Stutt lýsing á háhraða rörfyllingarvél:
1. Rafmagnsservó háhraða slöngufyllingarvélarinnar getur stillt hraðann fyrir sig, hægt er að stilla framleiðsluhraða slöngufyllingarvélarinnar.
2,Hönnunarhraði háhraða slöngufyllingarvélar er á miklum hraða 320 slöngufyllingar á mínútu. og venjulega háhraðinn er um 280 slöngufyllingar á mínútu
2. Skokkbúnaðurinn starfar á lágum hraða til að auðvelda hlaup
3. Aðalborð (HMI) til að stilla allar þvermálsstillingar framleiðsluvinnslu
4. Rekstrarborðið sýnir framleiðslumagn og framleiðslulínustöðu til að fylgjast með
5. Samkvæmt þörfum viðskiptavina, hefur rörvél mörg sett af formúlum fyrir rör af fylliefni sem er geymt í PLC
6.. Háhraða rörfyllingarvél stjórnborðið getur stillt færibreytuaðgerðir
7.. Sjálfvirka slöngufyllingarvélin er með stjórnborði sem varið er af 3 mismunandi aðgerðastigum fyrir yfirvaldsstjórnun
8.. Háhraða rörfyllingarvél samþykkt Ryðfrítt stál sjálfstæður rafmagnsskápur með loftkælingu, verndarstig nær IP65 eða hærra. Kapalbakkar af slöngufyllingarefni milli rafmagnsskápa og véla nota lokaða kapalbakka, kaplar ganga inn frá toppi vélarinnar á háu stigi.
Í framtíðinni getur stjórnkerfi High Speed Tube Filling Machine notað Siemens profitnet til að flytja gögn til MES og tengjast MES kerfinu.
LFC4002 háhraða rörfyllingarvél er fjögurra stöðva áfyllingar- og lokunarrörfyllingarefni. Starfandi fullur servó plaströrþéttivél sjálfstætt þróuð, hönnuð og framleidd af fyrirtækinu okkar hannaður hraði er um 320 rörfylling á mínútu, háhraða rörfylliefni er hentugur til að fylla ýmsar upplýsingar um dauðhreinsaða eða ósæfðu umhverfi sem er mikið notað fyrir ál-plast samsett rör, plaströr og álrör fyllingarferli, hönnunarhraði er 320 rör/mínútu, og raunverulegur hámarks eðlilegur framleiðsluhraði fylliefnisrörs er 250-340 rör/mínútu. fyllingarnákvæmni er ≤±0,5%. Vélrænni hluti álrörsins er innsigluð með brjótaþéttingu, ál-plast samsett rör er innsiglað með heitu lofti eða hátíðni hitunartækni
Háhraða rörfyllingarvél Aðalflutningsbúnaður:
Háhraða rörfyllingarvél notar innbyggða stýrisbraut úr stálblendi, titringshindrandi þriggja bera túpubollahaldara læsingarbúnaði, sett af 4kW servódrifnu slöngubolli færibandskeðjubúnaði með hléum. þessi háhraða vél ákvarðar hámarks háhraða @320 rörfyllingu á mínútu og stöðugleika fyrir plaströrfyllingu og lokunarpökkun
Háhraða slöngufyllingarvél flutningstæki fyrir túpubollar samanstendur af þremur rifum efri, neðri og hliðar álstálstýribrautum. Þrjár rúllulegur eru settar á slöngubikarsæti og rúllulegur hreyfast í stefnu í grópunum og knýja slöngurnar áfram. Áfyllingarvélakeðja hefur ekkert slit í langan tíma. Það eru líka tvær efri og neðri nálarrúllulegur festar á pinna til að snúast til að breyta rörstærðinni.
Háhraða rörfyllingarvél, rörfærikeðjan lamir og festir rörsætin (þriggja legu staðsetning, stálstýribraut) hvert við annað í gegnum tennt færiband. Tennt færibandið á slöngufyllingarvélinni gengur nákvæmlega í samræmi við flutningsferil drifhjólsins. rörbolli er festur á hvern rörsætishring. Áfyllingarvélin er með 116 túpubolla, vertu viss um að vélin geti keyrt á háhraða 320 túpu / mínútur túpubolli er úr háléttu POM efni og uppfyllir rörforskriftir og hönnunarkröfur.
