Prosedur pengoperasian, pemeliharaan dan pemeliharaan Mesin Pengisian dan Penyegelan Otomatis

Mesin pengisian dan penyegel tabung otomatis semacam ini mampu menangani berbagai jenis produk kental dan semi kental seperti kosmetik, ... Akurasi pengisian: ≦±1﹪ Diameter tabung: Φ10-50 mm Volume pengisian: 5-250ml, Ukuran tabung yang dapat disesuaikan: 210mm (panjang maks.)

Mesin Pengisian dan Penyegelan Otomatisprosedur pengoperasian, pemeliharaan dan pemeliharaan

Tujuan: Untuk menetapkan prosedur pengoperasian dan pemeliharaan mesin pengisi untuk menstandarisasi peralatan dan pengoperasian yang benar

Pengoperasian dan pemeliharaan serta pemeliharaan untuk memastikan integritas dan pengoperasian peralatan yang baik.

Ruang Lingkup: Cocok untuk operator mesin pengisian bengkel, personel pemeliharaan. Tanggung jawab: Departemen Peralatan, Departemen Produksi.

isi:

1. Prosedur pengoperasian untukMesin Pengisian dan Penyegelan Otomatis

1.1. Periksa apakah seluruh bagian Mesin Penyegel Pengisian Otomatis masih utuh dan kokoh, apakah tegangan suplai listrik normal, dan apakah rangkaian gas normal.

1.2. Periksa apakah rantai dudukan tabung, dudukan cangkir, bubungan, sakelar, dan kode warna dalam kondisi baik dan dapat diandalkan.

1.3. Periksa apakah sambungan dan pelumasan setiap bagian mekanis dalam kondisi baik.

1.4. Periksa apakah stasiun pemuatan tabung, stasiun crimping tabung, stasiun penyelarasan lampu, stasiun pengisian bahan bakar, dan stasiun penyegelan ekor beradaTerkoordinasi.

1.5. Bersihkan peralatan dan benda lain di sekitar peralatan.

1.6. Periksa apakah seluruh bagian feeding unit masih utuh dan kokoh.

1.7. Periksa apakah sakelar kendali Mesin Penyegel Pengisian Otomatis berada pada posisi semula, dan putar mesin dengan roda tangan untuk mengetahui apakah ada alasannya.penghalang.

1.8. Setelah memastikan bahwa proses sebelumnya normal, hidupkan daya dan katup udara, dan nyalakan mesin untuk operasi uji coba.

Jalankan dengan kecepatan tinggi, dan secara bertahap tingkatkan ke kecepatan normal setelah pengoperasian normal.

1.9. Stasiun tabung atas mengatur kecepatan motor tabung atas agar sesuai dengan kecepatan penarik batang listrik dengan kecepatan mesin.

Jaga agar tabung drop otomatis tetap berjalan.

1.10. Stasiun tabung tekanan menggerakkan kepala tekanan untuk bergerak secara bersamaan melalui gerakan bolak-balik ke atas dan ke bawah dari mekanisme hubungan bubungan.

Oke, tekan selang ke posisi yang benar.

1.11. Gunakan roda tangan untuk menggerakkan mobil ke posisi menyala, putar kamera lampu untuk mendekatkan kamera lampu ke sakelar, dan biarkan berkas cahaya sakelar fotolistrik menyinari bagian tengah tanda warna, dengan jarak 5- 10mm.

1.12. Stasiun pengisian bahan bakarMesin Penyegel Pengisian Otomatisadalah ketika tabung diangkat di stasiun cahaya, tabung mengangkat probe di atas ujung kerucut

Sinyal dari proximity switch melewati PLC dan kemudian melalui solenoid valve untuk membuatnya bekerja, meninggalkan ujung selang

Pengisian dan injeksi pasta selesai pada 20MM.

1.13. Untuk mengatur volume pengisian, kendurkan mur terlebih dahulu, kemudian putar masing-masing batang sekrup dan gerakkan posisi penggeser lengan kayuhan, naikkan ke arah luar, jika tidak sesuaikan ke dalam, dan terakhir kunci mur.

1.14. Stasiun penyegelan menyesuaikan posisi atas dan bawah dudukan pisau penyegel sesuai dengan kebutuhan pipa, dan jarak antara pisau penyegel sekitar 0,2MM.

1.15. Nyalakan listrik dan sumber udara, mulai sistem operasi otomatis, dan mesin pengisian dan penyegel memasuki operasi otomatis.

1.16 Pengisi dan Penyegel Tabung Otomatis dilarang keras bagi operator non-pemeliharaan untuk menyesuaikan parameter pengaturan secara sewenang-wenang. Jika pengaturannya salah, unit mungkin tidak berfungsi normal, dan unit bisa rusak dalam kasus yang parah. Jika perlu penyesuaian selama proses aplikasi, harap lakukan saat unit berhenti bekerja.

1.17. Dilarang keras menyetel unit saat unit sedang berjalan.

1.18. Mematikan Tekan tombol "Stop", lalu matikan sakelar daya dan sakelar sumber udara.

1.19. Bersihkan secara menyeluruh unit pengumpan serta unit mesin pengisi dan penyegel.

1.20. Menyimpan catatan status pengoperasian peralatan dan pemeliharaan rutin.

2. Spesifikasi pemeliharaan:

2.1. Semua bagian yang dilumasi harus diisi dengan pelumas yang cukup untuk mencegah keausan mekanis.

2.2. Selama pengoperasian, operator harus mengoperasikannya dengan cara yang terstandarisasi, dan tidak diperbolehkan menyentuh berbagai komponen peralatan mesin saat sedang berjalan, untuk menghindari kecelakaan cedera diri. Jika ditemukan suara yang tidak normal, mesin harus dimatikan tepat waktu untuk memeriksa sampai penyebabnya diketahui, dan mesin dapat dihidupkan kembali setelah kesalahan teratasi.

2.3. Pelumas harus diminyaki sebelum memulai produksi (termasuk unit pengumpanan)

2.4. Kuras akumulasi air dari katup pengurang tekanan (termasuk unit pengumpan) setelah dimatikan setelah setiap produksi

2.5. Bersihkan bagian dalam dan luar mesin pengisi, dan dilarang keras mencuci dengan air panas lebih tinggi dari 45°C untuk menghindari kerusakan

Berbagai komponen selama pengoperasian untuk menghindari kecelakaan cedera diri. Jika ditemukan suara yang tidak normal, mesin harus dimatikan tepat waktu untuk memeriksa sampai penyebabnya diketahui, dan mesin dapat dihidupkan kembali setelah kesalahan teratasi.

2.3. Pelumas harus diminyaki sebelum memulai produksi (termasuk unit pengumpanan)

2.4. Kuras akumulasi air dari katup pengurang tekanan (termasuk unit pengumpan) setelah dimatikan setelah setiap produksi

2.5. Bersihkan bagian dalam dan luar mesin pengisi, dan dilarang keras mencuci dengan air panas lebih tinggi dari 45°C untuk menghindari kerusakancincin penyegel.

2.6. Setelah setiap produksi, bersihkan mesin dan matikan saklar daya utama atau cabut steker listrik.

2.7. Periksa sensitivitas sensor secara teratur

2.8. Kencangkan semua sambungan.

2.9. Periksa sirkuit kontrol kelistrikan dan sambungan sensor dan kencangkan.

2.10. Periksa dan uji apakah motor, sistem pemanas, PLC, dan konverter frekuensi normal, dan lakukan uji pembersihan

Periksa apakah parameter koefisien adalah situasi normal dari Pengisi dan Penyegel Tabung Otomatis

2.11. Periksa apakah mekanisme pneumatik dan transmisi dalam kondisi baik, dan lakukan penyesuaian serta tambahkan oli pelumas.

2.12. Item pemeliharaan peralatan dariPengisi dan Penyegel Tabung Otomatisditangani oleh operator dan catatan pemeliharaan disimpan.

ZT memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pengembangan, desain Mesin Pengisian dan Penyegel Otomatis serta Pengisi dan Penyegel Tabung Otomatis. Jika Anda memiliki kekhawatiran, silakan hubungi

Situs web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Waktu posting: 06 Februari 2023