Վակուումային էմուլգացնող խառնիչ Այն ոչ ստանդարտ մեքենա է։ Յուրաքանչյուր խառնիչ հարմարեցված է հաճախորդի հատուկ պահանջներին համապատասխան: Վակուումային խառնիչի հոմոգենիզատոր ընտրելիս մի քանի հիմնական նկատառումներ պետք է հաշվի առնել՝ ապահովելու համար, որ վակուումային խառնիչը բավարարում է հավելվածի հատուկ կարիքներն ու պահանջները: Այս ուղեցույցը ուրվագծում է այն հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնել Վակուումային Էմուլգացնող խառնիչ գնելիս՝ ներառելով վակուումային էմուլգացնող խառնիչի տեխնիկական բնութագրերը, նյութերի համատեղելիությունը, մասշտաբայնությունը, շահագործման և սպասարկման հեշտությունը, ավտոմատացման հնարավորությունները, անվտանգության առանձնահատկությունները և ծախսարդյունավետությունը:
a. Վակուումային հոմոգենիզատոր կրեմի խառնիչի հնարավորություններ
1. Mixing Power and Speed: Որոշեք խառնիչի պահանջվող հզորությունը և արագությունը՝ հիմնվելով վակուումային հոմոգենիզատորի կրեմի խառնիչի համար մշակվող նյութերի մածուցիկության և մասնիկների չափի վրա, կարող են անհրաժեշտ լինել ավելի բարձր արագություններ և ուժային ուժ: Հաճախորդի կրեմի գործընթացի պահանջներին հասնելու համար կրեմի հարիչի արագությունը պետք է լինի 0-65 պտ/րոպե, հոմոգենացման արագությունը պետք է լինի 0-3600 պտ/րոպ:
Արագության կարգավորումը պահանջում է փոփոխական հաճախականության շարժիչի կիրառում արագության արագության կարգավորում
2..Կտրող գործողություն. Գնահատեք վակուումային հոմոգենիզատորի կրեմի խառնիչի կտրելու հնարավորությունները՝ ապահովելու մասնիկների արդյունավետ քայքայումը և կրեմային հեղուկների էմուլսացումը: Homogenizer գլխի արագությունը պետք է լինի 0-3600 RPM Անշարժ արագության կարգավորում
3.Վակուումային մակարդակ. Հաշվի առեք վակուումային համասեռացուցիչ կրեմի խառնիչի գործընթացի համար ցանկալի վակուումային մակարդակը: Վակուումի ավելի բարձր մակարդակները կարող են օգնել հեռացնել ավելի շատ օդային փուչիկները և կանխել օքսիդացումը: Ընդհանուր առմամբ, վակուումային էմուլգացնող խառնիչի վակուումային մակարդակը պետք է լինի -0,095 ՄՊա՝ պահանջները բավարարելու համար:
| Model | Eարդյունավետ հզորություն | Hօմոգենիզատոր շարժիչ | Stir motor | Vacuum pupm | Hուտելու ուժ(ԿՎտ) | |||||
| KW | r/ր (տարբերակ 1) | r/ր (տարբերակ 2) | KW | r/ր | KW | Lվակուումի իմիտացիա | Sթիմային ջեռուցում | Eէլեկտրական ջեռուցում | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 թ | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 թ | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 | ||
1.Խմբաքանակի չափ. Ընտրեք վակուումային էմուլգացնող մեքենա, որի հզորությունը համապատասխանում է պահանջվող խմբաքանակի չափին: Համոզվեք, որ էմուլգացնող մեքենան կարող է սպասարկել ինչպես փոքրածավալ գիտահետազոտական և մշակման խմբաքանակներ, այնպես էլ լայնածավալ արտադրություն: էմուլգատոր մեքենայի մեկ խմբաքանակի ժամանակը մոտ 4-5 ժամ է
2.Scalability. Փնտրեք էմուլգացնող մեքենա, որը կարող է հեշտությամբ մեծացնել կամ իջեցնել ապագա աճը կամ արտադրության ծավալների փոփոխությունները հարմարեցնելու համար:
3.Ջերմաստիճանի վերահսկման և ջեռուցման մեթոդներ
Գնահատեք էմուլգացնող մեքենայի ջերմաստիճանի վերահսկման հնարավորությունները, ներառյալ մշակման ընթացքում վակուումային տանկերը տաքացնելու կամ հովացնելու ունակությունը: Սա շատ կարևոր է ջերմության նկատմամբ զգայուն բաղադրիչների որակի և ամբողջականության պահպանման համար:
| Model | Eարդյունավետ հզորություն | Նվազագույն հզորություն (L) | Առավելագույն հզորությունը (L) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 թ |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 թ |
| FME-800 | 800 թ | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 թ |
| FME-2000 | 2000 թ | 600 թ | 2400 թ |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 թ |
- Վակուումային էմուլգատորի խառնիչն ունի էլեկտրական ջեռուցում, որն օգտագործվում է 500 լիտրից ցածր հզորությամբ խառնիչի համար Ընդհանուր առմամբ, այն ունի հետևյալ հատկանիշները.