Háhraða rörfyllingarvél færibandakeðja hefur ofhleðsluvörn er framkvæmt af upprunaskila nákvæmni samstilltur togtakmarkara sem er settur upp á flutningshjólinu, sem hefur langan endingartíma. Ef slöngukeðjan er föst er kúplingin aftengd, nálægðarrofinn er ræstur og vélin stöðvast strax, jafnvel í háhraða hlaupastöðu
Háhraða rörfyllingarvél eOnline hreinsunarferli
1. Háhraða rörfyllingarvél áfyllingarkerfi og hylki er hægt að þrífa sjálfkrafa af CIP stöðinni í lokaðri lykkju á sama tíma.
2. Áður en CIP fyrir háhraða slöngufyllingarvél er hafin er áfyllingarstútur slöngunnar settur upp með sérstakri CIP-brúðu, hreinsivökvi verður losaður úr plaströrþéttingarvélinni í gegnum leiðsluna sem er tengd við CIP-brúðubikarinn.
3. CIP vinnustöð (veitt af viðskiptavinum) veitir hreinsiefni að innganginum á hylki frá High Speed Tube Fyllingarvél. Sprautukúla er sett í strokkinn og sprautukúlan úðar hreinsiefninu á innra yfirborð strokksins. Fyllingarkerfið fyrir plaströrþéttingarvélina er hannað í samræmi við hreinlætisreglur og CIP hreinsivökvinn getur náð til allra yfirborða háhraða rörfyllingarvélar, rör og tækja sem komast í snertingu við vöruna meðan á plaströrþéttingarvélinni stendur. Hreyfanlegir hlutar rörfyllingarvélar sem komast í snertingu við vöruna í framleiðsluferlinu, svo sem stimpildælur, hrærivélar osfrv., munu einnig snúast í samræmi við CIP-hreinsunina til að tryggja að hægt sé að þrífa allt yfirborð hreyfanlegra hluta að fullu.
4. Tengipípan fyrir hreinsivökvann til að fara aftur í CIP kerfi viðskiptavinarins á háhraða rörfyllingarvél (skila dælan er ekki innifalin í framboðinu)
5. Plaströrþéttingarvél getur sett upp hreinsunar- og sótthreinsunarlotur í samræmi við þarfir viðskiptavina og öll þrif og sótthreinsun eru stillt í CIP stöðinni
6. Færibreytur háhraða rörfyllingarvélar eins og háhraða breytu. hitastig, þrýstingur, flæðihraði og tími CIP hringrásarinnar er hægt að stilla af CIP stöðinni í samræmi við kröfur viðskiptavina.
7. Fyllingarstútar plaströrfyllingarvélarinnar geta einnig verið fljótt losaðir frá dælukerfinu til að hreinsa utan nets.
8.CIP umferð krefst fyrir háhraða rörfyllingarvél er 2T/H eða hærri
Háhraða rörfyllingarvél sem notar vélmenni til að fæða rör (15x2 rör tekin í tvöföldum röðum í hvert skipti, 9-12 sinnum/mínútu):
Samkvæmt forrituðu forritinu hefur háhraða slöngufyllingarvél vélmenni sem tekur út tvær raðir af slöngum úr fasta slönguboxinu í hvert skipti, flytur þær efst á slöngubikarinn og setur þær síðan lóðrétt inn í slöngubikarinn í háhraða tilgangi , Vélmennið er með rörstuðningsaðferð og notar ryðfríu stáli til að herða fingurna. hægt að taka í sundur til að þrífa og sótthreinsa eða sótthreinsa með vetnisperoxíðúða þegar háhraða rörfylling stöðvaðist
Grindin skynjar hvort það er slönguhníf í fingri vélmennisins sem hefur ekki verið sett í slöngubikarinn og virkjar útfellingarbúnaðinn til að fjarlægja slönguna af fingrinum og heldur síðan áfram að taka slönguna.
LFC4002 háhraða rörfyllingarvél hefur eftirfarandi kosti:
a. Stýrikerfi: Háhraða rörfyllingarvél samþykkir Siemens snertiskjá og japanska Keyence hreyfistýringu, fullkomlega servó strætódrifinn; hávaði er minna en 75 desibel.
b. Flokkunarbúnaður: áfyllingarvél notar servókerfi sem vísitölu fyrir vélar með háhraða keyrslu @ 320 rör á mínútu tilgangi, þróar mismunadrifshugbúnað til að auka kvik- og kyrrstöðuhlutfall, lengja kyrrstöðutíma fyllingar og þéttingar, tryggja að stöðugur hraði á plaströrfyllingarvélin er yfir háhraða 260 stk rörfyllingu á mínútu
c. Bikarkeðjuleiðari: Sjálfvirka slöngufyllingarvélin notar fjögurra stöðva aðgerð með fjórum áfyllingarstútum fyrir háhraðafyllingartilgang, samþættan stýrisjárn úr ál stáli, titringsvörn þriggja burða slöngubollahaldara læsingarbúnaðar þegar vélin er í gangi á miklum hraða
d. Aðskilnaður svæða: Fyllingar- og þéttingarvél fyrir plaströr hefur sjálfhreinsandi virkni fyrir slöngur, hleðsla vélmenna, slönguhleðslu vélmenna, hleðsla á servóflipa, sjálfvirka affermingu slöngunnar, fylling og þéttingu, losun servóröra og önnur svæði eru aðskilin í samræmi við kröfur GMP.
e. Staðsetning rörkassa: sjálfvirk rörfyllingarvél samþykkir tvöfalda flutninga. Slöngukassinn er fluttur á efra lagið, komið fyrir á hallandi pallinum og tóma kassanum er skilað á neðra lagið.
f. Slönguhleðsluaðferð: Vélmenni eða slönguhleðsluvél fer inn í slöngur og getur geymt 3000-4000 slöngur í hvert skipti.
h. Servo benchmarking: sjúkt litamerki fangamerki, staðsetning servósnúnings með stórt tog, mikill hraði og stöðugleiki.
i. Servófylling: Sjálfvirk slöngufyllingarvél notar fulllínu servodrif og fulla keramikdælufyllingu, sem mun aldrei slitna.
j. Klemma og fletja álrör: klemma- og fletjunarbúnaður halaþéttibúnaðarins var upphaflega klemmur af skærigerð, sem getur auðveldlega þrýst lofti inn í rörið. breytt í láréttan klemmu- og fletningarbúnað, sem er ryklaus og forðast að keyra gas inn í rörið.
k. Ál rör hala lokun: Þegar þétting rör hala, brjóta saman og klemma samþykkir lega-stýrða lárétta línulega hreyfingu (upphaflega af boga pick-up gerð) hreyfingu án þess að toga rörið upp á við. Þetta er sérstaklega hentugur fyrir þrefalda hala.
n. Afhleðslutæki: Servóið losar fjórhliða rörið og hefur höfnunaraðgerð.
o. Samstilltur flutningur: servó hléhreyfing, aðskilin trogflutningur, góð samstilling.
bls. Þrýstihylki: notar hraðopnunarham dreifipípunnar til að tengjast áfyllingardælunni.
q. Online CIP: Það er hægt að þrífa á netinu eða utan nets.
No | breytu | athugasemdir | |
Tube forskrift(mm) | Þvermál 13~30, lengd 60~250 |
| |
Staðsetning litamerkis(mm) | ±1,0 |
| |
Fyllingargeta(ml) | 1,5 ~ 200 (uppfyllir 5g-50g forskriftir, sérstakar forskriftir og stærðir í samræmi við fjölbreytni og tækni) |
| |
Fyllingarnákvæmni(%) | ≤±0,5 |
| |
Þéttingarhalar | Hægt er að fá tvöfalda, þrífalda og hnakkalaga fellingu. |
| |
Framleiðslugeta | 250-300 rör á mínútu |
| |
Hentar rör | Álpípa Plaströr Álplaströr |
| |
Orkunotkun (kW) | túpa af fylliefni | 35 |
|
Vélmenni | 10 |
| |
Kraftur | 380V 50Hz |
| |
loftþrýstingur | 0,6 MPa |
| |
Loftnotkun (m3/h) | 20-30 |
| |
Sendingarkeðjuform | (Innflutt frá Ítalíu) Gerð samstillt beltis úr járnstöng (servó drif) |
| |
flutningskerfi | Fullt servó drif |
| |
stærð(mm) | Lengd 3700 Breidd 2000 Hæð 2500 |
| |
Heildarþyngd (kg) | 4500 |
Smart zhitong hefur marga faglega hönnuði, sem geta hannaðÁfyllingarvél fyrir slöngurí samræmi við raunverulegar þarfir viðskiptavina
Vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá ókeypis aðstoð @whatspp +8615800211936
Þjónustuferli fyllingar og þéttingar vélar
1. Eftirspurnargreining: (URS) Í fyrsta lagi mun sérsniðnarþjónustan hafa ítarleg samskipti við viðskiptavininn til að skilja framleiðsluþarfir viðskiptavinarins, vörueiginleika, framleiðsluþörf og aðrar lykilupplýsingar. Með eftirspurnargreiningu, tryggðu að sérsniðna vélin geti mætt raunverulegum þörfum viðskiptavina.
2. Hönnunaráætlun: Byggt á niðurstöðum eftirspurnargreiningarinnar mun sérsniðnaþjónustuaðilinn þróa ítarlega hönnunaráætlun. Hönnunaráætlun mun fela í sér burðarvirkishönnun vélarinnar, hönnun stýrikerfis, hönnun vinnsluflæðis o.fl.
