Vacuum Emulsifying Mixer Kaupendahandbók fyrir lykilþætti 2024

a. Möguleiki fyrir lofttæmi einsleitar rjómablöndunartæki

1.Blöndunarkraftur og hraði: Ákvarða þarf blöndunarrjómakraft og hraða byggt á seigju og kornastærð efnanna sem unnið er með fyrir lofttæmi einsleitar rjómablöndunartæki, meiri hraði og kraftkraftur gæti verið nauðsynlegur. Til þess að ná kröfum viðskiptavina um rjómaferli ætti hraði rjómablöndunartækisins að vera 0-65rpm, einsleitunarhraði ætti að vera 0-3600rpm. fyrir sérstaka rjómavöru þarf að vera 0-6000rpm, lofttæmi einsleitari rjómahrærivél

Hraðastjórnun krefst notkunar á breytilegri tíðnidrif þrepalausri hraðastjórnun

2..Klippaðgerð: Metið klippagetu tómarúms einsleitar rjómablöndunartækisins til að tryggja skilvirkt niðurbrot agna og fleyti rjómavökva. Homogenizer höfuðhraði ætti að vera 0-3600RPM. Þreplaus hraðastjórnun

3.Tómarúmsstig: Íhugaðu æskilegt lofttæmisstig fyrir lofttæmisjafnara rjómablöndunarferlið. Hærra lofttæmi getur hjálpað til við að fjarlægja fleiri loftbólur og koma í veg fyrir oxun. Almennt ætti lofttæmisstig Vacuum Emulsifying Mixer að vera -0,095Mpa til að uppfylla kröfurnar.

1.Lotustærð: Veldu tómarúmfleytivél með afkastagetu sem passar við nauðsynlega lotustærð. Gakktu úr skugga um að fleytivél geti séð um bæði litlar rannsóknir og þróunarlotur og stórar framleiðslulotur. Fleytivél einn lotutími er um 4-5 klukkustundir

2.Sveigjanleiki: Leitaðu að fleytivél sem auðvelt er að stækka eða minnka til að mæta framtíðarvexti eða breytingum á framleiðslumagni.

3.Hitastýring og hitunaraðferðir

Metið hitastýringargetu fleytivélarinnar, þar með talið getu til að hita eða kæla tómarúmtankana meðan á vinnslu stendur. Þetta er mikilvægt til að viðhalda gæðum og heilleika hitaviðkvæmra innihaldsefna.

• Vacuum Emulsifier Mixer er með rafmagnshitun notað fyrir blöndunargetu undir 500 lítra Almennt hefur hann eftirfarandi eiginleika:

a. Mikil afköst og orkusparnaður
Hraður hitunarhraði: Rafmagnshitun Vacuum Emulsifier Mixer getur fljótt umbreytt raforku í varmaorku, þannig að innra hitastig upphitaðs hlutar hækkar hratt og bætir framleiðslu skilvirkni.
b. Mikil hitauppstreymi: Þar sem hiti tómarúmshrærivélarinnar er myndaður inni í hitaða hlutnum, minnkar hitatapið, þannig að varmanýtingin er mikil.
c. Auðvelt að stjórna nákvæmri hitastýringu: Rafhitunarkerfi Emulsifier Mixer getur náð nákvæmri hitastýringu og aðlögun til að mæta tilgreindu hitastigi mismunandi ferla.
d. Mikil sjálfvirkni: Vacuum Emulsifier Mixer ásamt nútíma stjórnunartækni eins og PLC (Programmable Logic Controller), Mixer getur gert sér grein fyrir sjálfvirkri stjórn á hitunarferlinu og dregið úr handvirkum inngripum.

a.Engin mengun: Engin úrgangsgas, úrgangsleifar eða önnur mengunarefni myndast við lofttæmisjafnara rjómablöndunarferlið, einsleitarblöndunartæki uppfyllir umhverfisverndarkröfur.
b. Haltu hreinu: Upphitun í lofttæmi getur dregið úr hættu á oxun og mengun, blöndunartæki heldur upphituðum hlutnum hreinum
c. Sterk vinnslugeta: Vacuum homogenizer rjómablöndunartæki af mismunandi gerðum og forskriftum hafa mismunandi vinnslugetu til að mæta framleiðsluþörfum á mismunandi mælikvarða.
Þegar Vacuum Mixer Homogenizer notar gufuhitun hefur hann eftirfarandi mikilvæga eiginleika:
 
1. Samræmd upphitun fyrir lofttæmi einsleitara rjómahrærivél
• Gufuhitun fyrir lofttæmi einsleitari rjómablöndunartæki getur náð samræmdri upphitun á efnum í
blöndunarílát, forðast breytingar á efniseiginleikum af völdum staðbundinnar ofhitnunar eða ójafns hitastigs. bæta hitunarnýtingu
b. Mikil afköst og orkusparnaður, Gufa er hreinn orkugjafi með mikilli hitauppstreymi. Vacuum homogenizer rjómahrærivél
framleiðir ekki skaðleg efni við hitunarferlið og uppfyllir kröfur um umhverfisvernd. Á sama tíma eru gufuhitakerfi einsleitara rjómablöndunartækis venjulega útbúin með hitabatabúnaði til að endurheimta og nýta úrgangshita til að bæta orkunýtingu enn frekar.
c. Auðvelt að stjórna Gufuhitakerfi fyrir tómarúmsjafnara blöndunartæki eru venjulega útbúin með hitastýringarbúnaði, vacumm blöndunartæki getur nákvæmlega stjórnað hitunarhitastigi til að uppfylla hitastigskröfur mismunandi ferla. Með því að stilla flæði og þrýsting gufu er auðvelt að stjórna upphitunarferli lofttæma rjómablöndunartækisins.
d: Mikið öryggi fyrir gufuhitunarkerfi með lofttæmi einsleitara hrærivél er tiltölulega öruggt vegna þess að gufa er dreift í lokuðu kerfi og er ólíklegri til að valda öryggisslysum fyrir lofttæmi einsleitar rjómablöndunartæki eins og leka og sprengingu. Á sama tíma er kerfið venjulega búið öryggisbúnaði eins og öryggislokum og þrýstimælum til að tryggja öryggi búnaðarins meðan á notkun stendur.
e.Fjölbreytt notkunarsvið: Gufuhitun er hentugur til að hita margs konar efni sem henta fyrir lofttæmi einsleitar rjómablöndunartæki, þar með talið efni með mikla seigju, auðvelt að þétta og auðvelt að oxa. Gufuhitun í lofttæmi getur dregið enn frekar úr hættu á oxun og mengun efna og bætt gæði vöru.6. Mikill sveigjanleiki
f.Gufuhitakerfið er hægt að stilla á sveigjanlegan hátt í samræmi við framleiðsluþörf. Þegar þörf er á hraðri hitahækkun er hægt að auka gufuflæði og þrýsting; þegar stöðugt hitastig er krafist er hægt að stilla gufugjafann til að viðhalda stöðugu hitastigi.
Samantekt, þegar Vacuum Mixer Homogenizer notar gufuhitun hefur það einkenni einsleitrar upphitunar, mikils skilvirkni og orkusparnaðar, auðveldrar stjórnunar, mikið öryggi, breitt notkunarsvið og sterkur sveigjanleiki.

1.Það eru tvær byggingarhönnun tómarúmsjafnara á markaðnum. Fast lofttæmi fleytivél og vökvalyftandi lofttæmi einsleitari
Vökvalyftandi lofttæmi einsleitari hefur tvær gerðir: eins strokka og tveggja strokka lyfti tómarúm einsleitari


