mesin pengisian dan penyegel salep terbuat dari profil khusus, dan tabung dikontrol secara manual. Mesin ini dilengkapi dengan 12 stasiun untuk rotasi otomatis, pengisian kuantitatif, penyegelan ekor otomatis, dan keluarnya produk jadi. Semua pekerjaan dikendalikan oleh langkah penuh silinder, dan volume pengisian diatur secara elektrik. Mesin ini cocok untuk pengisian, penyegelan, pencetakan tanggal dan pemotongan tabung aluminium dengan berbagai spesifikasi. Mesin ini memiliki tampilan cantik dan rapi, penyegelan yang kokoh, akurasi pengukuran yang tinggi, dan stabilitas yang baik. Opsional sesuai dengan bahan yang berbeda: sistem pemanas hopper, kepala pengisian anti-gambar. Sangat cocok untuk pengisian otomatis, penyegelan, pemotongan dan pencetakan tanggal berbagai selang komposit. Ini banyak digunakan dalam industri kimia, farmasi, makanan, kimia dan industri sehari-hari lainnya.
1. mesin pengisian dan penyegel salep memiliki struktur kompak, pemuatan tabung otomatis, dan bagian transmisi tertutup sepenuhnya;
2. Sistem operasi otomatis penuh dari fungsi ini menyelesaikan seluruh proses penyediaan tabung, pencucian tabung, penandaan, pengisian, peleburan panas, penyegelan, pengkodean, pemangkasan, dan produk jadi;
3. Pasokan pipa dan pencucian pipa diselesaikan dengan cara pneumatik, dan tindakannya akurat dan dapat diandalkan;
4. Cetakan selang putar dilengkapi dengan perangkat pemosisian pusat selang kontrol mata listrik, yang menggunakan induksi fotolistrik untuk menyelesaikan pemosisian otomatis;
5. Mudah untuk menyesuaikan dan membongkar, terutama cocok untuk pengguna yang memproduksi selang multi-spesifikasi dan berdiameter besar, dan penyesuaiannya mudah dan cepat;
6. Kontrol suhu dan sistem pendingin yang cerdas membuat pengoperasian menjadi sederhana dan andal;
7. Bagian kontak material terbuat dari baja tahan karat 304, yang bersih, higienis, dan sepenuhnya memenuhi persyaratan peraturan GMP;
8. Kecepatan mesin dapat dikontrol dan disesuaikan dengan inverter;
9. Penyesuaian ketinggian langsung dan nyaman.
10. Volume pengisian selang dapat diatur dengan mengatur roda tangan, yang nyaman dan cepat.
11. Dilengkapi dengan alat pengaman, buka pintu hingga berhenti, tidak ada pengisian tanpa tabung, perlindungan beban berlebih.
12. Bagian transmisi tertutup di bawah platform, yang aman, andal, dan bebas polusi.
13. Bagian pengisian dan penyegelan dipasang pada rangka luar semi-tertutup non-statis, penutup terlihat di atas platform, yang mudah diamati, dioperasikan, dan dirawat.
14. Panel operasi saklar kebijaksanaan baja tahan karat.
15. Gudang tabung yang digantung miring dan digantung lurus adalah opsional.
16. Pegangan berbentuk busur dilengkapi dengan alat penyerap vakum. Setelah pegangan tangan berinteraksi dengan alat pengepres tabung, selang dimasukkan ke stasiun kerja tabung atas.
17. Stasiun kerja pembandingan fotolistrik menggunakan probe presisi tinggi, motor penggerak, dll. untuk mengontrol pola selang agar berada pada posisi yang benar.
18. Setelah penyuntikan selesai, alat peniup udara akan meniup bagian ekor pasta.
19. Suhu penyegelan mengadopsi pemanas internal (Leister heat gun) di ujung tabung, dan dilengkapi perangkat pendingin eksternal.
20. Stasiun kerja pengetikan kode secara otomatis mencetak kode pada posisi yang diperlukan oleh proses.
21. Manipulator plastik memotong ekor selang menjadi sudut siku-siku atau sudut membulat untuk seleksi.
22. Alarm anti-gagal, penghentian beban berlebih.
23. Penghitungan dan penghentian kuantitatif.
Tindakan pencegahan untuk pengisian salep dan mesin penyegel
1. Semua bagian pelumas harus diisi dengan pelumas yang cukup untuk mencegah keausan mekanis.
2. Selama proses berjalan, operator harus mengoperasikannya dengan cara yang standar, dan tidak diperbolehkan menyentuh berbagai bagian peralatan mesin saat sedang berjalan, untuk menghindari terjadinya kerusakan.
Kecelakaan cedera pribadi. Jika ditemukan suara yang tidak normal, mesin harus dimatikan tepat waktu untuk memeriksa sampai penyebabnya diketahui, dan mesin dapat dihidupkan kembali setelah kesalahan teratasi.
3. Pelumas harus diisi dengan oli (termasuk unit pengumpanan) sebelum memulai produksi setiap saat.
4. Kuras air yang tergenang dari katup pengurang tekanan (termasuk unit pengumpan) setelah dimatikan pada akhir setiap produksi.
5. Bersihkan bagian dalam dan luar mesin pengisi. Dilarang keras mencuci dengan air panas lebih tinggi dari 45°C, agar tidak merusak cincin penyegel.
6. Setelah setiap produksi, bersihkan mesin dan matikan sakelar daya utama atau cabut steker listrik.
7. Periksa sensitivitas sensor secara teratur.
8. Kencangkan bagian penghubungnya.
9. Periksa dan kencangkan sambungan antara rangkaian kontrol listrik dengan masing-masing sensor.
10. Periksa dan uji apakah motor, sistem pemanas, PLC, dan konverter frekuensi normal, dan lakukan uji pembersihan untuk melihat apakah parameter setiap koefisien normal.
11. Periksa apakah mekanisme pneumatik dan transmisi dalam kondisi baik, dan lakukan penyetelan serta penambahan oli pelumas
Smart Zhitong memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pengembangan, desain pengisian salep, dan mesin penyegel
Silakan kunjungi situs web untuk lebih jelasnya:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Jika Anda memiliki kekhawatiran, silakan hubungi
Waktu posting: 12 Januari 2023
