Riempimento automatico e sigillaturaProcedure di funzionamento, manutenzione e manutenzione
Scopo: stabilire un'operazione e procedure di manutenzione della macchina di riempimento per standardizzare le attrezzature e correggere il funzionamento
Funzionamento e manutenzione e manutenzione per garantire l'integrità e il buon funzionamento dell'attrezzatura.
Ambito: adatto per gli operatori della macchina di riempimento di workshop, personale di manutenzione. Responsabilità: dipartimento delle attrezzature, dipartimento di produzione.
contenuto:
1. Procedure operative perRiempimento automatico e sigillatura
1.1. Controllare se tutte le parti della macchina di tenuta automatica di riempimento sono intatte e ferme, se la tensione di alimentazione è normale e se il circuito del gas è normale.
1.2． Controllare se la catena del supporto del tubo, il supporto a tazza, la camma, l'interruttore e il codice colore sono in buone condizioni e affidabili.
1.3. Controllare se la connessione e la lubrificazione di ciascuna parte meccanica sono in buone condizioni.
1.4． Verificare se la stazione di carico del tubo di, stazione di crimpazione del tubo, stazione di allineamento leggero, stazione di rifornimento e stazione di tenuta della coda sonoCoordinato.
1,5． Cancella strumenti e altri oggetti attorno all'attrezzatura.
1.6． Controllare se tutte le parti dell'unità di alimentazione sono intatte e ferme.
1.7． Controllare se l'interruttore di controllo della macchina per sigillatura di riempimento automatico è nella posizione originale e girare la macchina con la ruota a mano per determinare se esiste qualche ragionebarriera.
1.8． Dopo aver confermato che il processo precedente è normale, attivare l'alimentazione e la valvola dell'aria e avviare la macchina per il funzionamento di prova.
Corri ad alta velocità e aumenta gradualmente alla velocità normale dopo il normale funzionamento.
1.9． La stazione del tubo superiore regola la velocità del motore del tubo superiore per abbinare la velocità dell'astruttura elettrica con la velocità della macchina.
Mantenere il tubo di caduta automatico in funzione.
1.10． La stazione della metropolitana di pressione guida la testa di pressione per muoversi contemporaneamente attraverso il movimento alternativo su e giù del meccanismo di collegamento a camma.
OK, premere il tubo nella posizione corretta.
1.11. Utilizzare la ruota a mano per spostare l'auto in posizione di luce, girare la camma leggera per creare la camma leggera vicino all'interruttore e lasciare che il raggio di luce dell'interruttore fotoelettrico irradiasse il centro del segno di colore, con una distanza di 5-10 mm.
1.12． La stazione di rifornimento diMacchina di sigillatura di riempimento automaticoè che quando il tubo viene sollevato alla stazione di luce, il tubo solleva la sonda sopra l'estremità del cono
Il segnale dell'interruttore di prossimità passa attraverso il PLC e quindi attraverso la valvola del solenoide per farlo funzionare, lasciando la fine del tubo
La pasta di riempimento e iniezione è terminata a 20 mm.
1.13． Per regolare il volume di riempimento, allentare prima i dadi, quindi girare le rispettive aste a vite e spostare la posizione del cursore del braccio di corsa, aumentare verso l'esterno, altrimenti regolare verso l'interno e infine bloccare i dadi.
1.14． La stazione di tenuta regola le posizioni superiori e inferiori del supporto per coltello da tenuta in base alle esigenze del tubo e lo spazio tra i coltelli di tenuta è di circa 0,2 mm.
1.15． Accendi la fonte di alimentazione e aria, avviare il sistema operativo automatico e il ripieno e la sigillatura entrano nel funzionamento automatico.
1.16 Il riempimento automatico del tubo e il sigillante sono severamente vietati per gli operatori non manutenzione per regolare arbitrariamente i parametri di impostazione. Se l'impostazione non è corretta, l'unità potrebbe non funzionare normalmente e l'unità può essere danneggiata in casi gravi. Se è necessario regolare durante il processo di candidatura, fallo quando l'unità smette di funzionare.
1.17． È rigorosamente vietato regolare l'unità quando l'unità è in esecuzione.
1.18． Spegnimento Premere il pulsante "Stop", quindi spegnere l'interruttore di alimentazione e l'interruttore dell'Arma.
1.19． Pulire accuratamente l'unità di alimentazione e l'unità di ripieno e tenuta.
1,20． Conservare i registri dello stato del funzionamento dell'attrezzatura e della manutenzione di routine.
2. Specifiche di manutenzione:
2.1. Tutte le parti lubrificate devono essere riempite con sufficiente lubrificante per prevenire l'usura meccanica.
2.2. Durante il funzionamento, l'operatore dovrebbe funzionare in modo standardizzato e non è autorizzato a toccare i vari componenti della macchina utensile mentre è in esecuzione, in modo da evitare incidenti con lesioni personali. Se viene trovato un suono anormale, dovrebbe essere chiuso in tempo per verificare fino a quando non viene scoperta la causa e la macchina può essere nuovamente accesa dopo l'eliminazione dell'errore.
2.3. Il lubrificatore deve essere oliato prima di ogni start-up di produzione (inclusa l'unità di alimentazione)
2.4. Svuotare l'acqua accumulata della valvola di riduzione della pressione (inclusa l'unità di alimentazione) dopo aver chiuso dopo ogni produzione
2.5. Pulire l'interno e l'esterno della macchina di ripieno ed è severamente vietato lavare con acqua calda superiore a 45 ° C per evitare danni
Vari componenti durante il funzionamento per evitare incidenti con lesioni personali. Se viene trovato un suono anormale, dovrebbe essere chiuso in tempo per verificare fino a quando non viene scoperta la causa e la macchina può essere nuovamente accesa dopo l'eliminazione dell'errore.
2.3. Il lubrificatore deve essere oliato prima di ogni start-up di produzione (inclusa l'unità di alimentazione)
2.4. Svuotare l'acqua accumulata della valvola di riduzione della pressione (inclusa l'unità di alimentazione) dopo aver chiuso dopo ogni produzione
2.5. Pulire l'interno e l'esterno della macchina di ripieno ed è severamente vietato lavare con acqua calda superiore a 45 ° C per evitare danniAnello di sigillatura.
2.6. Dopo ogni produzione, pulire la macchina e spegnere l'interruttore di alimentazione principale o scollegare la spina di alimentazione.
2.7. Controllare regolarmente la sensibilità del sensore
2.8. Stringere tutte le connessioni.
2.9. Controllare il circuito di controllo elettrico e i collegamenti dei sensori e serrarli.
2.10. Controllare e testare se il motore, il sistema di riscaldamento, il PLC e il convertitore di frequenza sono normali ed eseguono un test di pulizia
Controlla se i parametri del coefficiente sono normali situazione di riempitivo e sigillante per tubi automatici
2.11. Controlla se i meccanismi pneumatici e di trasmissione sono in buone condizioni e apportano regolazioni e aggiungi olio lubrificante.
2.12. Articoli di manutenzione dell'attrezzatura diFiller e sigillante per tubi automaticisono gestiti dall'operatore e vengono mantenuti i record di manutenzione.
ZT ha molti anni di esperienza nello sviluppo, nella progettazione di riempimento e sigillatura automatica e riempitivo e sigillante per tubi automatici se si hanno dubbi, si prega di contattare
Sito web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Tempo post: feb-06-2023