a.Einsstrokka tómarúmsjafnari er aðallega notaður fyrir vélar undir 500L
b.Einsstrokka lyftilofttæmi (vacuum homogenizer) hefur marga kosti, einsleitari endurspeglast aðallega í eftirfarandi eiginleikum
Eins strokka lyftihönnun: Eins strokka lyftibyggingin gerir tómarúmsjafnara fyrirferðarminni í heild sinni og er auðvelt að setja upp og nota í litlum rýmum.
c. Auðvelt í notkun: Eins strokka lyftilofttæmi einsleitari stýrður lyftilofttæmi einsleitari er tiltölulega einfaldur og notendur geta auðveldlega framkvæmt einsleitar lyftiaðgerðir í gegnum stjórnborðið, sem bætir vinnu skilvirkni.
d. Skilvirk einsleitun og fleyti
Skilvirk einsleitun: Eins strokka lyftilofttæmi einsleitari er venjulega búinn skilvirku einsleitunarkerfi, einsleitari getur náð skilvirkri einsleitun og fleyti efna til að tryggja vörugæði
f, Víðtæk notagildi: Hentar fyrir margs konar efni, þar á meðal vökva, sviflausnir, duft, seigfljótandi vökva osfrv., Til að mæta þörfum mismunandi atvinnugreina.
Eins strokka vökvalyftandi lofttæmi einsleitari færibreyta

Tvöfaldur strokka Vacuum Homogenizer er aðallega notaður fyrir vélar stærri en 500L

1. Frjáls lyfta og endurstilla: Tvöfaldur strokka vökva lyftikerfið fyrir Vacuum Homogenizer getur mjúklega lyft pottlokinu og framkvæmt endurstillingaraðgerðina á hvolfi pottinum, Homogenizer bætir sveigjanleika og þægindi í notkun.
2. Sterkur stöðugleiki: Titringurinn sem myndast af vökvakerfinu meðan á lyftiferlinu stendur er lágmarkaður þar sem Vacuum Homogenizer í gangi, forðast að hrista búnaðinn meðan á notkun stendur og tryggja stöðugleika og öryggi lyftiferlisins.
3. Sterk burðargeta: Vökvalyftingarkerfið fyrir Vacuum Homogenizer hefur venjulega sterka burðargetu og getur mætt lyftiþörfum þyngri efna.
4. Auðvelt viðhald: Viðhald vökvakerfisins fyrir tómarúmblöndunartæki er tiltölulega einfalt. Ef íhlutur hefur vandamál er venjulega aðeins nauðsynlegt að skipta um íhlut til að leysa vandamálið.
5. Tómarúmslosun og smitgát
a.Vacuum afgasun: Vacuum Homogenizer vinnur í lofttæmi, fjarlægir í raun loftbólur í efninu og bætir stöðugleika og útlitsgæði vörunnar.
b. Smitgát meðferð: Umhverfi Vacuum Homogenizer hjálpar einnig til við að uppfylla smitgátarkröfur, sérstaklega hentugur fyrir atvinnugreinar eins og matvæli og lyf varðandi hreinlætisaðstæður.
Tvöfaldur strokka vökva lyftikerfi færibreyta

Tómarúmfleytivélar með fastri gerð bjóða upp á marga kosti sem vélin gerir þær að mjög eftirsóttu vali fyrir ýmsar atvinnugreinar, í snyrtivörum, lyfjum og matvælavinnslu. Hér að neðan eru nokkrir af helstu kostum þessara véla,


