Macchina automatica di riempimento e sigillaturaprocedure di funzionamento, manutenzione e manutenzione
Scopo: Stabilire procedure di funzionamento e manutenzione della macchina riempitrice per standardizzare l'attrezzatura e il corretto funzionamento
Funzionamento e manutenzione per garantire l'integrità e il buon funzionamento dell'apparecchiatura.
Ambito: adatto per operatori di riempitrici da officina, personale di manutenzione. Responsabilità: Reparto Attrezzature, Reparto Produzione.
contenuto:
1. Modalità operative perMacchina automatica di riempimento e sigillatura
1.1. Controllare se tutte le parti della macchina riempitrice automatica sono intatte e salde, se la tensione di alimentazione è normale e se il circuito del gas è normale.
1.2． Controllare se la catena portatubo, il portabicchiere, la camma, l'interruttore e il codice colore sono in buone condizioni e affidabili.
1.3. Controllare se il collegamento e la lubrificazione di ciascuna parte meccanica sono in buone condizioni.
1.4． Controllare se la stazione di caricamento del tubo, la stazione di crimpatura del tubo, la stazione di allineamento della luce, la stazione di riempimento e la stazione di sigillatura della coda lo sonoCoordinato.
1,5． Eliminare gli strumenti e gli altri oggetti attorno all'attrezzatura.
1.6． Controllare se tutte le parti dell'unità di alimentazione sono intatte e salde.
1.7． Controllare se l'interruttore di controllo della macchina riempitrice automatica è nella posizione originale e girare la macchina con il volantino per determinare se c'è qualche motivobarriera.
1.8． Dopo aver confermato che il processo precedente è normale, accendere l'alimentazione e la valvola dell'aria e avviare la macchina per il funzionamento di prova.
Funziona ad alta velocità e aumenta gradualmente alla velocità normale dopo il normale funzionamento.
1.9． La stazione del tubo superiore regola la velocità del motore del tubo superiore per adattare la velocità dell'estrattore elettrico alla velocità della macchina.
Mantenere in funzione il tubo di caduta automatico.
1.10． La stazione del tubo di pressione fa sì che la testa di pressione si muova simultaneamente attraverso il movimento alternativo su e giù del meccanismo di collegamento a camma.
OK, premi il tubo nella posizione corretta.
1.11. Utilizzare il volantino per spostare l'auto nella posizione della luce, ruotare la camma della luce per avvicinare la camma della luce all'interruttore e lasciare che il raggio luminoso dell'interruttore fotoelettrico irradi il centro del segno colorato, con una distanza di 5- 10 mm.
1.12． La stazione di rifornimento diMacchina automatica per il riempimento e la sigillaturaè che quando il tubo viene sollevato alla stazione luminosa, il tubo solleva la sonda sopra l'estremità del cono
Il segnale dell'interruttore di prossimità passa attraverso il PLC e poi attraverso l'elettrovalvola per farlo funzionare, uscendo dall'estremità del tubo
La pasta di riempimento e iniezione è terminata a 20 mm.
1.13． Per regolare il volume di riempimento, allentare prima i dadi, poi ruotare le rispettive aste delle viti e spostare la posizione del cursore del braccio di corsa, aumentare verso l'esterno, altrimenti regolare verso l'interno, ed infine bloccare i dadi.
1.14． La stazione di sigillatura regola le posizioni superiore e inferiore del supporto della lama di sigillatura in base alle esigenze del tubo e lo spazio tra le lame di sigillatura è di circa 0,2 mm.
1.15． Accendere l'alimentazione e la fonte d'aria, avviare il sistema di funzionamento automatico e la macchina di riempimento e sigillatura entra in funzionamento automatico.
1.16 Nel riempitore e sigillatore automatico di tubi è severamente vietato agli operatori non addetti alla manutenzione regolare arbitrariamente i parametri di impostazione. Se l'impostazione non è corretta, l'unità potrebbe non funzionare normalmente e nei casi più gravi potrebbe danneggiarsi. Se è necessario apportare modifiche durante il processo di richiesta, eseguirle quando l'unità smette di funzionare.
1.17． È severamente vietato regolare l'unità mentre l'unità è in funzione.
1.18． Spegnimento Premere il pulsante "Stop", quindi spegnere l'interruttore di alimentazione e l'interruttore della fonte d'aria.
1.19． Pulire accuratamente il gruppo di alimentazione e il gruppo della macchina riempitrice e sigillatrice.
1.20． Conservare un registro dello stato di funzionamento dell'apparecchiatura e della manutenzione ordinaria.
2. Specifiche di manutenzione:
2.1. Tutte le parti lubrificate devono essere riempite con sufficiente lubrificante per prevenire l'usura meccanica.
2.2. Durante il funzionamento, l'operatore deve operare in modo standardizzato e non è autorizzato a toccare i vari componenti della macchina utensile mentre è in funzione, in modo da evitare incidenti con lesioni personali. Se viene rilevato un suono anomalo, è necessario spegnerlo in tempo per verificare fino a quando non viene individuata la causa e la macchina può essere riaccesa dopo aver eliminato il guasto.
2.3. Il lubrificatore deve essere lubrificato prima di ogni avvio della produzione (compresa l'unità di alimentazione)
2.4. Scaricare l'acqua accumulata dalla valvola riduttrice di pressione (compresa l'unità di alimentazione) dopo lo spegnimento dopo ogni produzione
2.5. Pulire l'interno e l'esterno della riempitrice ed è severamente vietato lavare con acqua calda superiore a 45°C per evitare danni
Vari componenti durante il funzionamento per evitare incidenti con lesioni personali. Se viene rilevato un suono anomalo, è necessario spegnerlo in tempo per verificare fino a quando non viene individuata la causa e la macchina può essere riaccesa dopo aver eliminato il guasto.
2.3. Il lubrificatore deve essere lubrificato prima di ogni avvio della produzione (compresa l'unità di alimentazione)
2.4. Scaricare l'acqua accumulata dalla valvola riduttrice di pressione (compresa l'unità di alimentazione) dopo lo spegnimento dopo ogni produzione
2.5. Pulire l'interno e l'esterno della riempitrice ed è severamente vietato lavare con acqua calda superiore a 45°C per evitare dannianello di tenuta.
2.6. Dopo ogni produzione, pulire la macchina e spegnere l'interruttore principale o scollegare la spina di alimentazione.
2.7. Controllare regolarmente la sensibilità del sensore
2.8. Stringere tutte le connessioni.
2.9. Controllare il circuito elettrico di controllo e i collegamenti dei sensori e serrarli.
2.10. Controllare e testare se il motore, il sistema di riscaldamento, il PLC e il convertitore di frequenza sono normali ed eseguire un test di pulizia
Controllare se i parametri del coefficiente corrispondono alla situazione normale del riempitore e sigillatore automatico di tubi
2.11. Controllare se i meccanismi pneumatici e di trasmissione sono in buone condizioni, apportare modifiche e aggiungere olio lubrificante.
2.12. Articoli per la manutenzione dell'attrezzaturaRiempitrice e sigillatrice automatica per tubisono gestiti dall'operatore e vengono conservati i registri di manutenzione.
ZT ha molti anni di esperienza nello sviluppo, nella progettazione di macchine riempitrici e sigillatrici automatiche e di riempitrici e sigillatrici automatiche per tubi. In caso di dubbi, contattare
Orario di pubblicazione: 06-febbraio-2023
