Prosedur pengoperasian Pengaduk Vakum Homogenizer

Prosedur pengoperasian Pengaduk Vakum Homogenizer

Vacuum Mixer Homogenizer ·prosedur pengoperasian (prosedur paling umum)

1. Periksa dan konfirmasikan bahwa status Vacuum Mixer Homogenizer ditandai sebagai "Peralatan Utuh".

2. Periksa apakah sakelar dan katup Vacuum Mixer Homogenizer berada pada posisi semula.

3. Periksa apakah bagian yang berputar seperti bagian homogenisasi, dayung pengaduk, dan pengikis aman, andal, dan kokoh.

Periksa apakahHomogenizer Pengaduk Vakum tegangan catu daya, meteran, indikasi, dll normal.

Sebelum pengoperasian, Mixer Homogenizer Vakum diperlukan untuk memberi makan bahan, dan bubur pengadukan perlu dibuka saat dipanaskan.

Pengaduk Homogenizer Vakumbisa dinyalakan dan diaduk sekaligus bila bahan di dalam panci cukup. Kecepatan pengadukan perlu diatur dari nol hingga kecepatan yang diinginkan.

Jika homogenizer ditemukan rusak selama pengoperasian, segera matikan daya dan bongkar untuk pemeliharaan.

Saat membuka sistem vakum Mixer Homogenizer Vakum, pertama-tama buka sakelar kontrol vakum, lalu buka katup saluran vakum. Saat menutup, tutup dulu katup pipa vakum, lalu matikan catu daya, bila tekanan negatif 0,05mpa hingga 0,06mpa, buka katup umpan untuk menghirup material. Derajat vakum dalam panci pengemulsi tidak boleh terlalu tinggi, umumnya dijaga antara 0,05mpa dan 0,06mpa, agar tidak menyebabkan air mendidih.

Gesper kerja Vacuum Homogenizer Mixer harus dijaga oleh orang khusus, dan orang tersebut meninggalkan mesin untuk berhenti.

Ubah kecepatan ke nol sebelum berhenti. Tekan kembali tombol berhenti mengaduk.

Matikan saklar daya Vacuum Homogenizer Mixer, periksa apakah setiap katup air tertutup, dan buka katup buang vakum.

Setelah mengeluarkan produk setengah jadi, cuci sisa di dalam panci dengan air hangat agar panci tetap bersih

Prosedur pemeliharaan dan pemeliharaan untukMixer Pengemulsi Vakum

1. Mixer Pengemulsi Vakum dipertahankan setahun sekali.

2. Periksa bagian motor dan pompa yang sudah dilumasi dan dikencangkan yang rawan kendor.

3. Periksa semua komponen kelistrikan Vacuum Emulsifying Mixer

4. Periksa apakah cincin penyegel Mixer Pengemulsi Vakum dalam kondisi baik.

Prosedur pembersihan untuk Mixer Pengemulsi Vakum

1. Kondisi dan frekuensi pembersihan: Bersihkan peralatan sebelum produksi dan bersihkan setelah produksi.

2. Lokasi pembersihan: Tuan rumah dibersihkan di tempatnya.

3. Lingkup pembersihan: mainframe dan komponen.

4. Bahan pembersih: air minum, air murni.

5. Alat pembersih: kain, handuk mercerized, ember.

6. Penghapusan kartu identitas status batch terakhir: dibongkar dan dibuang (disobek).

7. Metode pembersihan: Setelah produksi selesai, matikan terlebih dahulu pasokan listrik ke peralatan. Hapus residu dari peralatan. Lap permukaan peralatan dengan kain yang dicelupkan ke dalam air minum hingga bersih, kemudian gunakan handuk mercerized yang dicelupkan ke dalam air murni untuk membersihkan kembali permukaan peralatan. Tangki dibersihkan dengan air minum dan kemudian dibersihkan kembali dengan air murni.

8. Efek pembersihan: Tidak ada kotoran dan noda minyak setelah dibersihkan. Setelah lolos pemeriksaan QA, gantungkan tanda status “Dibersihkan” dan isi masa berlakunya.

9. Penyimpanan alat kebersihan : Cuci alat pembersih bekas dengan air minum dan simpan di ruang saniter.

10. Tindakan pencegahan: Sebelum membersihkan, putuskan aliran listrik peralatan, dan peras saat menggosok panel listrik peralatan dengan kain untuk mencegah air masuk ke dalam peralatan listrik.

Smart Zhitong memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pengembangan, desain dan produksi Mesin Pengemulsi Homogenisasi Vakum, Mesin Pengaduk Pengemulsi Vakum dan kapasitas mesin dari 5L hingga 18000L juga Mesin Pengaduk Pengemulsi Vakum Mesin Pengemulsi Vakum untuk sistem pemuatan

Jika Anda memiliki kekhawatiran, silakan hubungi


Waktu posting: 28 Oktober 2022