Macchina di riempimento del tubo crema - XL60/80 Procedure operative corrette

La macchina di riempimento del tubo con singola testa ha la capacità di frequentare fino a 30-40 tubi mentre, con la testa a doppia testa, può produrre da 60 a 80 tubi.szt offrire un servizio oltre 800 aziende

MACCHINA DI SIGNIFICAZIONE DI RIMBINIZZAZIONE COSMETICA CORRETTA CORRETTAMENTE

1. Controllare se tutti i componenti sono intatti e fermi, se la tensione di alimentazione è normale e se il circuito del gas è normale.

2. Controllare se i sensori come la catena del sedile del tubo, il sedile a tazza, la camma, l'interruttore e il segno del colore sono in buone condizioni e affidabili.

3. Controllare se la connessione e la lubrificazione di ciascuna parte meccanica sono in buone condizioni.

4. Controllare se la stazione di carico del tubo, la stazione di crimpazione del tubo, la stazione di allineamento della luce, la stazione di rifornimento e la stazione di tenuta sono coordinate.

5. Strumenti di cancellazione e altri oggetti attorno all'attrezzatura.

6. Controlla se tutte le parti diMacchina di tenuta automatica del tuboL'unità di alimentazione è intatta e ferma.

7. Controllare se l'interruttore di controllo è nella posizione originale e girare ilMacchina di riempimento e tenuta del tubo di unguentocon la ruota manuale per determinare se c'è un errore.

8. Dopo aver confermato che il processo precedente è normale, accendi l'alimentazione e la valvola dell'aria, fatti girare la macchina per il funzionamento di prova, prima correre a bassa velocità e aumenta gradualmente alla velocità normale dopo che è normale.

9. La stazione del tubo superiore regola la velocità del motore del tubo superiore per abbinare la velocità dell'astruttura elettrica con la velocità della macchina per mantenere il funzionamento automatico del tubo.

10. La stazione di pressione del tubo guida la testa di pressione per correre contemporaneamente attraverso il movimento alternativo su e giù del meccanismo di collegamento a camma e preme il tubo nella posizione corretta.

11. Utilizzare la ruota manuale per spostare l'auto in posizione di luce, girare la camma leggera per creare la camma leggera vicino all'interruttore e preparare il raggio di luce dell'interruttore fotoelettrico irradiano il centro del segno di colore, con una distanza di 5-10 mm.

12. La stazione di rifornimento è che quando il tubo viene sollevato nella stazione di rivolta leggera, l'interruttore di prossimità del tubo della sonda sulla parte superiore dei prese in tubo verso l'alto del cono per accendere il segnale attraverso il PLC e quindi attraverso la valvola del solenoide per farlo funzionare, ed è a 20 mm di distanza dall'estremità del tubo. Quando la pasta di iniezione di riempimento è finita.

13. Per regolare il volume di ripieno, allentare prima i dadi, quindi ruotare le rispettive aste di vite e spostare la posizione del cursore del braccio di corsa, aumentare verso l'esterno, altrimenti regolare verso l'interno e infine bloccare i dadi.

14. La stazione di tenuta regola le posizioni superiori e inferiori del supporto per coltello da tenuta in base alle esigenze del tubo e lo spazio tra i coltelli di tenuta è di circa 0,2 mm.

15. Accendere la fonte di alimentazione e dell'aria, avviare il sistema operativo automatico e la macchina di riempimento e tenuta entra nel funzionamento automatico.

16. È severamente vietato che gli operatori non manutenzione regolano arbitrariamente i parametri di impostazione. Se l'impostazione non è corretta, l'unità potrebbe non funzionare normalmente e l'unità può essere danneggiata in casi gravi. Se è necessario regolare durante il processo di candidatura, fallo quando l'unità smette di funzionare.

17. È severamente vietato regolare l'unità quando l'unità è in esecuzione.

18. Smetti di premere il pulsante "Stop", quindi spegnere l'interruttore di alimentazione e l'origine dell'aria.

19. Pulisci accuratamente l'unità di alimentazione e unità di riempimento e tenuta.

20. Conservare i registri dello stato del funzionamento dell'attrezzatura e della manutenzione ordinaria.

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Tempo post: gennaio-12-2023