procedure operative corrette della sigillatrice per il riempimento di tubi cosmetici
1. Controllare se tutti i componenti sono intatti e saldi, se la tensione di alimentazione è normale e se il circuito del gas è normale.
2. Controllare se i sensori come la catena della sede del tubo, la sede della tazza, la camma, l'interruttore e il contrassegno colorato sono in buone condizioni e affidabili.
3. Controllare se il collegamento e la lubrificazione di ciascuna parte meccanica sono in buone condizioni.
4. Controllare se la stazione di caricamento del tubo, la stazione di crimpatura del tubo, la stazione di allineamento della luce, la stazione di riempimento e la stazione di sigillatura sono coordinate.
5. Rimuovere strumenti e altri oggetti attorno all'apparecchiatura.
6. Controllare se tutte le parti diMacchina automatica per la sigillatura dei tubil'unità di alimentazione sia intatta e ferma.
7. Controllare se l'interruttore di controllo è nella posizione originale e giraremacchina per riempire e sigillare tubi di unguentocon il volantino per determinare se c'è qualche guasto.
8. Dopo aver confermato che il processo precedente è normale, accendere l'alimentazione e la valvola dell'aria, far avanzare la macchina per un funzionamento di prova, farla funzionare prima a bassa velocità e aumentare gradualmente la velocità normale dopo che è tornata normale.
9. La stazione del tubo superiore regola la velocità del motore del tubo superiore per far corrispondere la velocità dell'estrattore elettrico con la velocità della macchina per mantenere il funzionamento automatico di caduta del tubo.
10. La stazione di pressatura del tubo fa sì che la testa di pressione funzioni contemporaneamente attraverso il movimento alternativo su e giù del meccanismo di collegamento della camma e preme il tubo nella posizione corretta.
11. Utilizzare il volantino per spostare l'auto nella posizione della luce, ruotare la camma della luce per avvicinare la camma della luce all'interruttore e fare in modo che il raggio luminoso dell'interruttore fotoelettrico irradi il centro del segno colorato, con una distanza di 5-10 mm.
12. La stazione di riempimento prevede che quando il tubo viene sollevato nella stazione rivolta verso la luce, l'interruttore di prossimità del tubo della sonda sulla parte superiore del tubo solleva l'estremità del cono per attivare il segnale attraverso il PLC e quindi attraverso l'elettrovalvola per farlo funzionare ed è a 20 mm di distanza dall'estremità del tubo. Una volta terminata la pasta di riempimento per iniezione.
13. Per regolare il volume di riempimento, allentare prima i dadi, poi ruotare le rispettive aste delle viti e spostare la posizione del cursore del braccio di corsa, aumentare verso l'esterno, altrimenti regolare verso l'interno, ed infine bloccare i dadi.
14. La stazione di sigillatura regola le posizioni superiore e inferiore del supporto della lama di sigillatura in base alle esigenze del tubo e lo spazio tra le lame di sigillatura è di circa 0,2 mm.
15. Accendere l'alimentazione e la fonte d'aria, avviare il sistema di funzionamento automatico e la macchina di riempimento e sigillatura entra in funzionamento automatico.
16. È severamente vietato agli operatori non addetti alla manutenzione regolare arbitrariamente i parametri di impostazione. Se l'impostazione non è corretta, l'unità potrebbe non funzionare normalmente e nei casi più gravi potrebbe danneggiarsi. Se è necessario apportare modifiche durante il processo di richiesta, eseguirle quando l'unità smette di funzionare.
17. È severamente vietato regolare l'unità mentre l'unità è in funzione.
18. Smettere di premere il pulsante "Stop", quindi spegnere l'interruttore di alimentazione e l'interruttore della fonte d'aria.
19. Pulire accuratamente il gruppo di alimentazione e il gruppo della macchina riempitrice e sigillatrice.
20. Conservare un registro dello stato di funzionamento dell'apparecchiatura e della manutenzione ordinaria.
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Orario di pubblicazione: 12 gennaio 2023
