Handbók um ryksuga fleyti

xcv (1)

Tómarúm fleyti blöndunartæki það er óstaðlað vél. Hver blöndunartæki er sérsniðin í samræmi við sérstakar kröfur viðskiptavinarins. Þegar þú velur tómarúmblöndunartæki einsleitur er hér að taka nokkur lykilatriði í reikninginn til að tryggja að tómarúmblöndunartækið uppfylli sérstakar þarfir og kröfur umsóknarinnar. Þessi handbók gerir grein fyrir aðalþáttunum sem þarf að hafa í huga þegar þú kaupir fyrir tómarúm fleytiblöndunartæki, sem nær yfir tækniforskriftir fyrir tómarúm fleyti blöndunartæki, efnishæfni, sveigjanleika, auðvelda notkun og viðhald, sjálfvirkni getu, öryggiseiginleika og hagkvæmni.

Tæknilegar forskriftir fyrir tómarúm fleyti vél

a. Getu fyrir tómarúm einsleitan kremblöndunartæki

xcv (2)

1. Blöndun afl og hraði: Ákvarðið nauðsynlegan blöndunarkremafl og hraða út frá seigju og agnastærð efnanna sem eru unnin fyrir tómarúm einsleitan kremblöndunartæki, hærri hraði og aflkraftur geta verið nauðsynleg. Til að ná kremkröfum viðskiptavina ætti rjómblöndunarhraði að vera 0-65 snúninga á mínútu ætti einsleitnihraði að vera 0-3600 rpm. Fyrir sérstaka rjómaafurð þarf 0-6000 snúninga á mínútu, tómarúm einsleitur kremblöndunartæki

Hraða reglugerð krefst notkunar breytilegs tíðni drifstiglausrar hraða reglugerðar

2 ..Klippandi aðgerð: Metið klippingargetu lofttæmis einsleitar kremblöndunartækisins til að tryggja skilvirka sundurliðun agna og fleyti rjómavökva. Höfuðhraði einsleitar ætti að vera 0-3600 RPM StePlined Reglugerð

3.Tómarúmstig: Hugleiddu æskilegt tómarúmstig fyrir tómarúm einsleitan kremblöndunartæki. Hærra tómarúmmagn getur hjálpað til við að fjarlægja fleiri loftbólur og koma í veg fyrir oxun. Almennt ætti tómarúmstig tómarúms fleytiblöndunartækisins að vera -0.095MPa til að uppfylla kröfurnar.

MODEL

Effective getu

HOmogenizer mótor

Stir mótor

VAcuum PUPM

Hborða kraft(KW)

KW

r/mín

(valkostur1)

r/mín

(valkostur2)

KW

r/mín

KW

LImit tómarúm

SLiðshitun

EFyrirlestrarhitun

FME-300

300

5.5

 

 

 

 

 

 

0-3300

 

 

 

 

 

 

 

0-6000

1.5

0-65

2.2

-0.085

32

12

FME-500

500

5.5

2.2

0-65

2.2

-0.085

45

16

FME-800

800

7.5

4

0-60

4

-0.08

54

25

FME-1000

1000

11

5.5

0-60

4

-0.08

54

25

FME-2000

2000

18.5

7.5

0-55

5.5

-0.08

63

25

FME-3000

3000

22

7.5

0-55

5.5

-0.08

72

25

 

Getu og sveigjanleiki fyrir tómarúm einsleitara

xcv (3)

1.Hópastærð: Veldu tómarúm ýruvél með afkastagetu sem passar við nauðsynlega lotustærð. Gakktu úr skugga um að fleyti vél geti séð um bæði smástærð R & D lotur og stórfellda framleiðslu. Fleygandi vél einn lotu tími er um 4-5 klukkustundir

2.Sveigjanleiki: Leitaðu að fleyti vél sem auðvelt er að stækka eða niður til að koma til móts við framtíðarvöxt eða breytingar á framleiðslumagni.

