Pienitura del tubo in alluminio e sigillatura Le procedure di manutenzione e manutenzione del tubo in alluminio

 

Il ripieno e la sigillatura adotta pasta di riempimento e liquido chiuso e semi-chiusa. Non ci sono perdite nella tenuta. Il peso e la capacità di riempimento sono coerenti. Il riempimento, la tenuta e la stampa sono completati contemporaneamente. Packaging del prodotto in campi chimici e altri campi. Come: riempimento e sigillatura di piyanping, unguento, tintura per capelli, dentifricio, lucido da scarpe, adesivo, colla AB, colla epossidica, neoprene e altri materiali.

È un'attrezzatura di riempimento ideale, efficace ed economica per industrie farmaceutiche, chimiche quotidiane, chimiche fine e di altro tipo. Quando è in uso, è necessario garantire l'integrità e l'eccellente lavoro dell'attrezzatura ed è necessaria la manutenzione e la manutenzione regolari del ripieno e della tenuta.
1. Tutte le parti lubrificanti devono essere riempite con abbastanza agente lubrificante per prevenire l'usura meccanica.

2. Durante il processo di lavoro, l'operatore dovrebbe funzionare in modo standard e non è consentito toccare le varie parti della macchina utensile quando funziona, in modo da prevenire gli incidenti con lesioni personali. Se viene rilevato un movimento anormale, dovrebbe essere fermato in tempo per verificare fino a quando non viene scoperta la causa e la macchina può essere riavviata per funzionare dopo l'eliminazione dell'errore.

3. È necessario aggiungere olio al lubrificatore (inclusa l'unità di alimentazione) prima di ogni avvio e produzione

4. Rilasciare l'acqua accumulata della valvola di riduzione della pressione (inclusa l'unità di alimentazione) dopo aver chiuso dopo ogni produzione

5. Pulisci l'interno e l'esterno della macchina di ripieno. È severamente vietato lavare con acqua calda superiore a 45 ° C per evitare danni all'anello di tenuta.

6. Dopo ogni produzione, pulire la macchina e spegnere l'interruttore di alimentazione principale o scollegare la spina di alimentazione.

7. Controlla regolarmente la sensibilità del sensore

8. Fissare le parti di collegamento.

9. Controllare il collegamento tra il circuito di controllo elettrico e i sensori e serrarli.

10. Controllare e testare se il motore, il sistema di riscaldamento, il PLC e il convertitore di frequenza sono normali ed eseguono un test di pulizia per vedere se ciascun parametro del coefficiente è normale.

11. Verificare se il meccanismo pneumatico e di trasmissione è buono e apporta regolazioni e aggiungi olio lubrificante.

12. Attrezzatura Gli articoli di manutenzione sono gestiti dall'operatore e vengono effettuati i record di manutenzione
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