Smyrslafyllingarvél með servómótorstýringu

Stutt Des:

1.PLC HMI snertiskjár

2.Auðvelt í notkun

3. Loftveita: 0,55-0,65Mpa 60 m3/mín

4.Tube efni í boði: Ál, ABL, plaströr

5.servomotor control 3 þrepa fyllingarferli

6,áfyllingarhraðinn við 40 stk 60 stk 80 stk allt að 360 stk á mínútu fyrir meiri möguleika 

7. Efni Hopper jakka hönnun fyrir heita fyllingu og hitastýringu


Upplýsingar um vöru

Sérsniðið ferli

Myndband

Tilboðsbeiðni

Vörumerki

Upplýsingar um vöru

kafla-titill

slöngufylliefni NF-80 gerð kynning: Fylliefnið er með stórum snertiskjástýringarborði fyrir breytingaferlishlutfall, slöngufyllingarvél hefur mikla sjálfvirkni, sjálfvirka hólfalitamerkingarstöðu, sjálfvirka halaþéttingu, lotunúmer prentunarkóðun, sjálfvirk rör losun lokið rör. Með því að nota innri upphitunaraðferðina, "LEISTER" lofthitarinn fluttur inn í Sviss, blæs heitu lofti frá innri vegg rörsins til að bræða plastið, síðan merking og lotunúmer á rörhala. Flokkunarrörfyllingarvélin notar japanska innfluttan kambásaflokkunarbúnað og rekstrarstaða er mjög stöðug. titringslaus byggingarhönnun fyrir þéttingarvél fyrir rörfyllingar. Stýridrifinn mótorinn er stjórnað af PLC byggðum servómótor fyrir hraðastjórnun og notandinn getur stillt hlaupahraðann sjálfur. Tube Fill Machine samþykkir servómótor þriggja þrepa hraðastjórnunarfyllingu. rörfylliefni leysir í raun útblástursvandamálið við fyllingarvinnslu. Köfnunarefnisviðbótaaðgerðin verndar gæði vörunnar á áhrifaríkan hátt og lengir endingartíma vörunnar,

túpufylliefni er víða sótt um af tannkremspökkunarfyrirtækinu, snyrtivöruframleiðanda og lyfja- og matvælaframleiðsla. Svo sem lyf, lyfjafyrirtæki smyrsl, lyfjakrem og vökvi, ýmis deig, duft, korn og aðrar seigfljótandi vörur

Aðaleiginleiki fyrir rörfyllingarvél

1 Sendingarhluti vélarinnar er lokaður fyrir neðan pallinn til að tryggja öryggi starfsfólks og vara

2 Allir hlutar Tube Fill Machine eru settir upp í hálflokuðu og óstöðugustu ytri ramma sýnilegu hlífinni fyrir ofan pallinn, sem auðvelt er að fylgjast með, stjórna og viðhalda;

3 Ryðfríu stálrörin og efnisrofaborðið nær góðum framleiðsluháttum

4 skáhallt hangandi og beint hangandi rör vöruhús, lyftuhylki til að setja rörið á fylliefni fyrir valfrjálst

5. Bogalaga handrið af rörfylliefni er búið lofttæmissogbúnaði til að undirbúa sogrörslosun. Eftir samspil handriðsins og rörpressunarbúnaðarins er rörið fært inn í efri rörvinnustöðina;

6 Tube Fill Machine notar ljósrafmagnsviðmiðunarvinnustöðvar, þýska sjúka rannsaka, örþrepmótora osfrv. til að stjórna rörmynstrinu þannig að það sé í réttri stöðu; til að tryggja auðkenni hverrar vöru og nákvæmni nær +/-1 mm

7 Eftir að ferlinu er lokið blæs loftblástursbúnaðurinn af slöngunni til að þétta og umrita stöðvar

8 Engin rör, engin fylling fyrir rörfyllingarvél

9. Slönguþéttingar- og áfyllingarvél samþykkir (Leister heita loftbyssu) innri upphitun á skottinu á rörinu og ytri kælibúnaðurinn er búinn til að vernda leister heita loftbyssu

10 Vinnustöðin fyrir innsláttarkóða á þéttibúnaði fyrir slöngufyllingar prentar sjálfkrafa stafkóðann á þeirri stöðu sem ferlið krefst

11 Plastsnúrurnar sem tengja skott rörsins í rétt horn eða ávöl horn til að velja;

12 bilanavörn, lokun á ofhleðslu;

13 talning og magnbundin lokun;

tæknileg breytu fyrir rörfyllingarvél

kafla-titill
Framleiðslugeta 40-70 stykki/mín
Fyllingargeta 5-200ml/stk
Útfyllingarvilla ≤±0,2%;
Aðalmótorafl 1,5kw Hitaþéttingarafl: 3kw
Vinnuþrýstingur 0,60 MPa
Tilfærsla ekki minna en 600L/mín
Mál 1900*850*1800 (mm)
Þyngd 850 kg

Umsóknarreitur

kafla-titill

Notkunarsvið rörfyllingarvélar

Tube Fill Machine er mikið notað til að fylla og þétta plast og ál-plast ABL ál rör pökkunarsvæði

Snyrtivöruiðnaður: Tube Fill Machine getur fyllt augnkrem, andlitshreinsi, sólarvörn, handkrem, líkamsmjólk, húðkrem o.fl.

Daglegur efnaiðnaður: rörfylliefni getur fyllt tannkrem, kalt þjappað hlaup, málningarviðgerðarlíma, veggviðgerðarlíma, litarefni osfrv.