3.Hitastýring og upphitunaraðferðir

Metið hitastýringargetu fleyti vélarinnar, þar með talið getu til að hita eða kæla tómarúmstankana við vinnslu. Þetta skiptir sköpum til að viðhalda gæðum og heiðarleika hitaviðkvæmra innihaldsefna.

MODEL

Effective getu

Lágmarksgeta (L)

Hámarksgeta (l)

FME-300

300

100

360

FME-500

500

150

600

FME-800

800

250

1000

FME-1000

1000

300

1200

FME-2000

2000

600

2400

FME-3000

3000

1000

3600

Tómarúmblöndunartæki einsleitur hitun rafmagns vs gufuhitunaraðferð

xcv (3)

  • Tómarúm ýrublöndunartæki er með rafmagnshitun sem notuð er fyrir afkastagetu blöndunartæki undir 500 klippum almennt, það hefur eftirfarandi eiginleika:

A. Mikil skilvirkni og orkusparnaður
Hratt hitunarhraði: Rafmagnshitunarstefnu ryksuga ýrublöndunartækisins getur fljótt umbreytt raforku í hitauppstreymi, þannig að innra hitastig hitaðs hlutar hækkar hratt og bætir framleiðslugetu.
b. Mikil hitauppstreymi: Þar sem hiti lofttæmisblöndunartækisins er myndaður inni í upphitaða hlutnum er hitatapið minnkað, þannig að hitauppstreymi er mikil。
C. Auðvelt að stjórna nákvæmri hitastýringu: Rafmagnshitakerfi ýrublöndunartækisins getur náð nákvæmri hitastýringu og aðlögun til að mæta tilgreindum hitastigi mismunandi ferla.
D. Mikil sjálfvirkni: Tómarúm ýrublöndunartæki ásamt nútíma stjórntækni eins og PLC (forritanlegum rökfræði stjórnandi), getur blöndunartæki gert sér grein fyrir sjálfvirkri stjórnun á upphitunarferlinu og dregið úr handvirkri íhlutun.

Umhverfisvænt og hreint fyrir tómarúm einsleitan kremblöndunartæki

a.Engin mengun: Engin úrgangsgas, úrgangsleif eða önnur mengunarefni myndast við tómarúm einsleita rjómablöndunartæki ferli, homogenizer blöndunartæki uppfyllir kröfur um umhverfisvernd.
B. Hreinsið hreint: Upphitun í tómarúmsumhverfi getur dregið úr hættu á oxun og mengun, blöndunartæki Haltu hituðum hlut hreinum
C. Sterk vinnslugeta: Tómarúm einsleitur kremblöndunartæki af mismunandi gerðum og forskriftum hefur mismunandi vinnslugetu til að mæta framleiðsluþörf mismunandi mælikvarða.
Þegar tómarúmblöndunartæki notar gufuhitun hefur það eftirfarandi áberandi eiginleika:
 
