Mesin blisteradalah mesin yang digunakan untuk memproduksi peralatan pengemasan untuk obat -obatan seperti tablet dan kapsul. Mesin dapat memasukkan obat -obatan ke dalam lepuh prefabrikasi, dan kemudian menutup lepuh melalui penyegelan panas atau pengelasan ultrasonik untuk membentuk paket obat independen.
Mesin blister juga dapat merujuk ke mesin yang merangkum produk dalam gelembung plastik transparan. Mesin semacam ini biasanya menggunakan aProses cetakan lepuhuntuk menyerap lembaran plastik yang dipanaskan dan lunak ke permukaan cetakan untuk membentuk lepuh yang konsisten dengan bentuk cetakan. Produk kemudian ditempatkan di lepuh, dan lepuh ditutup dengan penyegelan panas atau pengelasan ultrasonik untuk membentuk paket produk independen.
Seri Mesin Pengemasan Pil DPP-250XF mengintegrasikan desain mekanik, listrik dan pneumatik, kontrol otomatis, regulasi kecepatan konversi frekuensi, lembaran dipanaskan berdasarkan suhu, pembentukan tekanan udara untuk pemotongan produk jadi, dan jumlah produk jadi (seperti 100 buah) disampaikan ke stasiun. Seluruh proses sepenuhnya otomatis dan dikonfigurasi. Antarmuka Machine Manusia PLC.
1. Pemuatan: Tempatkan obat -obatan untuk dikemas di area pemuatanmesin, biasanya melalui piring bergetar atau secara manual.
2. Menghitung dan Mengisi: Obat -obatan melewati perangkat penghitungan, dihitung sesuai dengan kuantitas yang ditetapkan, dan kemudian ditempatkan ke lepuh melalui sabuk konveyor atau perangkat pengisian.
3. Cetakan lepuh: Bahan lepuh dipanaskan dan dicampur lepuh untuk membentuk lepuh yang cocok dengan obatnya.
4. Panas Sealing Lepuh disegel oleh penyegelan panas atau mesin pengelasan ultrasonik untuk membentuk paket farmasi independen.
5. Pelepasan dan Pengumpulan: Obat -obatan yang dikemas adalah output melalui port pemakaian, dan umumnya dikumpulkan secara manual atau otomatis melalui sabuk konveyor.
6. Deteksi dan penolakan: Selama proses pemakaian, umumnya akan ada alat deteksi untuk mendeteksi obat yang dikemas, dan setiap produk yang tidak memenuhi syarat akan ditolak.
1. Secara otomatis: Machin pengemasan pil dapat mewujudkan serangkaian operasi seperti penghitungan otomatis, tinju, mencetak nomor batch, instruksi, dan pengemasan obat, sangat mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Presisi tinggi: Mesin kemasan farmasi biasanya dilengkapi dengan perangkat penghitungan presisi tinggi, yang dapat secara akurat menghitung dan memastikan keakuratan jumlah obat-obatan di setiap kotak.
3. Multi-Fungsi: Beberapa mesin pengemasan pil canggih juga memiliki berbagai spesifikasi pengemasan dan formulir pengemasan untuk dipilih, yang dapat memenuhi kebutuhan pengemasan obat yang berbeda.
4. Keselamatan: Proses desain dan pembuatan pil kemasan mesin Machin ketat mematuhi peraturan dan standar yang relevan untuk memastikan keamanan dan kebersihan obat selama proses pengemasan.
5. Mudah dioperasikan dan dipelihara: mesin pengemasan pil biasanya memiliki antarmuka operasi yang sederhana dan desain yang ramah pengguna, memudahkan operator untuk memulai. Pada saat yang sama, pemeliharaannya relatif sederhana, yang dapat mengurangi biaya penggunaan.
6. Perlindungan Lingkungan: Beberapa mesin kemasan farmasi canggih juga hemat energi dan ramah lingkungan, yang dapat mengurangi dampak terhadap lingkungan.
7. Mengintegrasikan pembentukan baki, pemberian botol, karton dengan struktur kompak dan operasi sederhana. Kontrol PLC yang dapat diprogram, antarmuka sentuh manusia-mesin. Merancang cetakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Mesin pengemasan blister terutama digunakan di bidang berikut:
Industri farmasi. Mesin pengemasan blister dapat secara otomatis mengemas tablet, kapsul, dan produk farmasi lainnya ke dalam cangkang blister plastik yang disegel untuk melindungi kualitas dan keamanan obat.
Mesin pengemasan lepuh dapat digunakan untuk kemasan makanan, terutama makanan padat dan makanan ringan. Plastik melepuh menjaga kesegaran dan kebersihan makanan dan memberikan visibilitas dan kemasan yang mudah dibuka.
Industri Kosmetik: Kosmetik juga sering dikemas menggunakan mesin pengepakan blister. Metode pengemasan semacam ini dapat menunjukkan penampilan dan warna produk dan meningkatkan daya tarik penjualan produk. Industri Produk Elektronik: Produk elektronik, terutama komponen dan aksesori elektronik kecil, seringkali membutuhkan kemasan yang aman dan andal. Mesin pengemasan lepuh dapat melindungi produk -produk ini dari debu, kelembaban, dan listrik statis. Tenaga Alat Tulis dan Toy: Banyak alat tulis dan produk mainan kecil dapat dikemas menggunakan mesin pengepakan blister untuk melindungi integritas produk dan memberikan efek tampilan yang baik.
Model no | DPB-250 | DPB-180 | DPB-140 |
Frekuensi blanking (waktu/menit) | 6-50 | 18-20 | 15-35 |
kapasitas | 5500 halaman/jam | 5000 halaman/jam | 4200 halaman/jam |
Area dan kedalaman pembentukan maksimum (mm) | 260 × 130 × 26 | 185*120*25 (mm) | 140*110*26 (mm) |
Stroke | 40-130 | 20-110 (mm) | 20-110mm |
Blok standar (mm) | 80 × 57 | 80*57mm | 80*57mm |
Tekanan Udara (MPA) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
Konsumsi Udara | ≥0.35m3/mnt | ≥0.35m3/mnt | ≥0.35m3/mnt |
Kekuatan total | 380V/220V 50Hz 6.2KW | 380V 50Hz 5.2KW | 380V/220V 50Hz 3.2KW |
Daya Motor (KW) | 2.2 | 1.5kw | 2.5kw |
PVC Hard Sheet (mm) | 0.25-0.5 × 260 | 0.15-0.5*195 (mm) | 0.15-0.5*140 (mm) |
PTP Aluminium Foil (mm) | 0,02-0.035 × 260 | 0,02-0.035*195 (mm) | 0,02-0.035*140 (mm) |
Kertas dialisis (mm) | 50-100g × 260 | 50-100g*195 (mm) | 50-100g*140 (mm) |
Pendinginan cetakan | Air keran atau air daur ulang | ||
Semua ukuran | 3000 × 730 × 1600 (L × W × H) | 2600*750*1650 (mm) | 2300*650*1615 (mm) |
Berat total (kg) | 1800 | 900 | 900 |