Áfyllingar- og þéttivél fyrir smyrslrör

Þjónustuferli fyllingar og þéttingar vélar 1. Eftirspurnargreining: (URS) Í fyrsta lagi mun sérsniðnarþjónustan hafa ítarleg samskipti við viðskiptavininn til að skilja framleiðsluþarfir viðskiptavinarins, vörueiginleika, framleiðsluþörf og aðrar lykilupplýsingar. Með eftirspurnargreiningu, tryggðu að sérsniðna vélin geti mætt raunverulegum þörfum viðskiptavina. 2. Hönnunaráætlun: Byggt á niðurstöðum eftirspurnargreiningarinnar mun sérsniðnaþjónustuaðilinn þróa ítarlega hönnunaráætlun. Hönnunaráætlun mun fela í sér burðarvirkishönnun vélarinnar, hönnun stýrikerfis, hönnun vinnsluflæðis o.fl. 3. Sérsniðin framleiðsla: Eftir að hönnunaráætlunin hefur verið staðfest af viðskiptavininum mun sérsniðin þjónustuaðili hefja framleiðsluvinnu. Þeir munu nota hágæða hráefni og hluta í samræmi við kröfur hönnunaráætlunarinnar til að framleiða áfyllingar- og þéttingarvélar sem uppfylla þarfir viðskiptavina. 4. Uppsetning og kembiforrit: Eftir að framleiðslu er lokið mun sérsniðnaþjónustuaðilinn senda faglega tæknimenn á síðu viðskiptavinarins til að setja upp og kemba. Við uppsetningu og gangsetningu munu tæknimenn framkvæma alhliða skoðanir og prófanir á vélinni til að tryggja að hún geti starfað eðlilega og uppfyllt framleiðsluþörf viðskiptavinarins. Veita FAT og SAT þjónustu 5. Þjálfunarþjónusta: Til að tryggja að viðskiptavinir geti notað áfyllingar- og þéttingarvélina á vandvirkan hátt, munu sérsniðnir þjónustuaðilar okkar einnig veita þjálfunarþjónustu (eins og kembiforrit í verksmiðjunni). Þjálfunarefnið felur í sér vinnuaðferðir véla, viðhaldsaðferðir, bilanaleitaraðferðir osfrv. Með þjálfun geta viðskiptavinir betur náð tökum á kunnáttunni við að nota vélina og bæta framleiðslu skilvirkni). 6. Þjónusta eftir sölu: Sérsniðin þjónustuaðili okkar mun einnig veita alhliða þjónustu eftir sölu. Ef viðskiptavinir lenda í vandræðum eða þurfa tæknilega aðstoð meðan á notkun stendur geta þeir haft samband við sérsniðna þjónustuveituna hvenær sem er til að fá tímanlega aðstoð og stuðning. Sendingaraðferð: með farmi og flugi Afhendingartími: 30 virkir dagar

1.Túpafyllingarvél @360 stk/mín:2. Slöngufyllingarvél @280cs/mín:3. Tube Fyllingarvél @200cs/mín4.Túpafyllingarvél @180cs/mín:5. Slöngufyllingarvél @150cs/mín:6. Tube Fyllingarvél @120cs/mín7. Tube Fyllingarvél @80cs/mín8. Tube Fyllingarvél @60cs/mín

Q 1. Hvað er rörið þitt (plast, ál, samsett rör. Abl rör) Svar, túpuefni mun valda þéttingu slönguhala aðferð við slöngufyllingarvél, við bjóðum upp á innri hitun, ytri hitun, hátíðni, úthljóðshitun og halaþéttingaraðferðir Q2, hver er fyllingargeta og nákvæmni röra Svar: Krafa um rörfyllingargetu mun leiða uppsetningu skömmtunarkerfis vélarinnar Q3, hver er væntanleg framleiðslugeta þín Svar: hversu mörg stykki viltu á klukkustund. Það mun leiða hversu marga áfyllingarstúta, við bjóðum upp á einn tvo þrjá fjóra sex áfyllingarstúta fyrir viðskiptavini okkar og framleiðslan getur náð 360 stk/mínútu Q4, hver er kraftmikil seigja fylliefnisins? Svar: kraftmikil seigja fylliefnisins mun leiða til val á áfyllingarkerfi, við bjóðum upp á eins og fyllingarservókerfi, mikið pneumatic skömmtunarkerfi Q5, hvað er fyllingarhitastigið Svar: mismunur á fyllingarhitastigi mun þurfa mismunandi efnistank (eins og jakkahopp, blöndunartæki, hitastýringarkerfi, staðsetningarloftþrýsting og svo framvegis) Q6: hvernig er lögun þéttihalans Svar: við bjóðum upp á sérstaka halaform, 3D algeng form fyrir halaþéttingu Q7: þarf vélin CIP hreint kerfi Svar: CIP hreinsikerfið samanstendur aðallega af sýrugeymum, basatönkum, vatnsgeymum, óblandaðri sýru- og basatönkum, hitakerfum, þinddælum, háu og lágu vökvastigi, sýru- og basastyrkskynjara á netinu og PLC snertiskjástýringarkerfi. Cip-hreinsunarkerfi mun skapa auka fjárfestingu, aðallega á við í næstum öllum matvæla-, drykkjar- og lyfjaverksmiðjum fyrir slöngufyllinguna okkar