La riempitrice per tubi è una macchina confezionatrice molto importante nell'era industriale di oggi. È ampiamente utilizzato nell'industria cosmetica, alimentare, farmaceutica e in altri settori. Il processo di sigillatura è estremamente importante. Se l'effetto della coda di chiusura non è buono, causerà gravi danni alla sicurezza e alla qualità del prodotto, comportando così un grande pericolo per i consumatori. Per garantire l'effetto di tenuta del sigillo della coda di riempimento, è possibile considerare e gestire i seguenti aspetti:
1. Vengono selezionate le parti riscaldanti del nucleo della riempitrice per tubi. La maggior parte dei clienti sul mercato utilizza pistole ad aria compressa per riscaldamento interno Swiss Leister e dà la priorità ai modelli con programmabilità indipendente, con una precisione di ±0,1 gradi Celsius.
2. I raccordi per tubi di tenuta della pistola ad aria calda sono realizzati con parti in rame di alta qualità e ad alta conduttività e vengono lavorati da macchine utensili CNC ad alta precisione. Garantire l'accuratezza dell'elaborazione.
3. Utilizzare un frigorifero indipendente per fornire refrigerante alla macchina per il riempimento e la sigillatura dei tubi di plastica per garantire una temperatura costante. Il liquido refrigerante raffredda la pistola ad aria calda a pressione e portata costanti per ottenere il miglior effetto di raffreddamento.
TParametri tecnici della riempitrice per tubi
| Model n | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Materiale del tubo | Tubi in plastica di alluminio.compositoABLtubi laminati | |||||
| Stazione n | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diametro del tubo | φ13-φ50 mm | |||||
| Lunghezza del tubo (mm) | 50-210regolabile | |||||
| prodotti viscosi | Viscosità inferiore a100000cpcrema gel unguento dentifricio salsa alimentareEfarmaceutico, chimico quotidiano, chimica fine | |||||
| capacità (mm) | 5-210 ml regolabile | |||||
| Fvolume di riempimento(opzionale) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Reso disponibile al cliente) | |||||
| Precisione di riempimento | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| tubi al minuto | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Volume della tramoggia: | 30 litri | 40 litri | 45 litri | 50 litri | 70 litri | |
| fornitura d'aria | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| potenza del motore | 2 kW (380 V/220 V 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | 10KW | ||
| potenza di riscaldamento | 3Kw | 6 kW | 12KW | |||
| dimensione (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| peso (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Regolazione del processo per garantire l'effetto sigillante
La temperatura è il primo fattore che influenza la tenuta della tenuta delle macchine riempitrici. La macchina per il riempimento e la sigillatura di tubi di plastica adotta il riscaldamento e la sigillatura interni. Ovviamente, una temperatura troppo bassa farà sì che il materiale delle code del tubo non si sciolga completamente e la coda del tubo non possa fondersi durante il processo di sigillatura a macchina, ma una temperatura troppo elevata potrebbe causare una fusione eccessiva del materiale plastico sigillante, con conseguente deformazione, assottigliamento, ecc. , causando la perdita dei risultati della sigillatura.
Regolare gradualmente la temperatura del riscaldatore interno in base al tipo e allo spessore del materiale sigillante. Generalmente, è possibile iniziare dall'intervallo di temperatura più basso consigliato dal fornitore del tubo e regolare l'intervallo di 5~10℃ ciascunoh, quindi eseguire un test di tenuta, osservare l'effetto di tenuta, testare la resistenza alla pressione attraverso un manometro e registrarlo fino a quando non viene trovata la temperatura migliore.
Investigation2. Impostazione dei parametri della pressione di legame
La pressione di incollaggio appropriata può far sì che i materiali nel punto di sigillatura aderiscano saldamente e garantiscano l'effetto sigillante. Quando la pressione è insufficiente, potrebbe esserci uno spazio nel materiale della coda del tubo e non è possibile formare un legame forte; una pressione eccessiva potrebbe danneggiare il materiale di tenuta o causare una deformazione irregolare della tenuta.
Soluzione: verificare se la pressione dell'aria compressa della riempitrice rientra nell'intervallo specificato, controllare e regolare il dispositivo, regolare la pressione in base alle caratteristiche del materiale di tenuta e alle specifiche della dimensione del tubo della macchina per lo spessore del tubo in diametro in, aumentare oppure diminuire la pressione in un intervallo limitato (ad esempio 0,1~0,2 MPa) durante la regolazione, quindi eseguire un test di tenuta per verificare la fermezza della tenuta. Allo stesso tempo, controlla la consistenza delle dimensioni del tubo batch.
Investigation3, impostazione del tempo di legame:
Se il tempo di sigillatura dell'incollaggio è troppo breve, il materiale delle code del tubo potrebbe non essere completamente fuso prima del completamento del processo di sigillatura; se il tempo di sigillatura è troppo lungo, potrebbe avere un effetto negativo sul materiale sigillante.
Soluzione: regolare il tempo di sigillatura in base alle prestazioni dell'apparecchiatura e ai requisiti del materiale di sigillatura. Se è la prima volta che si esegue il debug, è possibile iniziare dal tempo di riferimento fornito dal fornitore del materiale e aumentare o diminuire il tempo in modo appropriato in base all'effetto di sigillatura, con ciascun intervallo di regolazione di circa 0,5~1 secondo, finché la sigillatura non viene completata. fermo e sembra buono.
二、Manutenzione e ispezione delle macchine riempitrici per tubetti
1. Ispezione e sostituzione dello stampo di chiusura della coda:
Indagine, la parte di tenuta dell'aria calda potrebbe usurarsi dopo un uso prolungato, con conseguente forma irregolare della tenuta della coda o pressione di tenuta della coda irregolare.
Soluzione: controllare regolarmente l'usura della parte di tenuta dell'aria calda. Se graffi, ammaccature o usura sulla superficie del pezzo superano un certo limite, lo stampo deve essere sostituito in tempo.
2. Ispezione e sostituzione dell'elemento riscaldante:
Il guasto di un componente della pistola ad aria calda o il programma di riscaldamento possono causare un riscaldamento non uniforme della parte sigillante della coda, per cui il materiale sigillante della coda non può essere completamente fuso.
Soluzione: verificare se l'elemento dell'aria calda è danneggiato, in cortocircuito o con scarso contatto. Utilizzare strumenti di rilevamento (come un multimetro) per rilevare se il valore di resistenza dell'elemento riscaldante rientra nell'intervallo normale. Se l'elemento è danneggiato, sostituirlo rapidamente con un elemento riscaldante dello stesso modello.
3. Pulizia e lubrificazione delle attrezzature:
Quando le macchine riempitrici per tubi sono in funzione, a causa del funzionamento a lungo termine, alcuni materiali potrebbero rimanere sulle parti di tenuta della coda, che devono essere puliti manualmente immediatamente. Questi residui influenzeranno la qualità della sigillatura della coda.
Soluzione: secondo il manuale di istruzioni della macchina riempitrice per tubi, lubrificare regolarmente le parti di trasmissione interessate e utilizzare lubrificanti appropriati. Allo stesso tempo, pulire regolarmente i residui sull'estremità di tenuta per garantire la pulizia dell'estremità di tenuta.
三、Scegli il materiale appropriato del tubo di plastica,
1. Selezione del materiale del tubo:
La qualità e le caratteristiche dei diversi materiali plastici hanno un impatto significativo sulla fermezza delle estremità di sigillatura. Se il materiale sigillante e la formula non sono adeguati, la purezza è insufficiente o sono presenti impurità, la sigillatura sarà instabile.
Soluzione: selezionare materiali di tenuta di qualità affidabile per garantire che soddisfino i requisiti di produzione
2. Selezione delle specifiche della dimensione del tubo:
Anche il materiale, le dimensioni, la levigatezza della superficie e altri fattori del tubo possono influenzare l'effetto di tenuta. Ad esempio, la superficie ruvida del tubo potrebbe far sì che il materiale sigillante non aderisca in modo uniforme, compromettendo così le prestazioni di tenuta.
Soluzione: selezionare i tubi adatti per garantire che la loro precisione dimensionale e la qualità della superficie soddisfino i requisiti. Per i tubi con superfici ruvide, si può prendere in considerazione un pretrattamento come la molatura e la pulizia per migliorare l'effetto di tenuta. Quando si selezionano i materiali, è necessario rilevare le caratteristiche dei materiali ed effettuare più test.
Controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente, monitorarle e condizionarle
I cambiamenti nella temperatura ambiente e nell'umidità possono influenzare le proprietà fisiche del materiale sigillante e produrre risultati diversi nella sigillatura delle estremità. Ad esempio, se il tubo si trova in un ambiente ad alta umidità, il materiale sigillante potrebbe assorbire molta umidità, il che influenzerà il suo effetto di fusione e fusione quando si sigilla la coda ad alta temperatura; una temperatura troppo bassa può rendere il materiale fragile, il che non favorisce la sigillatura.
Orario di pubblicazione: 07-nov-2024
