Inline homogenizer vísar venjulega til stöðugs blöndunarbúnaðar sem notaður er til að blanda stöðugt og einsleitni vökva, fastra eða hálf-fastra efna í framleiðslulínu. Þessi tegund búnaðar er almennt notuð í lyfja-, matvælum, snyrtivörum, plasti og öðrum efnisvinnsluiðnaði.
Inline homogenizer samanstendur venjulega af háhraða snúnings snúningi og föstum stator með mjög litlu gjá á milli. Þegar efnið fer í gegnum búnaðinn snýst snúningurinn og beitir miklum klippikrafti á hann og veldur því að efnið er blandað frekar og einsleitt þegar það liggur í gegnum bilið milli snúningsins og statorsins.
Kostir þessa búnaðar fela í sér hæfileika til að blanda saman og einsleitt efni á framleiðslulínunni, með miklum blöndunargæðum og skilvirkni, og getu til að takast á við margs konar mismunandi efni, þar á meðal seigfljótandi, trefjar og kornótt efni. Að auki er inline homogenizer með lítið fótspor, lágan hávaða, og er auðvelt að þrífa og viðhalda.
Kostir inline homogenizer (stöðugur blöndunarbúnaður) fela aðallega til:
1.. Homogenizer dæla notar hágæða SS316 ryðfríu stáli, sem hefur góða plastleika, hörku, kalda denaturation, suðuferli frammistöðu og fægja frammistöðu
2 Samfelld notkun: Ólíkt blöndunar- og blöndunarbúnaði fyrir lotu, getur homogenizer inline náð stöðugri blöndun og framleiðslu og þar með bætt framleiðslugetu og framleiðsla.
3. Mikil blöndunargæði: Þessi búnaður getur veitt mikil blöndunargæði og jafnt dreift efnum, sem tryggir gæði og samkvæmni lokaafurðarinnar.
4. Skilvirk orkunýting: Klippi og blöndunarferli inline homogenizer getur lágmarkað orkunotkun og bætt orkunýtingu.
5. Ræður við margvísleg efni: Þessi búnaður ræður við margvísleg efni, þar á meðal seigfljótandi, trefjar og kornefni, og hefur víðtæka notagildi.
6. Lítil fótspor: Inline einsleitur búnaður er samningur og hefur lítið fótspor, sem getur dregið úr kröfum um rými verksmiðju.
7. Auðvelt að þrífa og viðhalda: Búnaðurinn hefur einfalda uppbyggingu og er auðvelt að taka í sundur og hreinsa, draga úr tíma og kostnaði við hreinsun og viðhald.
8. Sterk aðlögunarhæfni: Það getur aðlagast mismunandi framleiðslulínum og kröfum um vinnslu og samlagast ýmsum búnaði til að tryggja samfellu og stöðugleika framleiðsluferlisins.
1. Stöðug blanda: Ólíkt lotublöndunartæki, getur homogenizer inline náð stöðugri blöndu og framleiðslu og þar með bætt framleiðslugetu, framleiðsla og samkvæmni í lotu til hóps.
2.. Hár klippikraftur: Það er mikill klippikraftur milli snúningsins og stator í búnaðinum, sem getur fljótt blandað saman og einsleitt efnin sem fara í gegnum þau.
3. þéttur bil: Bilið milli snúningsins og stator er mjög lítið, sem getur veitt fínni blöndunar- og einsleitniáhrif.
4. Háhraða snúningur: Snúðurinn snýst á miklum hraða og myndar þar með háan klippikraft. Snúningshraði getur verið breytilegur eftir notkun.
5. Margfeldi stærðir og gerðir: Hægt er að aðlaga hönnuða homogenizer fyrir sérstök forrit og efnisgerðir. Mismunandi stærðir og tegundir búnaðar geta mætt mismunandi framleiðsluþörf.
6. Auðvelt að þrífa og viðhalda: Inline homogenizer ætti að vera hannaður með auðveldum hreinsun og viðhaldi í huga til að hafa búnaðinn hreinan og hreinlætislega meðan á framleiðsluferlinu stendur og auðvelda venjubundið viðhald og skoðun.
7. Aðlagast mismunandi framleiðslulínum: Hönnun inline homogenizer ætti að íhuga að laga sig að mismunandi framleiðslulínum og kröfum um vinnslu, svo sem samþættingu við ýmsar dælur, leiðslur, lokar og annan búnað til að tryggja samfellu og stöðugleika framleiðsluferlisins.
8. Greindur stjórnun: Hönnun inline homogenizer er hægt að útbúa með greindu stjórnkerfi til að átta sig á sjálfvirkri notkun, eftirlit og viðhald búnaðarins, bæta framleiðslugetu og gæði vöru.
Almennt eru hönnunareiginleikar inline homogenizerinn stöðug blöndun, hár klippikraftur, þéttur skarð, háhraða snúningur, margar stærðir og gerðir, auðvelt hreinsun og viðhald og aðlögunarhæfni að mismunandi framleiðslulínum og greindur stjórnun. Þessir eiginleikar gera inline einsleitni að einum mest notaða blöndunar- og einsleitan búnað á mörgum iðnaðarsviðum.
Hex1 seríur fyrir í línu einsleitu töflu með tæknilegum breytum
Tegund | Getu | Máttur | Þrýstingur | Inlet | Útstungur | Snúningshraði (RPM) | Snúningshraði (RPM) |
(M³/H) | (KW) | (MPA) | DN (mm) | DN (mm) | |||
Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex1-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
Hex1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
Hex1-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
Hex1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Hex1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Hex3 seríur fyrir í línu einsleitni
Tegund | Getu | Máttur | Þrýstingur | Inlet | Útstungur | Snúningshraði (RPM) | Snúningshraði (RPM) |
(M³/H) | (KW) | (MPA) | DN (mm) | DN (mm) | |||
Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex3-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
Hex3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
He3-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
Hex3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Hex3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Uppsetning og prófun á homogenizer dælu