1. Samræmd upphitun fyrir tómarúm einsleitur kremblöndunartæki
• Gufuhitun fyrir tómarúm einsleitan kremblöndunartæki getur náð einsleitri upphitun efna í
xcv (2)Blandað ílát, forðast breytingar á eiginleikum sem orsakast af staðbundnum ofhitnun eða misjafnri hitastigi. bæta hitunarvirkni
b. Mikil skilvirkni og orkusparnaður, Gufu er hreinn orkugjafi með mikla hitauppstreymi. Vacuum homogenizer kremblöndunartæki
Framleiðir ekki skaðleg efni meðan á upphitunarferlinu stendur og uppfyllir kröfur um umhverfisvernd. Á sama tíma eru gufuhitakerfi einsleitar kremblöndunartæki venjulega búin hitauppstreymi til að ná sér og nýta úrgangshita til að bæta orkunýtni enn frekar.
c. Auðvelt að stjórna gufuhitakerfum fyrir lofttæmis homogenizer blöndunartæki eru venjulega búin með hitastýringartækjum, VacumM blöndunartæki getur nákvæmlega stjórnað hitastigshitastiginu til að uppfylla hitastigskröfur mismunandi ferla. Með því að stilla rennsli og þrýsting gufu er auðvelt að stjórna lofttegundarrjómblöndunartæki.
d: Mikið öryggi fyrir lofttæmis einsleitan blöndunartæki gufuhitakerfi er tiltölulega öruggt vegna þess að gufu er dreift í lokuðu kerfi og er ólíklegra að það valdi öryggisslysum fyrir tómarúm einsleitan kremblöndunartæki eins og leka og sprengingu. Á sama tíma er kerfið venjulega búið öryggisbúnaði eins og öryggislokum og þrýstimælum til að tryggja öryggi búnaðarins meðan á notkun stendur.
e.Fjölbreytt forrit: Gufuhitun hentar til að hita margs konar efni sem henta fyrir tómarúm einsleitan kremblöndunartæki, þ.mt efni með mikla seigju, auðvelt að þétta og auðvelt að oxa. Gufuhitun í tómarúmsumhverfi getur dregið enn frekar úr hættu á oxun og mengun efna og bætt gæði vöru.6. Sterkur sveigjanleiki
f.Hægt er að stilla gufuhitakerfið sveigjanlega eftir framleiðsluþörfum. Þegar hröð hitastigshækkun er krafist, er hægt að auka gufuflæði og þrýsting; Þegar þörf er á stöðugu hitastigi er hægt að stilla gufuframboðið til að viðhalda stöðugu hitastigi.
Yfirlit, þegar tómarúmblöndunartæki notar gufuhitun, hefur það einkenni einsleitar upphitunar, mikil afköst og orkusparnaður, auðvelt stjórn, mikið öryggi, breitt notkunarsvið og sterkur sveigjanleiki.

Stakur strokka Vökvakerfi lyfti lofttegund

1.Það eru tvö burðarvirki af tómarúmi einsleitni á markaðnum. Fast tómarúm fleyti vél og vökvalyfti lofttegund
Vökvakerfi lyftandi lofttæmis einsleitur hefur tvenns konar: eins strokka og tvöfalt strokka lyftandi lofttæmis einsleitni
xcv (2)

a.Single-strokka tómarúm einsleitur er aðallega notaður fyrir vélar minna en 500L
b.Single-strokka lyfti tómarúm einsleitur (tómarúm einsleitur) hefur marga kosti, einsleitur endurspeglast aðallega í eftirfarandi eiginleikum
Lyftuhönnun eins strokka: Lyftuuppbygging eins strokka gerir tómarúm einsleitni samningur í heild sinni og er auðvelt að setja upp og nota í litlum rýmum.
c. Auðvelt í notkun: Einhylki sem lyftir lofttegundum einsleitri stjórnaðri lofttæmis einsleitni er tiltölulega einföld og notendur geta auðveldlega framkvæmt einsleitni lyftiaðgerðir í gegnum stjórnborðið, sem bætir skilvirkni vinnu.
d. Skilvirk einsleitni og fleyti
Skilvirk einsleitni: Stakt strokka lyftandi lofttæmis einsleitni er venjulega búin með skilvirku einsleitu kerfi, einsleitni getur náð skilvirkri einsleitni og fleyti efna til að tryggja gæði vöru.
F, breitt notagildi: Hentar fyrir margs konar efni, þar með talið vökva, sviflausn, duft, seigfljótandi vökva osfrv., Til að mæta þörfum mismunandi atvinnugreina.
Eins strokka vökvalyftandi tómarúm einsleitni

MODEL

Effective getu

Fleyti

Agitator

Tómarúm PUPM

Hborða kraft

KW

r/mín

KW

r/mín

KW

LImit tómarúm

SLiðshitun

EFyrirlestrarhitun

FME-10

10

0,55

0-3600

0,37

0-85

0,37

-0.09

6

2

FME-20

20

0,75

0-3600

0,37

0-85

0,37

-0.09

9

3

FME-50

50

2.2

0-3600

0,75

0-80

0,75

-0.09

12

4

FME-100

100

4

0-3500

1.5

0-75

1.5

-0.09

24

9

FME-150

150

4

0-3500

1.5

0-75

1.5

-0.09

24

9

 

Tómarúm einsleitt tvöfaldur strokka vökvalyftakerfi

Tvöfaldur strokka tómarúm einsleitur er aðallega notaður fyrir vélar sem eru stærri en 500L
xcv (2)

1.
2. Sterkur stöðugleiki: Titringurinn sem myndaður er af vökvakerfinu meðan á lyftuninni stendur er lágmarkaður sem tómarúm einsleitni í gangi, forðast hristing búnaðarins meðan á notkun stendur og tryggja stöðugleika og öryggi lyftuferlisins.
3. Sterk burðargeta: Vökvakerfi lyftunarkerfisins fyrir tómarúm einsleitni hefur venjulega sterka burðargetu og getur mætt lyftingarþörf þyngri efna.
4. Auðvelt viðhald: Viðhald vökvakerfisins fyrir tómarúmblöndunartæki er tiltölulega einfalt. Ef hluti er í vandræðum er venjulega aðeins nauðsynlegt að skipta um íhlutinn til að leysa vandamálið.
5. tómarúm afgasun og smitgát
A.Vacuum afgasun: Homogenizer tómarúm virkar í tómarúmstigi, fjarlægir í raun loftbólur í efninu og bætir stöðugleika og útlitsgæði vörunnar.
b. Smitgát: Umhverfi tómarúms einsleitar hjálpar einnig til við að uppfylla smitgát, sérstaklega hentugur fyrir atvinnugreinar eins og mat og læknisfræði við hreinlætisaðstæður.
Tvöfalt strokka vökvalyftukerfi

MODEL

Effective getu

HOmogenizer mótor

Stir mótor

VAcuum PUPM

Hborða kraft

KW

r/mín

KW

r/mín

KW

LImit tómarúm

SLiðshitun

EFyrirlestrarhitun

FME-300

300

5.5

0-3300

1.5

0-65

2.2

-0.085

32

12

FME-500

500

5.5

0-3300

2.2

0-65

2.2

-0.085

45

16

FME-800

800

7.5

0-3300

4

0-60

4

-0.08

54

25

FME-1000

1000

11

0-3300

5.5

0-60

4

-0.08

54

25

FME-2000

2000

18.5

0-3300

7.5

0-55

5.5

-0.08

63

25

FME-3000

3000

22

0-3300

7.5

0-55

5.5

-0.08

72

25

 

Fast tómarúm fleyti á kostum

Fast tegund tómarúm fleyti vélar bjóða upp á fjölmarga kosti vélar gera þær að mjög eftirsóttu vali fyrir ýmsar atvinnugreinar, í snyrtivörum, lyfjum og matvælavinnslu. Hér að neðan eru nokkur lykilávinningur þessara véla,
xcv (2)

a. Auka framleiðslugetu fyrir tómarúm fleyti vél
Fast tómarúm fleyti vélar bætir verulega framleiðslugetu samanborið við hefðbundnar aðferðir eða hálfsjálfvirk kerfi. Vél sjálfvirkni fleyti ferlið, draga úr handvirkum íhlutun og launakostnaði en tryggja stöðuga framleiðsla.
b. Bætt vörugæði
Með því að starfa við lofttæmisaðstæður útrýma þessar vélar hættu á mengun frá loftbornum agnum eða raka, sem tryggir hágæða vöru.
c. Fjölhæfni og aðlögun
Fastar tómarúm fleyti vélar eru mjög fjölhæfar og hægt er að aðlaga þær til að henta sérstökum framleiðsluþörfum. Þeir geta séð um fjölbreytt úrval af efnum og lyfjaformum, allt frá þykkum kremum til þunnra krems, sem gerir þau hentug fyrir margvísleg forrit í mismunandi atvinnugreinum. Framleiðendur geta aðlagað breytur eins og blöndunarhraða, hitastig og tómarúmstig til að hámarka fleytiferlið fyrir einstaka vöruþörf þeirra.
d. Orkunýtni og kostnaðarsparnaður
Þessar vélar eru hannaðar fyrir orkunýtni og draga úr orkunotkun meðan á notkun stendur. Þetta stuðlar ekki aðeins að grænni framleiðsluferli heldur leiðir einnig til kostnaðarsparnaðar þegar til langs tíma er litið. Að auki tryggir varanlegur smíði þeirra og áreiðanleg afköst þeirra færri sundurliðun og viðhaldskröfur, sem dregur enn frekar úr rekstrarkostnaði.
Fast tómarúm fleyti vélar breytu

MODEL

Effective getu

HOmogenizer mótor

Stir mótor

VAcuum PUPM

Hborða kraft

KW

r/mín

KW

r/mín

KW

LImit tómarúm

SLiðshitun

EFyrirlestrarhitun

FME-1000

1000

10

1400-3300

5.5

0-60

4

-0.08

54

29

FME-2000

2000

15

1400-3300

5.5

0-60

5.5

-0.08

63

38

FME-3000

3000

18.5

1400-3300

7.5

0-60

5.5

-0.08

72

43

FME-4000

4000

22

1400-3300

11

0-60

7.5

-0.08

81

50

FME-5000

5000

22

1400-3300

11

0-60

7.5

-0.08

90

63

Efnissamhæfi fyrir tómarúm ýrublöndunartæki

a.Snertisefni: Gakktu úr skugga um að homogenizer blöndunartækisins sé úr hágæða efnum sem eru samhæf við efnin sem eru unnin. þar með talið blöndunarhólfið, óróar, innsigli og allir aðrir hlutar sem komast í snertingu við blönduna.
b.
B. Tease í rekstri og viðhaldi fyrir tómarúm einsleitara

Hreinsun og viðhald: Hugleiddu hönnunaraðgerðirnar sem auðvelda hreinsun og viðhald, svo sem færanlegan hluta, sléttan yfirborð og greiðan aðgang að mikilvægum íhlutum.
Sjálfvirkni getuFyrir tómarúm einsleitt
A. Forritanleg stjórntæki: Leitaðu að vélum með forritanlegum stjórntækjum sem gera kleift að aðlaga blöndunar- og einsleitni breytur.
B.Sensors og eftirlit: Metið framboð skynjara og eftirlitskerfa sem veita rauntíma endurgjöf á ferli breytum eins og hitastigi, tómarúmstig og blöndunarhraða.
c.
d. Öryggisaðgerðir
1 .. Stöðvahnappar í neyðartilvikum: Gakktu úr skugga um að vélin sé búin aðgengilegum neyðarstopphnappum til að stöðva ferlið ef neyðarástand er að ræða.
2. Öryggisverðir og girðingar: Leitaðu að vélum með öryggisvörðum og girðingum sem vernda rekstraraðila fyrir að flytja hluta og hugsanlega hættur.
3. Í samræmi við öryggisstaðla: Gakktu úr skugga um að homogenizer blöndunartækisins sé í samræmi við viðeigandi öryggisstaðla og reglugerðir, svo sem CE, UL eða aðra alþjóðlega staðla.

Hagkvæmni fyrir Vacuum ýrublöndunaraðila fjárfestingu

1.Upphafleg fjárfesting: Berðu saman upphafskostnað við homogenizer blöndunartækisins við aðra valkosti sem eru í boði á markaðnum. Hugleiddu jafnvægið milli kostnaðar og afkasta.
2.Rekstrarkostnaður: Metið rekstrarkostnað vélarinnar, þ.mt orkunotkun, viðhaldskostnað og kostnað við skiptihluta.

Gera yfirlit
Að velja rétta tómarúmblöndunartæki eins og homogenizer krefst vandaðrar skoðunar á mörgum þáttum, þar með talið tækniforskriftir, efnisleg eindrægni, sveigjanleiki, auðveldur rekstur og viðhald, sjálfvirkni getu, öryggisaðgerðir og hagkvæmni. Með því að taka tillit til þessara þátta geta framleiðendur valið vél sem uppfyllir sérstakar þarfir þeirra og hjálpar þeim að ná framleiðslumarkmiðum sínum.