ա. Բարձր արդյունավետություն և էներգախնայողություն
Ջեռուցման արագ արագություն. վակուումային էմուլգատորի խառնիչի էլեկտրական ջեռուցումը կարող է արագ փոխակերպել էլեկտրական էներգիան ջերմային էներգիայի, որպեսզի տաքացվող օբյեկտի ներքին ջերմաստիճանը արագ բարձրանա՝ բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը:
բ. Բարձր ջերմային արդյունավետություն. Քանի որ վակուումային խառնիչի ջերմությունը առաջանում է ջեռուցվող օբյեկտի ներսում, ջերմության կորուստը նվազում է, ուստի ջերմային արդյունավետությունը բարձր է։
գ. Հեշտ է վերահսկել ճշգրիտ ջերմաստիճանի հսկողություն. Էմուլգատորի խառնիչի էլեկտրական ջեռուցման համակարգը կարող է հասնել ջերմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկման և ճշգրտման՝ տարբեր գործընթացների սահմանված ջերմաստիճանին համապատասխանելու համար:
դ. Ավտոմատացման բարձր աստիճան. Վակուումային էմուլգատոր խառնիչը զուգորդվում է ժամանակակից կառավարման տեխնոլոգիաների հետ, ինչպիսիք են PLC (ծրագրավորվող տրամաբանական վերահսկիչ), Mixer-ը կարող է իրականացնել ջեռուցման գործընթացի ավտոմատ կառավարում և նվազեցնել ձեռքով միջամտությունը:
a.Ոչ մի աղտոտում. Վակուումային հոմոգենիզատորի քսուքի խառնիչի գործընթացում թափոնների գազ, թափոնների մնացորդ կամ այլ աղտոտիչներ չեն առաջանում, հոմոգենիզատոր խառնիչը համապատասխանում է շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջներին:
բ. Մաքուր պահեք. վակուումային միջավայրում ջեռուցումը կարող է նվազեցնել օքսիդացման և աղտոտման վտանգը, խառնիչով տաքացվող առարկան մաքուր պահեք:
գ. Ուժեղ վերամշակման հզորություն. Տարբեր մոդելների և բնութագրերի վակուումային հոմոգենիզատոր կրեմի խառնիչները ունեն տարբեր մշակման հզորություններ՝ տարբեր մասշտաբների արտադրական կարիքները բավարարելու համար:
Երբ վակուումային խառնիչի հոմոգենիզատորը օգտագործում է գոլորշու ջեռուցում, այն ունի հետևյալ ակնառու հատկանիշները.
1. Վակուումային հոմոգենիզատոր կրեմ խառնիչի միասնական ջեռուցում
• Վակուումային հոմոգենիզատորի կրեմի խառնիչի գոլորշու տաքացումը կարող է հասնել նյութերի միատեսակ տաքացման
խառնիչ կոնտեյներ, խուսափելով նյութի հատկությունների փոփոխություններից, որոնք առաջացել են տեղային գերտաքացումից կամ անհավասար ջերմաստիճանից: ջեռուցման արդյունավետության բարձրացում
b. Բարձր արդյունավետություն և էներգախնայողություն, Գոլորշին մաքուր էներգիայի աղբյուր է՝ բարձր ջերմային արդյունավետությամբ: վակուումային հոմոգենիզատոր կրեմի խառնիչ
ջեռուցման ընթացքում վնասակար նյութեր չի արտադրում և համապատասխանում է շրջակա միջավայրի պահպանության պահանջներին: Միևնույն ժամանակ, հոմոգենիզատոր կրեմ խառնիչի գոլորշու ջեռուցման համակարգերը սովորաբար հագեցված են ջերմության վերականգնող սարքերով՝ վերականգնելու և օգտագործելու թափոնային ջերմությունը՝ էներգաարդյունավետությունն էլ ավելի բարելավելու համար:
c. Հեշտ կառավարվող գոլորշու ջեռուցման համակարգերը վակուումային հոմոգենիզատորի խառնիչի համար սովորաբար հագեցած են ջերմաստիճանի վերահսկման սարքերով, վակումային խառնիչը կարող է ճշգրիտ վերահսկել ջեռուցման ջերմաստիճանը՝ տարբեր գործընթացների ջերմաստիճանի պահանջները բավարարելու համար: Կարգավորելով գոլորշու հոսքը և ճնշումը՝ վակուումային կրեմ խառնիչի տաքացման գործընթացը կարելի է հեշտությամբ կառավարել:
dՎակուումային հոմոգենիզատորի գոլորշու ջեռուցման համակարգերի բարձր անվտանգությունը համեմատաբար անվտանգ է, քանի որ գոլորշին շրջանառվում է փակ համակարգում և ավելի քիչ հավանական է, որ վակուումային հոմոգենիզատորի քսուք խառնիչի անվտանգության վթարներ առաջացնի, ինչպիսիք են արտահոսքը և պայթյունը: Միևնույն ժամանակ, համակարգը սովորաբար հագեցած է անվտանգության սարքերով, ինչպիսիք են անվտանգության փականները և ճնշման չափիչները, որոնք ապահովում են սարքավորումների անվտանգությունը շահագործման ընթացքում:
ե.Կիրառումների լայն տեսականի․ գոլորշու ջեռուցումը հարմար է մի շարք նյութերի տաքացման համար, որոնք հարմար են վակուումային հոմոգենիզատոր կրեմի խառնիչի համար՝ ներառյալ բարձր մածուցիկությամբ, հեշտ ագլոմերացվող և հեշտ օքսիդացող նյութերը։ Վակուումային միջավայրում գոլորշու ջեռուցումը կարող է հետագայում նվազեցնել նյութերի օքսիդացման և աղտոտման վտանգը և բարելավել արտադրանքի որակը:6. Ուժեղ ճկունություն
f.Գոլորշի ջեռուցման համակարգը կարող է ճկուն կերպով կարգավորվել արտադրության կարիքներին համապատասխան: երբ ջերմաստիճանի արագ բարձրացում է պահանջվում, գոլորշու հոսքը և ճնշումը կարող են մեծանալ; երբ մշտական ջերմաստիճան է պահանջվում, գոլորշու մատակարարումը կարող է կարգավորվել կայուն ջերմաստիճանը պահպանելու համար:
Համառոտ, երբ Vacuum Mixer Homogenizer-ը օգտագործում է գոլորշու ջեռուցում, այն ունի միատեսակ ջեռուցման, բարձր արդյունավետության և էներգախնայողության, հեշտ վերահսկման, բարձր անվտանգության, կիրառման լայն շրջանակի և ուժեղ ճկունության բնութագրեր:
1. Շուկայում առկա են վակուումային հոմոգենիզատորի երկու կառուցվածքային նմուշներ: Ֆիքսված վակուումային էմուլգացնող մեքենա և հիդրավլիկ բարձրացնող վակուումային հոմոգենիզատոր
Հիդրավլիկ բարձրացնող վակուումային հոմոգենիզատորն ունի երկու տեսակ՝ միագլան և կրկնակի գլան բարձրացնող վակուումային հոմոգենիզատոր։
aՄիագլան վակուումային հոմոգենիզատորը հիմնականում օգտագործվում է 500լ-ից պակաս մեքենաների համար
b.Մեկ գլան բարձրացնող վակուումային հոմոգենիզատորը (վակուումային հոմոգենիզատոր) ունի բազմաթիվ առավելություններ, հոմոգենիզատորը հիմնականում արտացոլված է հետևյալ հատկանիշներով.
Մեկ գլան ամբարձիչ դիզայն. Մեկ գլան բարձրացնող կառուցվածքը վակուումային համասեռացուցիչը դարձնում է ավելի կոմպակտ, որպես ամբողջություն, և հեշտ է տեղադրել և օգտագործել փոքր տարածքներում:
c. Հեշտ է գործել. Մեկ գլան բարձրացնող վակուումային հոմոգենիզատորի կառավարվող բարձրացնող վակուումային հոմոգենիզատորը համեմատաբար պարզ է, և օգտվողները կարող են հեշտությամբ կատարել հոմոգենիզատորի բարձրացման գործողություններ կառավարման վահանակի միջոցով, ինչը բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը:
d. Արդյունավետ համասեռացում և էմուլսացում
Արդյունավետ համասեռացում: Մեկ գլան բարձրացնող վակուումային համագենիզատորը սովորաբար հագեցած է արդյունավետ համասեռացման համակարգով, հոմոգենիզատորը կարող է հասնել նյութերի արդյունավետ համասեռացման և էմուլսացման՝ արտադրանքի որակն ապահովելու համար:
զ, Լայն կիրառելիություն. Հարմար է մի շարք նյութերի, ներառյալ հեղուկների, կախոցների, փոշիների, մածուցիկ հեղուկների և այլնի համար՝ տարբեր ոլորտների կարիքները բավարարելու համար:
Մեկ գլան հիդրավլիկ բարձրացնող վակուումային հոմոգենիզատորի պարամետր
| Model | Eարդյունավետ հզորություն | Էմուլգացնել | Ագիտատոր | Վակուում pupm | Hուտելու ուժ | ||||
| KW | r/ր | KW | r/ր | KW | Lվակուումի իմիտացիա | Sթիմային ջեռուցում | Eէլեկտրական ջեռուցում | ||
| FME-10 | 10 | 0,55 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0,75 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0,75 | 0-80 | 0,75 | -0,09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
Կրկնակի բալոնային վակուումային հոմոգենիզատորը հիմնականում օգտագործվում է 500 լ-ից ավելի մեքենաների համար
1. Անվճար բարձրացում և վերակայում. Վակուումային հոմոգենիզատորի համար նախատեսված կրկնակի գլանային հիդրավլիկ բարձրացնող համակարգը կարող է սահուն բարձրացնել կաթսայի կափարիչը և կատարել շրջված կաթսայի վերակայման գործողությունը, Homogenizer-ը բարելավում է աշխատանքի ճկունությունն ու հարմարավետությունը:
2. Ուժեղ կայունություն. բարձրացման գործընթացում հիդրավլիկ համակարգի կողմից առաջացած թրթռումը նվազագույնի է հասցվում, քանի որ վակուումային հոմոգենիզատորը աշխատում է, խուսափելով շահագործման ընթացքում սարքավորումների ցնցումից և ապահովելով բարձրացման գործընթացի կայունությունն ու անվտանգությունը:
3. Ուժեղ կրող հզորություն. Վակուումային հոմոգենիզատորի հիդրավլիկ ամբարձիչ համակարգը սովորաբար ունի հզոր կրող հզորություն և կարող է բավարարել ավելի ծանր նյութերի բարձրացման կարիքները:
4. Հեշտ սպասարկում. Վակուումային խառնիչի հիդրավլիկ համակարգի սպասարկումը համեմատաբար պարզ է: Եթե բաղադրիչը խնդիր ունի, ապա խնդիրը լուծելու համար սովորաբար անհրաժեշտ է միայն փոխարինել բաղադրիչը:
5. Վակուումային գազազերծում և ասեպտիկ բուժում
ա.Վակուումային գազազերծում. Վակուումային հոմոգենիզատորն աշխատում է վակուումային մակարդակում՝ արդյունավետորեն հեռացնելով նյութի փուչիկները և բարելավելով արտադրանքի կայունությունն ու արտաքին տեսքի որակը:
բ. Ասեպտիկ բուժում. Վակուումային հոմոգենիզատորի միջավայրը նաև օգնում է բավարարել ասեպտիկ պահանջները, որոնք հատկապես հարմար են այնպիսի ոլորտների համար, ինչպիսիք են սննդամթերքը և բժշկությունը հիգիենայի պայմաններում:
Կրկնակի գլան հիդրավլիկ բարձրացնող համակարգի պարամետր
| Model | Eարդյունավետ հզորություն | Hօմոգենիզատոր շարժիչ | Stir motor | Vacuum pupm | Hուտելու ուժ | ||||
| KW | r/ր | KW | r/ր | KW | Lվակուումի իմիտացիա | Sթիմային ջեռուցում | Eէլեկտրական ջեռուցում | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 թ | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 թ | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 |
Ֆիքսված տիպի վակուումային էմուլգացնող մեքենաներն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, որոնք մեքենան դարձնում են դրանք շատ պահանջված ընտրություն տարբեր ոլորտներում, կոսմետիկայի, դեղագործության և սննդի վերամշակման մեջ: Ստորև ներկայացված են այս մեքենաների հիմնական առավելություններից մի քանիսը.
