Delapan belas metode debugging
Butir 1 Fungsi dan penyesuaian sakelar fotolistrik
Sakelar fotolistrik dipasang pada dudukan pengangkat pengisian dan pengukuran sebagai sinyal yang diberikan untuk menekan tabung, mengisi, memanaskan, dan menekan ekor. Sakelar fotolistrik mendeteksi stasiun tabung yang menekan, jadi ketika lampu indikator sakelar fotolistrik harus menyala (jika tidak menyala, sesuaikan posisi deteksi sakelar fotolistrik, jika posisinya sejajar dengan lampu indikator dan itu adalah tidak menyala, Anda dapat mengatur jarak deteksi saklar fotolistrik. Jaraknya menjadi lebih panjang, dan sebaliknya), ketika saklar fotolistrik matiMesin Pengisian dan Penyegelan Otomatismendeteksi tabung, pengepresan tabung, pengisian, pemanasan, dan pengepresan ekor akan bekerja sesuai dengan itu.
Butir 2 Penyesuaian sensor tanda warna
Sensor tanda warna dariPengisi dan Penyegel Tabung Otomatisdipasang di stasiun tanda warna otomatis. Ketika pembagi meja putar utama berhenti bekerja, batang ejektor yang digerakkan oleh cam tanda warna dan selang di tempat cangkir naik ke posisi tertinggi, dan batang tengah yang dapat ditarik diangkat pada saat yang bersamaan. , lampu sakelar kedekatan Mesin Penyegel Tabung Otomatis yang dipasang pada batang tengah menyala, dan motor penggerak untuk mengukur tanda warna berputar. Jika sensor tanda warna menerima sinyal pada saat ini, motor penggerak berputar pada sudut eksentrik yang disetel, dan motor berhenti berjalan. Untuk mengatur sensor tanda warna, saat cam dinaikkan (ada tabung di dalam cup holder, dan posisi tanda warna pada tabung berada tepat di tengah-tengah probe sensor tanda warna, dengan jarak sekitar 11mm ), putar dudukan cangkir secara manual untuk membuat posisi tanda warna menyimpang dari probe tanda warna, tekan tombol pada sensor tanda warna secara bersamaan, lampu indikator akan berkedip, kemudian putar dudukan cangkir sehingga warnanya posisi tanda menghadap probe tanda warna, tekan lagi tombol pada sensor tanda warna, dan lampu akan menyala saat ini; Bolak-balik Putar dudukan cangkir untuk memutar selang, dan jika lampu indikator berkedip berarti sensor tanda warna telah disetel, jika tidak, lanjutkan penyesuaian hingga disetel.
Butir 3 Penyesuaian sakelar kedekatan Mesin Penyegel Pengisian Tabung Otomatis
Sakelar kedekatan memiliki dua posisi pemasangan, satu dipasang di ujung poros masukan pembagi meja putar utama, dan yang lainnya dipasang di stasiun standar warna. Saklar proximity hanya akan menggunakan sinyal ketika benda logam berada dalam jarak tertentu (dalam jarak 4mm). keluaran (indikator menyala).
Butir 4: Penyesuaian tempat tabung dan pegangan tangan tabung atas dari Mesin Penyegel Pengisian Tabung Otomatis
Pertama periksa apakah ember pipa dipasang dengan benar. Pemasangan yang benar mempunyai kemiringan ke belakang yaitu sudut dengan bidang mendatar,
Saat menyetel, kendurkan sekrup pengencang ember pipa terlebih dahulu, dan putar ke belakang sepanjang poros yang berputar pada sudut tertentu (sekitar 3-5 derajat). Perhatikan bahwa tinggi dan sudut kemiringan pelat bawah rel pemandu ember pipa setelah penyetelan harus konsisten dengan pegangan pipa atas. Untuk selang dengan spesifikasi berbeda, penyesuaian yang sesuai harus dilakukan, kendurkan sekrup pengencang, dan gerakkan penyekat rel pemandu ke atas dan ke bawah, ke kiri dan ke kanan, sehingga selang dapat mengalir ke bawah rel pemandu dengan lancar dengan celah minimum.
Untuk mengatur pegangan tabung atas, pertama-tama letakkan selang yang telah disiapkan di pelat bawah ruang tabung, biarkan kepala selang secara alami menggelinding ke bawah ke pegangan tabung atas di sepanjang penyekat lintasan, lalu pegang pegangan dan tekan selang agar bergerak maju Putar hingga tegak lurus dengan meja putar. Pada saat ini, sesuaikan ketinggian alas penyangga gudang tabung sehingga jarak antara bidang penutup tabung selang dan bidang atas mangkuk tabung adalah 5-10 mm, dan sesuaikan pegangan sehingga garis tengahnya selang bertepatan dengan garis tengah cangkir tabung. Catatan: Penyesuaian ketinggian alas penyangga gudang tabung diselesaikan dengan memutar sekrup penyangga. Setelah penyetelan, sekrup pengencang pada alas penyangga harus dikunci. Kemudian sesuaikan pelat bawah tempat tabung agar berada pada bidang yang sama dengan bidang atas sandaran tangan tabung atas.
Delapan belas metode debugging termasuk pengisian tabung dan penguat mesin penyegel, sensor tanda warna, dll.
Butir 3 Penyesuaian sakelar kedekatan untuk Mesin Penyegel Tabung Otomatis
Sakelar kedekatan memiliki dua posisi pemasangan, satu dipasang di ujung poros masukan pembagi meja putar utama, dan yang lainnya dipasang di stasiun standar warna. Saklar proximity hanya akan menggunakan sinyal ketika benda logam berada dalam jarak tertentu (dalam jarak 4mm). keluaran (indikator menyala).
Butir 4: Penyesuaian tempat tabung dan pegangan tangan tabung atas untuk mesin pengisian tabung otomatis
Pertama periksa apakah ember pipa dipasang dengan benar. Pemasangan yang benar mempunyai kemiringan ke belakang yaitu sudut dengan bidang mendatar,
Saat menyetel, kendurkan sekrup pengencang ember pipa terlebih dahulu, dan putar ke belakang sepanjang poros yang berputar pada sudut tertentu (sekitar 3-5 derajat). Perhatikan bahwa tinggi dan sudut kemiringan pelat bawah rel pemandu ember pipa setelah penyetelan harus konsisten dengan pegangan pipa atas. Untuk selang dengan spesifikasi berbeda, penyesuaian yang sesuai harus dilakukan, kendurkan sekrup pengencang, dan gerakkan penyekat rel pemandu ke atas dan ke bawah, ke kiri dan ke kanan, sehingga selang dapat mengalir ke bawah rel pemandu dengan lancar dengan celah minimum.
Untuk mengatur pegangan tabung atas, pertama-tama letakkan selang yang telah disiapkan di pelat bawah ruang tabung, biarkan kepala selang secara alami menggelinding ke bawah ke pegangan tabung atas di sepanjang penyekat lintasan, lalu pegang pegangan dan tekan selang agar bergerak maju Putar hingga tegak lurus dengan meja putar. Pada saat ini, sesuaikan ketinggian alas penyangga gudang tabung sehingga jarak antara bidang penutup tabung selang dan bidang atas mangkuk tabung adalah 5-10 mm, dan sesuaikan pegangan sehingga garis tengahnya selang bertepatan dengan garis tengah cangkir tabung. Catatan: Penyesuaian ketinggian alas penyangga gudang tabung diselesaikan dengan memutar sekrup penyangga. Setelah penyetelan, sekrup pengencang pada alas penyangga harus dikunci. Kemudian sesuaikan pelat bawah tempat tabung agar berada pada bidang yang sama dengan bidang atas sandaran tangan tabung atas.
Delapan belas metode debugging termasuk pengisian tabung dan penguat mesin penyegel, sensor tanda warna, dll.
Butir 5 Penyesuaian silinder tabung tekanan untuk mesin pengisian tabung otomatis
Kendurkan sekrup penyetel silinder tabung tekanan, pertama-tama buatlah sumbu dan garis tengah kepala kerucut bertepatan dengan bagian tengah selang di stasiun tabung atas, kemudian sesuaikan ketinggian ke posisi ujung silinder tabung tekanan ketika poros piston terentang. Dianjurkan bila kepala dan ujung pipa bersentuhan saja.
Butir 6 Penyetelan sambungan bubungan sandaran tangan tabung atas penggerak untukPengisi dan Penyegel Tabung Otomatis
Sesuai dengan ketinggian meja putar dan wadah tabung yang telah disetel, sesuaikan sambungan bubungan pegangan tabung atas, sehingga pegangan tabung atas berada pada bidang yang sama dengan pelat rel bawah wadah tabung pada posisi awal, dan posisi ujungnya tegak lurus dengan meja putar.
Butir 7: Sesuai dengan perubahan diameter dan panjang selang, koordinasi antara tabung atas, tabung pelepas, dan tabung tekanan disesuaikan dalam jangka waktu. Sebelum menggunakan mesin baru atau setelah mengganti selang dengan spesifikasi berbeda, ketiga tindakan ini harus diperiksa. Jika tidak terkoordinasi, mohon diperbaiki pada kolom parameter。
Angka 8 Penyesuaian pengaturan penyimpanan tabung, untuk Mesin Penyegel Pengisian Tabung Otomatis
Mesin telah disetel sesuai dengan selang yang Anda berikan saat keluar dari pabrik (umumnya), cara penyetelan yang diberikan dalam artikel ini adalah untuk penyetelan karena berbagai alasan (seperti transportasi, konversi spesifikasi, atau tidak ada selang yang disediakan ke mesin. pabrikan sebelum meninggalkan pabrik atau alasan lain) untuk referensi operator di tempat.
Butir 9 Penyesuaian sensor tanda warna dan kerucut tekanan
Sesuaikan posisi berhenti tanda warna selang (untuk metode penyesuaian spesifik, silakan merujuk ke instruksi pabrik sensor tanda warna SAKIT atau BANNER yang terikat dalam manual).
Pada stasiun kode warna, fungsi kerucut tekanan selang adalah memberikan tekanan pada selang untuk mengontrol posisi yang benar dan pergerakan selang yang benar di dalam wadah tabung. Ada tekanan minimum di antara keduanya yang tidak akan tergelincir saat berputar. Kerucut Bagian tengah kepala harus bertepatan dengan bagian tengah selang, dan bentuk kerucut harus ditentukan sesuai dengan diameter selang.
Butir 10 Penyesuaian manipulator kode penyegelan dan pengetikan akhir untuk Mesin Penyegel Tabung Otomatis
Masukkan selang ke dalam tabung cup, putar ke stasiun embossing dan penyegelan, dan putar tangan untuk membuat rahang pencetakan dalam keadaan tertutup. Pada saat ini, perhatikan bahwa bidang ekor selang harus sejajar dengan bidang papan crimping. pada permukaan datar. Jika Anda ingin mengubah lebar ekor, longgarkan sekrup set rahang, lalu sesuaikan tinggi rahang. Untuk mengatur jarak antara rahang dalam dan rahang luar, putar tangan hingga rahang dalam dan rahang luar dalam keadaan tertutup tanpa selang. Pada saat ini, perhatikan bahwa tidak ada celah antara rahang dalam dan luar (rahang dalam dan luar. Rahang harus sejajar satu sama lain dengan arah tegak lurus terhadap meja putar, dan permukaan bawah kedua rahang harus berada pada posisi yang sama. pesawat yang sama).
Angka 11 Manipulator geser (memotong bagian ekor selang yang meleleh dan menekan)
Jika bagian ekor selang tidak terpotong sempurna atau menjadi kasar pada saat proses pemotongan, periksa terlebih dahulu apakah kedua bilahnya tajam (apakah bilahnya tumpul atau tidak tajam setelah digunakan terlalu lama atau bahan selang terlalu keras, profesional inspeksi harus dilakukan tepat waktu). Menggiling atau mengganti pisau baru untuk menyelesaikannya), sekaligus mengamati apakah ada celah pada tepi kontak saat bilah dalam dan luar ditutup (jika ada celah, Anda dapat mengatur tekanan kedua pegas kompresi atau ambil lembaran tembaga dengan ketebalan yang sesuai sebagai bantalan sesuai dengan ukuran celahnya. Pada bilah di ujung dengan celah yang lebih besar, sehingga tepi dalam dan luar sejajar).
12 uji coba berjalan
Setelah persiapan diatas selesai, silahkan melakukan test run pada mesin induk. Sebelum berlari, tutup terlebih dahulu pintu pengaman, atur kecepatan uji lari pada layar sentuh (kecepatan terendah yang dapat membuat mesin hidup dan berjalan), dan terlebih dahulu gunakan jog switch (terus menerus tekan-lepas- Tekan - lepas,) beberapa kali kali untuk mengamati bahwa tidak ada kelainan pada peralatan, kemudian tekan sakelar start mesin utama, jalankan mesin utama selama kurang lebih 3 menit, dan periksa kondisi kerja setiap bagian secara bersamaan. Setelah dipastikan semuanya normal, atur putaran mesin utama sesuai kecepatan yang dibutuhkan oleh proses produksi.
Hubungkan sumber udara terkompresi, sesuaikan katup pengatur tekanan, sehingga angka yang ditampilkan pada pengukur tekanan udara adalah tekanan udara yang disetel (nilai tekanan udara umumnya nilai tetap 0,5Mpa-0,6Mpa)。
Sentuh sakelar pemanas, generator udara panas mulai bekerja, dan pengontrol suhu menampilkan suhu yang disetel. Setelah 3-5 menit, suhu keluar generator udara panas mencapai suhu kerja yang disetel (tergantung bahan, material, ketebalan dinding, dan suhu selang per satuan waktu). Faktor-faktor seperti jumlah waktu pot dan suhu lingkungan menentukan suhu pemanasan generator udara panas (pipa komposit plastik umumnya 300-450°C, dan pipa komposit aluminium-plastik umumnya 350-500°C).
Angka 13 Penggantian inti cangkir tabung
Sangat mudah untuk mengganti inti bagian dalam dudukan tabung sesuai dengan diameter selang dan bentuk selang yang berbeda.
item 14 nozel pengisian untuk mesin pengisian tabung otomatis
Selang dengan ukuran berbeda perlu dilengkapi dengan nozel injeksi dengan lubang berbeda. Bukaan nosel injeksi ditentukan oleh faktor komprehensif seperti diameter selang, berat jenis dan viskositas cairan yang disuntikkan, volume pengisian, dan kecepatan produksi.
Butir 15 Pemilihan dan penyesuaian pompa dosis
Dosis pengisian bahan konsisten dengan selang, dan diameter piston dipilih sesuai dosis.
Diameter piston 23mm Volume pengisian 2-35mL
Diameter piston 30mm Volume pengisian 5-60mL
Diameter piston 40mm Volume pengisian 10-120Ml
Diameter piston 60mm Volume pengisian 20-250Ml
Diameter piston 80mm Volume pengisian 50-400Ml
Kisaran pengisian yang lebih besar dapat diperoleh dengan mengganti piston (mengubah diameter piston) dan menyesuaikan langkah pengisian.
Butir 16 Penyesuaian Ketegangan Rantai
Kendurkan baut pengencang dan sesuaikan posisi penegang rantai agar tegangan rantai menjadi moderat.
Angka 17 Penyesuaian tekanan udara
Sesuaikan katup pengatur tekanan untuk membuat tekanan sirkuit udara kerja normal mencapai nilai konstan (tekanan udara total umumnya 0,60Mpa, dan tekanan udara pipa atas umumnya 0,50-0,60Mpa)
Butir 18 Tempelkan ekor yang meniup pengaturan udara bertekanan
Fungsinya adalah: setelah setiap selang terisi, adhesi (pasta ekor) pada nozzle injeksi akan terlepas. Caranya adalah: sesuai dengan karakteristik salep, putar kenop pengatur dengan tangan ke volume udara yang sesuai, lalu kencangkan mur pengikat setelah penyetelan.
Smart Zhitong memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pengembangan, desain Mesin Pengisian Tabung Otomatis dan Sealer menawarkan layanan penyesuaian
Jika Anda memiliki kekhawatiran, silakan hubungi
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Untuk lebih banyak jenis mesin pengisian tabung aluminium, silakan kunjungi, silakan kunjungi https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Waktu posting: 12 Des-2022