3. Sérsniðin framleiðsla: Eftir að hönnunaráætlunin hefur verið staðfest af viðskiptavininum mun sérsniðin þjónustuaðili hefja framleiðsluvinnu. Þeir munu nota hágæða hráefni og hluta í samræmi við kröfur hönnunaráætlunarinnar til að framleiða áfyllingar- og þéttingarvélar sem uppfylla þarfir viðskiptavina.
4. Uppsetning og kembiforrit: Eftir að framleiðslu er lokið mun sérsniðnaþjónustuaðilinn senda faglega tæknimenn á síðu viðskiptavinarins til að setja upp og kemba. Við uppsetningu og gangsetningu munu tæknimenn framkvæma alhliða skoðanir og prófanir á vélinni til að tryggja að hún geti starfað eðlilega og uppfyllt framleiðsluþörf viðskiptavinarins. Veita FAT og SAT þjónustu
5. Þjálfunarþjónusta: Til að tryggja að viðskiptavinir geti notað áfyllingar- og þéttingarvélina á vandvirkan hátt, munu sérsniðnir þjónustuaðilar okkar einnig veita þjálfunarþjónustu (eins og kembiforrit í verksmiðjunni). Þjálfunarefnið felur í sér vinnuaðferðir véla, viðhaldsaðferðir, bilanaleitaraðferðir osfrv. Með þjálfun geta viðskiptavinir betur náð tökum á kunnáttunni við að nota vélina og bæta framleiðslu skilvirkni).
6. Þjónusta eftir sölu: Sérsniðin þjónustuaðili okkar mun einnig veita alhliða þjónustu eftir sölu. Ef viðskiptavinir lenda í vandræðum eða þurfa tæknilega aðstoð meðan á notkun stendur geta þeir haft samband við sérsniðna þjónustuveituna hvenær sem er til að fá tímanlega aðstoð og stuðning.
Sendingaraðferð: með farmi og flugi
Afhendingartími: 30 virkir dagar
1.Túpafyllingarvél @360 stk/mín:2. Slöngufyllingarvél @280cs/mín:3. Tube Fyllingarvél @200cs/mín4.Túpafyllingarvél @180cs/mín:5. Slöngufyllingarvél @150cs/mín:6. Tube Fyllingarvél @120cs/mín7. Tube Fyllingarvél @80cs/mín8. Tube Fyllingarvél @60cs/mín
Q 1. Hvað er rörið þitt (plast, ál, samsett rör. Abl rör)
Svar, túpuefni mun valda þéttingu slönguhala aðferð við slöngufyllingarvél, við bjóðum upp á innri hitun, ytri hitun, hátíðni, úthljóðshitun og halaþéttingaraðferðir
Q2, hver er fyllingargeta og nákvæmni röra
Svar: Krafa um rörfyllingargetu mun leiða uppsetningu skömmtunarkerfis vélarinnar
Q3, hver er væntanleg framleiðslugeta þín
Svar: hversu mörg stykki viltu á klukkustund. Það mun leiða hversu marga áfyllingarstúta, við bjóðum upp á einn tvo þrjá fjóra sex áfyllingarstúta fyrir viðskiptavini okkar og framleiðslan getur náð 360 stk/mínútu
Q4, hver er kraftmikil seigja fylliefnisins?
Svar: kraftmikil seigja fylliefnisins mun leiða til val á áfyllingarkerfi, við bjóðum upp á eins og fyllingarservókerfi, mikið pneumatic skömmtunarkerfi
Q5, hvað er fyllingarhitastigið
Svar: mismunur á fyllingarhitastigi mun þurfa mismunandi efnistank (eins og jakkahopp, blöndunartæki, hitastýringarkerfi, staðsetningarloftþrýsting og svo framvegis)
Q6: hvernig er lögun þéttihalans
Svar: við bjóðum upp á sérstaka halaform, 3D algeng form fyrir halaþéttingu
Q7: þarf vélin CIP hreint kerfi
Svar: CIP hreinsikerfið samanstendur aðallega af sýrugeymum, basatönkum, vatnsgeymum, óblandaðri sýru- og basatönkum, hitakerfum, þinddælum, háu og lágu vökvastigi, sýru- og basastyrkskynjara á netinu og PLC snertiskjástýringarkerfi.
Cip-hreinsunarkerfi mun skapa auka fjárfestingu, aðallega á við í næstum öllum matvæla-, drykkjar- og lyfjaverksmiðjum fyrir slöngufyllinguna okkar