a. Ընդլայնված արտադրության արդյունավետություն վակուումային էմուլգացնող մեքենայի համար
Ֆիքսված վակուումային էմուլգացնող մեքենաները զգալիորեն բարելավում են արտադրության արդյունավետությունը՝ համեմատած ավանդական մեթոդների կամ կիսաավտոմատ համակարգերի հետ: մեքենան ավտոմատացնում է էմուլսացման գործընթացը՝ նվազեցնելով ձեռքի միջամտությունը և աշխատուժի ծախսերը՝ միաժամանակ ապահովելով հետևողական արդյունք:
b. Բարելավված արտադրանքի որակ
Վակուումային պայմաններում աշխատելով՝ այս մեքենաները վերացնում են օդակաթիլային մասնիկներից կամ խոնավությունից աղտոտվելու վտանգը՝ ապահովելով վերջնական արտադրանքի բարձր որակ: Բացի այդ, ջերմաստիճանի և խառնուրդի ճշգրիտ հսկողությունը թույլ է տալիս ավելի խիստ որակի հսկողություն իրականացնել՝ հանգեցնելով արտադրանքի բարձր որակի:
c. Բազմակողմանիություն և անհատականացում
Ֆիքսված վակուումային էմուլգացնող մեքենաները շատ բազմակողմանի են և կարող են հարմարեցվել արտադրության հատուկ պահանջներին համապատասխան: Նրանք կարող են գործածել նյութերի և ձևակերպումների լայն տեսականի՝ հաստ քսուքներից մինչև բարակ լոսյոններ, ինչը դրանք հարմարեցնում է տարբեր ոլորտներում տարբեր կիրառությունների համար: Արտադրողները կարող են կարգավորել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են խառնման արագությունը, ջերմաստիճանը և վակուումի մակարդակը, որպեսզի օպտիմալացնեն էմուլսացման գործընթացը իրենց յուրահատուկ արտադրանքի կարիքների համար:
d. Էներգաարդյունավետություն և ծախսերի խնայողություն
Այս մեքենաները նախատեսված են էներգաարդյունավետության, շահագործման ընթացքում էներգիայի սպառումը նվազեցնելու համար: Սա ոչ միայն նպաստում է ավելի կանաչ արտադրության գործընթացին, այլև երկարաժամկետ հեռանկարում հանգեցնում է ծախսերի խնայողության: Բացի այդ, դրանց դիմացկուն կառուցվածքը և հուսալի կատարումը ապահովում են ավելի քիչ խափանումներ և սպասարկման պահանջներ՝ հետագայում նվազեցնելով գործառնական ծախսերը:
Ֆիքսված վակուումային էմուլգացնող մեքենայի պարամետր
| Model | Eարդյունավետ հզորություն | Hօմոգենիզատոր շարժիչ | Stir motor | Vacuum pupm | Hուտելու ուժ | ||||
| KW | r/ր | KW | r/ր | KW | Lվակուումի իմիտացիա | Sթիմային ջեռուցում | Eէլեկտրական ջեռուցում | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 թթ | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 թ | 15 | 1400-3300 թթ | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 թթ | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 թթ | 11 | 0-60 | 7.5 | -0,08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 թթ | 11 | 0-60 | 7.5 | -0,08 | 90 | 63 |
a.Կոնտակտային նյութեր. Համոզվեք, որ խառնիչի հոմոգենիզատորը պատրաստված է բարձրորակ նյութերից, որոնք համատեղելի են մշակվող նյութերի հետ: ներառյալ խառնիչ խցիկը, խառնիչները, կնիքները և ցանկացած այլ մասեր, որոնք շփվում են խառնուրդի հետ:
