Byggt á þekkingu sem gefin er, einkennist loby dælan aðallega hvað varðar smíði, afköst og notkun.
Í stuttu máli, lob rotary dælan (snúningsdæla) hefur einkenni samsettra uppbyggingar, auðvelt viðhald, lágan klippikraft, flæðisstýringu, sæmd fastra agna, breiðan notkun, öryggi og áreiðanleika og margfalt val á efni. Þessir eiginleikar gera snúningsdælur að skilvirku, áreiðanlegu og hagnýtu vali á mörgum sviðum.
Pump -lobes gegna mjög mikilvægu hlutverki í snúningsdælum, þær eru sérhönnuð og hjálpa til við að bæta afköst og skilvirkni dælunnar. Hér eru nokkur forrit af dælulokum:
1. Auka vökvahraða: Með því að breyta snúningshraða dælunnar er hægt að stjórna hraða vökvans. Þetta gerir dælunni kleift að laga sig betur að mismunandi flæðisþörf.
2. Draga úr vökvaþol: Rennslisrásin inni í dælunni er venjulega hönnuð til að straumlínulagað til að draga úr vökvaþol. Með því að nota bjartsýni flæðisrásarhönnunar er hægt að draga úr viðnám við vökvaflæði og bæta þannig dælu skilvirkni.
3. Gakktu úr skugga um að þétting dælunnar: Þétting dælunnar skiptir sköpum, þar sem hún getur komið í veg fyrir vökvaleka inni í dælunni. Til að tryggja þéttingu nota dælur venjulega afkastamikla innsigli, svo sem vélrænni innsigli eða fyllingarkassa.
4. Lækkaðu hávaða: Dælan mun framleiða ákveðið hávaða meðan á notkun stendur. Til að draga úr hávaða er hægt að grípa til röð ráðstafana, svo sem að hámarka byggingarhönnun dælu, velja litla hávaða legur og draga úr titringi vökva.
5. Bæta skilvirkni dælu: Skilvirkni dælu er einn af mikilvægum vísbendingum til að mæla afköst dælu. Hægt er að bæta skilvirkni dælu með því að nota hámarks byggingarhönnun, velja hágæða legur og draga úr vökvaþol.
6. Margfeldi efnisval: Samkvæmt mismunandi kröfum um notkun er hægt að gera dæluna úr ýmsum mismunandi efnum, svo sem ryðfríu stáli, kolefnisstáli, ál ál og verkfræðiplasti.
Í stuttu máli gegna dælulokum mikilvægu hlutverki í snúningsdælum og hönnun þeirra og hagræðing hjálpar til við að bæta afköst og skilvirkni dælunnar. Í raunverulegum forritum er nauðsynlegt að velja viðeigandi dælu og tengdar stillingar byggðar á mismunandi atburðarásum og þarf að ná betri áhrifum á nýtingu og skilvirkni.
Útstungur | ||||||
Tegund | Þrýstingur | FO | Máttur | Sogþrýstingur | Snúningshraði | DN (mm) |
(MPA) | (M³/H) | (KW) | (MPA) | RPM | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1.2 | 0,1 | 0,12-1.1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0,1-1.2 | 0.1-0.5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1.2 | 0,5-2 | 0,25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1.2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1.2 | 5--10 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1.2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |