Hvernig á að reikna út uppsetningu ásjálfvirk rörfyllingarvél? Velja verður uppsetningu plaströrþéttingarvélarinnar út frá framleiðsluþörfum og vörueiginleikum. Eftirfarandi eru algengar stillingar. Veldu í samræmi við þarfir þínar til að mæta þörfum þínum betur.
1. Fyrst skaltu ákvarða framleiðslukröfur, þar með talið magn smyrsl sem þarf að fylla á mínútu og hraða þéttingar. Kröfur um afkastagetu hafa bein áhrif á forskriftir og verð á þéttingarvél fyrir plaströr.
2. Fyllingaraðferð: Veldu viðeigandi fyllingaraðferð í samræmi við vörueiginleika, svo sem þyngdaraflfyllingu, magnfyllingu, tómarúmfyllingu osfrv.
3. Halaþéttingaraðferðir Algengar halaþéttingaraðferðir fyrir sjálfvirka rörfyllingarvél eru hitaþétting, ultrasonic halaþétting, vélræn halaþétting osfrv. Veldu halaþéttingaraðferðina sem hentar vörupökkunarefninu og þéttingarkröfum.
4. Gráða sjálfvirkni. Gráða sjálfvirkni mun hafa áhrif á verðið. Sjálfvirkar rörfyllingarvélar með mikla sjálfvirkni kosta venjulega meira, en geta aukið framleiðslu skilvirkni og dregið úr launakostnaði.
5. Vélargerð. Mismunandi gerðir afsjálfvirkar slöngufyllingarvélarhafa mismunandi verð. Sem dæmi má nefna að hálfsjálfvirkar vélar eru almennt ódýrari en fullsjálfvirkar vélar, en framleiða hægar.
6. Framleiðsluhraði: Ákvarða ákjósanlegasta framleiðsluhraða sjálfvirku rörfyllingarvélarinnar í samræmi við framleiðsluþörf. Ekki fara yfir raunverulega eftirspurn eða vera of lág til að hafa áhrif á framleiðslu skilvirkni.
7. Kröfur um efni og hreinsun Tryggja aðsjálfvirkur rörfyllingarvélne efni uppfylla hreinlætis- og þrifstaðla, sérstaklega fyrir matvælavinnslubúnað, hönnun sem auðvelt er að þrífa getur dregið úr hættu á krossmengun

Gögn sjálfvirkrar rörfyllingarvélar

8. Tæknileg aðstoð og viðhald Veldu framleiðanda rörfyllingarvélar með áreiðanlega tækniaðstoð og viðhaldsþjónustu. Þetta tryggir áframhaldandi rekstur og viðhald vélarinnar
9. Öryggi Gakktu úr skugga um að halaþéttingarvélin hafi nauðsynlegar öryggisráðstafanir til að tryggja öryggi rekstraraðila