b.Կոռոզիայից դիմադրություն. Ընտրեք նյութեր, որոնք դիմացկուն են կոռոզիայից և մաշվածությունից, հատկապես, եթե խառնուրդը պարունակում է հղկող կամ քայքայիչ բաղադրիչներ:
b. Վակուումային հոմոգենիզատորի շահագործման և պահպանման հեշտությունը
Մաքրում և սպասարկում. Հաշվի առեք դիզայնի առանձնահատկությունները, որոնք հեշտացնում են մաքրումը և սպասարկումը, ինչպիսիք են շարժական մասերը, հարթ մակերեսները և կարևոր բաղադրիչներին հեշտ հասանելիությունը:
Ավտոմատացման հնարավորություններվակուումային հոմոգենիզատորի համար
ա. Ծրագրավորվող կառավարիչներ. փնտրեք ծրագրավորվող կառավարիչներ ունեցող մեքենաներ, որոնք թույլ են տալիս հարմարեցնել խառնման և համասեռացման պարամետրերը:
բ.Սենսորներ և մոնիտորինգ. Գնահատեք սենսորների և մոնիտորինգի համակարգերի առկայությունը, որոնք իրական ժամանակում հետադարձ կապ են ապահովում գործընթացի պարամետրերի վերաբերյալ, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, վակուումի մակարդակը և խառնման արագությունը:
գ. Ինտեգրում այլ համակարգերի հետ. Հաշվի առեք խառնիչի հոմոգենիզատորի կարողությունը արտադրական գծի այլ սարքավորումների և համակարգերի հետ ինտեգրվելու, ինչպիսիք են լցոնման և կնքման մեքենաները:
d. Անվտանգության առանձնահատկություններ
1..Արտակարգ կանգառի կոճակներ. Համոզվեք, որ մեքենան հագեցած է հեշտ հասանելի վթարային կանգառի կոճակներով՝ արտակարգ իրավիճակների դեպքում գործընթացը դադարեցնելու համար:
2. Անվտանգության պահակներ և պարիսպներ. փնտրեք անվտանգության պաշտպանիչներով և պարիսպներով մեքենաներ, որոնք պաշտպանում են օպերատորներին շարժվող մասերից և հնարավոր վտանգներից:
3. Համապատասխանություն անվտանգության ստանդարտներին. Ստուգեք, որ խառնիչի հոմոգենիզատորը համապատասխանում է անվտանգության համապատասխան ստանդարտներին և կանոնակարգերին, ինչպիսիք են CE, UL կամ այլ միջազգային ստանդարտներ:
1.Սկզբնական ներդրում. Համեմատեք խառնիչի համասեռացման սկզբնական արժեքը շուկայում առկա այլ տարբերակների հետ: Հաշվի առեք արժեքի և կատարողականի հավասարակշռությունը:
2.Գործառնական ծախսեր. Գնահատեք մեքենայի շահագործման ծախսերը, ներառյալ էներգիայի սպառումը, պահպանման ծախսերը և փոխարինող մասերի արժեքը:
Ամփոփել
Վակուումային խառնիչի հոմոգենիզատորի ճիշտ ընտրությունը պահանջում է բազմաթիվ գործոնների մանրակրկիտ դիտարկում, ներառյալ տեխնիկական բնութագրերը, նյութերի համատեղելիությունը, մասշտաբայնությունը, շահագործման և սպասարկման հեշտությունը, ավտոմատացման հնարավորությունները, անվտանգության առանձնահատկությունները և ծախսարդյունավետությունը: Այս գործոնները հաշվի առնելով՝ արտադրողները կարող են ընտրել այնպիսի մեքենա, որը բավարարում է իրենց հատուկ կարիքները և օգնում է հասնել իրենց արտադրական նպատակներին:
