Mesin pengisian dan penyegelan salep terbuat dari profil khusus, dan tabung dikontrol secara manual. Mesin ini dilengkapi dengan 12 stasiun untuk rotasi otomatis, pengisian kuantitatif, penyegelan ekor otomatis, dan keluar produk jadi. Semua pekerjaan dikendalikan oleh stroke penuh silinder, dan volume pengisian disesuaikan secara elektrik. Mesin ini cocok untuk mengisi, menyegel, mencetak tanggal dan pemotongan tabung aluminium dari berbagai spesifikasi. Mesin ini memiliki penampilan yang indah dan rapi, penyegelan yang kuat, akurasi pengukuran tinggi dan stabilitas yang baik. Opsional menurut bahan yang berbeda: Sistem pemanas hopper, kepala pengisian anti-menggambar. Ini cocok untuk pengisian otomatis, penyegelan, pemotongan dan pencetakan tanggal berbagai selang komposit. Ini banyak digunakan dalam bahan kimia harian, farmasi, makanan, bahan kimia dan industri lainnya.
1. Mesin pengisian dan penyegelan salep memiliki struktur yang ringkas, pemuatan tabung otomatis, dan bagian transmisi tertutup sepenuhnya;
2. Sistem operasi sepenuhnya otomatis dari fungsi ini melengkapi seluruh proses penyediaan tabung, tabung cuci, tanda, pengisian, melelehkan panas, penyegelan, pengkodean, pemangkasan, dan produk jadi;
3. Pasokan pipa dan pencucian pipa diselesaikan dengan cara pneumatik, dan aksinya akurat dan dapat diandalkan;
4. Cetakan selang putar dilengkapi dengan perangkat pemosisian pusat selang pengontrol mata listrik, yang menggunakan induksi fotoelektrik untuk menyelesaikan posisi otomatis;
5. Sangat mudah untuk menyesuaikan dan membongkar, terutama cocok untuk pengguna yang menghasilkan selang multi-spesifikasi dan berdiameter besar, dan penyesuaiannya nyaman dan cepat;
6. Kontrol suhu cerdas dan sistem pendingin membuat operasi menjadi sederhana dan dapat diandalkan;
7. Bagian kontak material terbuat dari 304 stainless steel, yang bersih, higienis dan sepenuhnya sesuai dengan persyaratan peraturan GMP;
8. Kecepatan mesin dapat dikontrol dan disesuaikan dengan inverter;
9. Penyesuaian ketinggiannya langsung dan nyaman.
10. Volume pengisian selang dapat disesuaikan dengan menyesuaikan handwheel, yang nyaman dan cepat.
11. Dilengkapi dengan perangkat pengaman, buka pintu untuk berhenti, tidak ada pengisian tanpa tabung, perlindungan kelebihan beban.
12. Bagian transmisi tertutup di bawah platform, yang aman, andal dan bebas polusi.
13. Bagian pengisian dan penyegelan dipasang di penutup bingkai luar non-statis semi-tertutup di atas platform, yang mudah untuk diamati, dioperasikan, dan dipelihara.
14. Panel Operasi Sakelar Stainless Steel Steel.
15. Gudang tabung yang menggantung dan bergantung lurus adalah opsional.
16. Pegangan berbentuk busur dilengkapi dengan perangkat adsorpsi vakum. Setelah pegangan berinteraksi dengan perangkat penekanan tabung, selang dimasukkan ke dalam stasiun kerja tabung atas.
17. Stasiun kerja tolok ukur fotoelektrik menggunakan probe presisi tinggi, motor loncatan, dll. Untuk mengontrol pola selang berada di posisi yang benar.
18. Ketika injeksi selesai, perangkat peniup udara meniup ekor pasta.
19. Suhu penyegelan mengadopsi pemanasan internal (leister heat gun) di ujung tabung, dan perangkat pendingin eksternal dilengkapi.
20. Kode mengetik workstation secara otomatis mencetak kode pada posisi yang diperlukan oleh proses.
21. Manipulator plastik memotong ekor selang menjadi sudut kanan atau sudut bulat untuk dipilih.
22. Alarm gagal-aman, shutdown kelebihan beban.
23. Penghitungan dan shutdown kuantitatif.
Tindakan pencegahan untuk mesin pengisian dan penyegelan salep
1. Semua bagian pelumas harus diisi dengan pelumas yang cukup untuk mencegah keausan mekanis.
2. Selama proses berjalan, operator harus beroperasi dengan cara standar, dan tidak diizinkan untuk menyentuh berbagai bagian alat mesin saat sedang berjalan, untuk menghindari penyebab
Kecelakaan cedera pribadi. Jika ada suara abnormal yang ditemukan, harus ditutup pada waktunya untuk memeriksa sampai penyebabnya ditemukan, dan mesin dapat dihidupkan lagi setelah kesalahan dihilangkan.
3. Pelumas harus diisi dengan minyak (termasuk unit pemberian makan) sebelum memulai produksi setiap kali.
4. Tiriskan air stagnan dari katup pereduksi tekanan (termasuk unit pemberian makan) setelah dimatikan di akhir setiap produksi.
5. Bersihkan bagian dalam dan di luar mesin pengisian. Sangat dilarang untuk dicuci dengan air panas lebih tinggi dari 45 ° C, agar tidak merusak cincin penyegelan.
6. Setelah setiap produksi, bersihkan mesin dan matikan sakelar daya utama atau cabut steker daya.
7. Periksa sensitivitas sensor secara teratur.
8. Kencangkan bagian penghubung.
9. Periksa dan kencangkan koneksi antara sirkuit kontrol listrik dan masing -masing sensor.
10. Periksa dan uji apakah motor, sistem pemanas, PLC, dan konverter frekuensi normal, dan lakukan tes pembersih untuk melihat apakah parameter masing -masing koefisien normal.
11. Periksa apakah mekanisme pneumatik dan transmisi dalam kondisi baik, dan lakukan penyesuaian dan tambahkan oli pelumas
Smart Zhitong memiliki pengalaman bertahun -tahun dalam pengembangan, mesin pengisian salep dan mesin penyegelan desain
Silakan kunjungi situs web untuk lebih jelasnya:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Jika Anda memiliki masalah, silakan hubungi
Waktu posting: Jan-12-2023