Lyfjaiðnaður: Fylliefni getur fyllt kæliolíu, smyrsl osfrv.

Matvælaiðnaður: hunang, þétt mjólk, matreiðslumauk úr sjávarfangi chillipasta sinnep osfrv


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Þjónustuferli fyllingar og þéttingar vélar
    1. Eftirspurnargreining: (URS) Í fyrsta lagi mun sérsniðnarþjónustan hafa ítarleg samskipti við viðskiptavininn til að skilja framleiðsluþarfir viðskiptavinarins, vörueiginleika, framleiðsluþörf og aðrar lykilupplýsingar. Með eftirspurnargreiningu, tryggðu að sérsniðna vélin geti mætt raunverulegum þörfum viðskiptavina.
    2. Hönnunaráætlun: Byggt á niðurstöðum eftirspurnargreiningarinnar mun sérsniðnaþjónustuaðilinn þróa ítarlega hönnunaráætlun. Hönnunaráætlun mun fela í sér burðarvirkishönnun vélarinnar, hönnun stýrikerfis, hönnun vinnsluflæðis o.fl.
    3. Sérsniðin framleiðsla: Eftir að hönnunaráætlunin hefur verið staðfest af viðskiptavininum mun sérsniðin þjónustuaðili hefja framleiðsluvinnu. Þeir munu nota hágæða hráefni og hluta í samræmi við kröfur hönnunaráætlunarinnar til að framleiða áfyllingar- og þéttingarvélar sem uppfylla þarfir viðskiptavina.
    4. Uppsetning og kembiforrit: Eftir að framleiðslu er lokið mun sérsniðnaþjónustuaðilinn senda faglega tæknimenn á síðu viðskiptavinarins til að setja upp og kemba. Við uppsetningu og gangsetningu munu tæknimenn framkvæma alhliða skoðanir og prófanir á vélinni til að tryggja að hún geti starfað eðlilega og uppfyllt framleiðsluþörf viðskiptavinarins. Veita FAT og SAT þjónustu
    5. Þjálfunarþjónusta: Til að tryggja að viðskiptavinir geti notað áfyllingar- og þéttingarvélina á vandvirkan hátt, munu sérsniðnir þjónustuaðilar okkar einnig veita þjálfunarþjónustu (eins og kembiforrit í verksmiðjunni). Þjálfunarefnið felur í sér vinnuaðferðir véla, viðhaldsaðferðir, bilanaleitaraðferðir osfrv. Með þjálfun geta viðskiptavinir betur náð tökum á kunnáttunni við að nota vélina og bæta framleiðslu skilvirkni).
    6. Þjónusta eftir sölu: Sérsniðin þjónustuaðili okkar mun einnig veita alhliða þjónustu eftir sölu. Ef viðskiptavinir lenda í vandræðum eða þurfa tæknilega aðstoð meðan á notkun stendur geta þeir haft samband við sérsniðna þjónustuveituna hvenær sem er til að fá tímanlega aðstoð og stuðning.
    Sendingaraðferð: með farmi og flugi
    Afhendingartími: 30 virkir dagar

    1.Túpafyllingarvél @360 stk/mín:2. Slöngufyllingarvél @280cs/mín:3. Tube Fyllingarvél @200cs/mín4.Túpafyllingarvél @180cs/mín:5. Slöngufyllingarvél @150cs/mín:6. Tube Fyllingarvél @120cs/mín7. Tube Fyllingarvél @80cs/mín8. Tube Fyllingarvél @60cs/mín

    Q 1. Hvað er rörið þitt (plast, ál, samsett rör. Abl rör)
    Svar, túpuefni mun valda þéttingu slönguhala aðferð við slöngufyllingarvél, við bjóðum upp á innri hitun, ytri hitun, hátíðni, úthljóðshitun og halaþéttingaraðferðir
    Q2, hver er fyllingargeta og nákvæmni röra
    Svar: Krafa um rörfyllingargetu mun leiða uppsetningu skömmtunarkerfis vélarinnar
    Q3, hver er væntanleg framleiðslugeta þín
    Svar: hversu mörg stykki viltu á klukkustund. Það mun leiða hversu marga áfyllingarstúta, við bjóðum upp á einn tvo þrjá fjóra sex áfyllingarstúta fyrir viðskiptavini okkar og framleiðslan getur náð 360 stk/mínútu
    Q4, hver er kraftmikil seigja fylliefnisins?
    Svar: kraftmikil seigja fylliefnisins mun leiða til val á áfyllingarkerfi, við bjóðum upp á eins og fyllingarservókerfi, mikið pneumatic skömmtunarkerfi
    Q5, hvað er fyllingarhitastigið
    Svar: mismunur á fyllingarhitastigi mun þurfa mismunandi efnistank (eins og jakkahopp, blöndunartæki, hitastýringarkerfi, staðsetningarloftþrýsting og svo framvegis)
    Q6: hvernig er lögun þéttihalans
    Svar: við bjóðum upp á sérstaka halaform, 3D algeng form fyrir halaþéttingu
    Q7: þarf vélin CIP hreint kerfi
    Svar: CIP hreinsikerfið samanstendur aðallega af sýrugeymum, basatönkum, vatnsgeymum, óblandaðri sýru- og basatönkum, hitakerfum, þinddælum, háu og lágu vökvastigi, sýru- og basastyrkskynjara á netinu og PLC snertiskjástýringarkerfi.

    Cip-hreinsunarkerfi mun skapa auka fjárfestingu, aðallega á við í næstum öllum matvæla-, drykkjar- og lyfjaverksmiðjum fyrir slöngufyllinguna okkar

    Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur