Inline Homogenizer-ը սովորաբար վերաբերում է շարունակական խառնիչ սարքին, որն օգտագործվում է արտադրական գծում հեղուկ, պինդ կամ կիսապինդ նյութերը շարունակաբար խառնելու և համասեռացնելու համար: Այս տեսակի սարքավորումները սովորաբար օգտագործվում են դեղագործության, սննդի, կոսմետիկայի, պլաստմասսայի և այլ նյութերի մշակման արդյունաբերության մեջ:
Inline Homogenizer-ը սովորաբար բաղկացած է բարձր արագությամբ պտտվող ռոտորից և ֆիքսված ստատորից՝ նրանց միջև շատ փոքր բացվածքով: Երբ նյութը անցնում է սարքավորման միջով, ռոտորը պտտվում է և բարձր կտրվածքի ուժ է գործադրում դրա վրա, ինչի հետևանքով նյութը հետագայում խառնվում և համասեռացվում է, երբ այն անցնում է ռոտորի և ստատորի միջով:
Այս սարքավորման առավելությունները ներառում են արտադրական գծում նյութերը շարունակաբար խառնելու և համասեռացնելու ունակությունը, խառնման բարձր որակով և արդյունավետությամբ, ինչպես նաև տարբեր նյութերի հետ աշխատելու ունակություն, ներառյալ մածուցիկ, մանրաթելային և հատիկավոր նյութեր: Բացի այդ, Inline Homogenizer-ն առանձնանում է փոքր տարածությամբ, ցածր աղմուկով և հեշտ է մաքրել և պահպանել:
Inline Homogenizer-ի (շարունակական խառնիչ սարքավորման) առավելությունները հիմնականում ներառում են.
1. Homogenizer Pump-ը օգտագործում է բարձրորակ SS316 չժանգոտվող պողպատ, որն ունի լավ պլաստիկություն, ամրություն, սառը դենատուրացիա, եռակցման գործընթացի կատարում և փայլեցում:
2 Շարունակական շահագործում. Ի տարբերություն խմբաքանակի խառնման և խառնուրդի սարքավորումների, Inline Homogenizer-ը կարող է հասնել շարունակական խառնուրդի և արտադրության՝ դրանով իսկ բարելավելով արտադրության արդյունավետությունն ու արտադրանքը:
3. Բարձր խառնման որակ. Այս սարքավորումը կարող է ապահովել բարձր խառնուրդի որակ և հավասարաչափ բաշխել նյութերը՝ ապահովելով վերջնական արտադրանքի որակը և հետևողականությունը:
4. Էներգիայի արդյունավետ օգտագործում. Inline Homogenizer-ի կտրման և խառնման գործընթացը կարող է նվազագույնի հասցնել էներգիայի սպառումը և բարելավել էներգիայի օգտագործումը:
5. Կարող է մշակել մի շարք նյութեր. Այս սարքավորումը կարող է մշակել մի շարք տարբեր նյութեր, ներառյալ մածուցիկ, մանրաթելային և հատիկավոր նյութեր, և ունի լայն կիրառելիություն:
6. Փոքր հետք. Inline Homogenizer սարքավորումը կոմպակտ է և ունի փոքր հետք, որը կարող է նվազեցնել գործարանի տարածքի պահանջները:
7. Հեշտ է մաքրվում և պահպանվում. Սարքավորումն ունի պարզ կառուցվածք և հեշտ է ապամոնտաժվել և մաքրվել՝ նվազեցնելով մաքրման և սպասարկման ժամանակն ու ծախսերը:
8. Ուժեղ հարմարվողականություն. այն կարող է հարմարվել տարբեր արտադրական գծերին և գործընթացի պահանջներին և ինտեգրվել տարբեր սարքավորումների հետ՝ ապահովելու արտադրական գործընթացի շարունակականությունն ու կայունությունը:
1. Շարունակական խառնում․
2. Բարձր կտրող ուժ. Սարքավորման մեջ ռոտորի և ստատորի միջև կա մեծ կտրող ուժ, որը կարող է արագ խառնել և համասեռացնել դրանց միջով անցնող նյութերը:
3. Խիտ բացը. ռոտորի և ստատորի միջև բացը շատ փոքր է, ինչը կարող է ապահովել ավելի նուրբ խառնման և համասեռացման էֆեկտներ:
4. Բարձր արագությամբ պտույտ. ռոտորը պտտվում է բարձր արագությամբ, դրանով իսկ առաջացնելով բարձր կտրող ուժ: Պտտման արագությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված դիմումից:
5. Բազմաթիվ չափեր և տեսակներ. Inline Homogenizer նմուշները կարող են հարմարեցվել հատուկ կիրառությունների և նյութերի տեսակների համար: Տարբեր չափերի և տեսակի սարքավորումները կարող են բավարարել արտադրության տարբեր կարիքները:
6. Հեշտ մաքրվում և պահպանվում է. Inline Homogenizer-ը պետք է նախագծված լինի մաքրելու և սպասարկելու հեշտությամբ, որպեսզի սարքավորումները մաքուր և հիգիենիկ պահեն արտադրության գործընթացում և հեշտացնեն սովորական սպասարկումն ու ստուգումը:
7. Հարմարվել տարբեր արտադրական գծերին. Inline Homogenizer-ի նախագծումը պետք է հաշվի առնի տարբեր արտադրական գծերի և գործընթացների պահանջներին համապատասխանելը, ինչպիսիք են ինտեգրումը տարբեր պոմպերի, խողովակաշարերի, փականների և այլ սարքավորումների հետ՝ ապահովելու արտադրական գործընթացի շարունակականությունն ու կայունությունը:
8. Խելացի հսկողություն. Inline Homogenizer-ի դիզայնը կարող է համալրվել խելացի կառավարման համակարգով՝ իրականացնելու սարքավորումների ավտոմատ շահագործումը, մոնիտորինգը և սպասարկումը, բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը:
Ընդհանուր առմամբ, Inline Homogenizer-ի նախագծման առանձնահատկություններն են նրա շարունակական խառնումը, բարձր կտրող ուժը, ամուր բացը, բարձր արագությամբ պտույտը, բազմակի չափերն ու տեսակները, հեշտ մաքրումը և սպասարկումը, ինչպես նաև տարբեր արտադրական գծերի հարմարվողականությունը և խելացի կառավարումը: Այս առանձնահատկությունները Inline Homogenizer-ը դարձնում են խառնիչ և համասեռացնող սարքավորումներից մեկը շատ արդյունաբերական ոլորտներում:
HEX1 շարքը գծային հոմոգենիզատորի տեխնիկական պարամետրերի աղյուսակի համար
Տեսակ | Տարողություն | Իշխանություն | Ճնշում | Մուտք | Ելք | Պտտման արագություն (rpm) | Պտտման արագություն (rpm) |
(մ³/ժ) | (կՎտ) | (ՄՊա) | Dn (մմ) | Dn (մմ) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 թ | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
HEX3 շարքը Line Homogenizer-ի համար
Տեսակ | Տարողություն | Իշխանություն | Ճնշում | Մուտք | Ելք | Պտտման արագություն (rpm) | Պտտման արագություն (rpm) |
(մ³/ժ) | (կՎտ) | (ՄՊա) | Dn (մմ) | Dn (մմ) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 թ | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Homogenizer Pump Տեղադրում և փորձարկում