a. Aukin framleiðslu skilvirkni fyrir tómarúm fleyti vél
Fastar tómarúmfleytivélar bæta framleiðslu skilvirkni verulega samanborið við hefðbundnar aðferðir eða hálfsjálfvirk kerfi. vélvirkjar fleytiferlið sjálfvirkt, dregur úr handvirkri íhlutun og launakostnaði en tryggir stöðuga framleiðslu.
b. Bætt vörugæði
Með því að starfa við lofttæmisaðstæður, útiloka þessar vélar hættu á mengun frá loftbornum ögnum eða raka, sem tryggir hágæða lokaafurð. Að auki gera nákvæmar hita- og blöndunarstýringar ráð fyrir strangara gæðaeftirliti, sem leiðir til betri vörueiginleika.
c. Fjölhæfni og sérsniðin
Fleytivélar með fasta lofttæmi eru mjög fjölhæfar og hægt er að aðlaga þær að sérstökum framleiðsluþörfum. Þau geta séð um margs konar efni og samsetningar, allt frá þykkum kremum til þunnra húðkrema, sem gerir þau hentug fyrir margs konar notkun í mismunandi atvinnugreinum. Framleiðendur geta stillt breytur eins og blöndunarhraða, hitastig og lofttæmisstig til að hámarka fleytiferlið fyrir einstaka vöruþarfir þeirra.
d. Orkunýting og kostnaðarsparnaður
Þessar vélar eru hannaðar fyrir orkunýtingu, sem dregur úr orkunotkun meðan á notkun stendur. Þetta stuðlar ekki aðeins að vistvænni framleiðsluferli heldur leiðir einnig til kostnaðarsparnaðar til lengri tíma litið. Að auki tryggja endingargóð smíði þeirra og áreiðanleg frammistaða færri bilanir og viðhaldsþörf, sem dregur enn frekar úr rekstrarkostnaði.
Fast færibreyta fyrir tómarúmfleytivél

a.Efni í snertingu: Gakktu úr skugga um að einsleitari blandarinn sé gerður úr hágæða efnum sem eru samhæf við efnin sem unnið er með. þ.mt blöndunarhólfið, hrærivélar, innsigli og allir aðrir hlutar sem komast í snertingu við blönduna.
b.Tæringarþol: Veldu efni sem eru ónæm fyrir tæringu og sliti, sérstaklega ef blandan inniheldur slípiefni eða ætandi efni.
b.Auðveld notkun og viðhald fyrir Vacuum Homogenizer

Þrif og viðhald: Íhugaðu hönnunareiginleikana sem auðvelda þrif og viðhald, svo sem færanlega hluti, slétt yfirborð og greiðan aðgang að mikilvægum hlutum.
Sjálfvirknimöguleikarfyrir Vacuum Homogenizer
a. Forritanlegar stýringar: Leitaðu að vélum með forritanlegum stjórntækjum sem gera kleift að sérsníða breytur fyrir blöndun og einsleitni.
b.Sensorar og vöktun: Metið framboð á skynjurum og vöktunarkerfum sem veita rauntíma endurgjöf á ferlibreytum eins og hitastigi, lofttæmisstigi og blöndunarhraða.
c. Samþætting við önnur kerfi: Íhugaðu getu blöndunartækisins til að samþætta öðrum búnaði og kerfum í framleiðslulínunni, svo sem áfyllingar- og þéttingarvélar.
d. Öryggiseiginleikar
1..Neyðarstöðvunarhnappar: Gakktu úr skugga um að vélin sé búin aðgengilegum neyðarstöðvunarhnöppum til að stöðva ferlið í neyðartilvikum.
2.Öryggishlífar og girðingar: Leitaðu að vélum með öryggishlífum og girðingum sem vernda rekstraraðila frá hreyfanlegum hlutum og hugsanlegum hættum.
3. Samræmi við öryggisstaðla: Staðfestu að blöndunartækið uppfylli viðeigandi öryggisstaðla og reglugerðir, svo sem CE, UL eða aðra alþjóðlega staðla.

1.Upphafleg fjárfesting: Berðu saman stofnkostnað blöndunartækisins við aðra valkosti sem eru í boði á markaðnum. Íhugaðu jafnvægið milli kostnaðar og frammistöðu.
2.Rekstrarkostnaður: Metið rekstrarkostnað vélarinnar, þar á meðal orkunotkun, viðhaldskostnað og kostnað við varahluti.

Gerðu samantekt
Að velja réttan tómarúmblöndunarjafnara krefst vandlegrar skoðunar á mörgum þáttum, þar á meðal tækniforskriftum, efnissamhæfi, sveigjanleika, auðveldri notkun og viðhaldi, sjálfvirknimöguleikum, öryggiseiginleikum og hagkvæmni. Með því að taka tillit til þessara þátta geta framleiðendur valið vél sem uppfyllir sérstakar þarfir þeirra og hjálpar þeim að ná framleiðslumarkmiðum sínum.