i due materiali si ricombinano in una fase omogenea. A causa della forte energia cinetica portata dall'elevata velocità tangenziale e dall'effetto meccanico ad alta frequenza generato dalla rotazione ad alta velocità del rotore, il materiale è soggetto a forti forze meccaniche e liquide nello stretto spazio tra il rotore e lo statore. Gli effetti combinati della forza di taglio, dell'estrusione centrifuga, dell'attrito dello strato liquido, dello strappo da impatto e della turbolenza formano sospensione (solido/liquido), emulsione (liquido/liquido) e schiuma (gas/liquido). La pompa di emulsionamento consente alla fase solida immiscibile, alla fase liquida e alla fase gassosa di essere uniformemente e finemente dispersa ed emulsionata istantaneamente sotto l'azione combinata di diversi processi di cottura e quantità adeguate di additivi. Dopo che la pompa di emulsionamento ad alta frequenza esegue cicli avanti e indietro, è possibile ottenere un prodotto stabile e di alta qualità.
La pompa di emulsione può essere divisa in monostadio e tre stadi. La differenza principale sta nella differenza nella finezza dell'emulsificazione e nell'effetto dell'emulsificazione. La pompa di emulsione a stadio singolo ha un solo set di statori del rotore (denti centrali), mentre la pompa di emulsione a tre stadi ha tre diversi set di statori del rotore. Si divide in dentatura fine - dentatura media - dentatura grossa, che presentano evidenti vantaggi nella finezza di lavorazione. Naturalmente questo dipende anche dalle diverse esigenze di ciascun cliente. Se si tratta solo di miscelazione e omogeneizzazione generale che non richiede elevata finezza e il costo di investimento è limitato, ti consigliamo di scegliere una pompa di emulsionamento monostadio. La pompa di emulsionamento monostadio può anche eseguire cicli fino a tre volte. La pompa di emulsionamento a uno stadio ha un migliore effetto di emulsionamento. Scegli quello con prestazioni di costo più elevate. La pompa di emulsionamento a tre stadi non solo può far risparmiare notevolmente il tempo di lavorazione dei materiali, ma anche rendere più fine la dimensione delle particelle dei materiali e migliore è l'effetto di emulsionamento.
Allo stesso tempo, la selezione dei materiali della pompa per emulsione, poiché le pompe per emulsione sono utilizzate in molti campi di applicazione specifici, diversi campi di applicazione hanno requisiti diversi per i materiali della pompa per emulsione. Allo stesso tempo, la capacità di lavorazione e la viscosità delle pompe di emulsionamento per la lavorazione dei materiali sono diverse e i requisiti specifici sono legati alla pompa di emulsionamento. contatto del fornitore
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Orario di pubblicazione: 01-dic-2023
