Mi az a csőtöltő gép?
Csőtöltő gépegyfajta mechanikus gép, amelyet kifejezetten különféle anyagok (például paszták, folyadékok, kenőcsök stb.) puha csövekbe való töltésére használnak. A csőtöltő gépek egyfajta berendezés, amely számos iparágban fontos szerepet játszik. A gépek nagy hatékonysága, stabilitása és megbízhatósága a csőtöltő gépet az előnyben részesített géppé teszi a lágy csőtöltő csomagolóipar területén
Csőtöltő gépekszéles körben használják a kozmetikában, a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, a napi vegyi anyagokban és más iparágakban. A gépek valamilyen anyagot tölthetnek a lágy cső folyamatba. A gépek jelentősen javíthatják a termelés hatékonyságát és csökkenthetik a munkaerőköltségeket. Ugyanakkor a gépek biztosíthatják a termékminőség stabilitását és állandóságát.
A.Paszta termékek: az automata tubustöltő gép kozmetikumokat, például arckrémet, szemkörnyékápoló krémet, rúzst stb., valamint gyógyszerekben lévő kenőcsöket és krémeket képes automatikusan tubusokba csomagolni, majd lezárni a tubus végét. Az ilyen termékek általában bizonyos viszkozitásúak, és pontos adagolórendszert és stabil töltési folyamatot igényelnek.
B.Folyékony termékek:a csőtöltő gépek folyékony termékeket tölthetnek meg. A folyékony termékek erős folyékonysággal rendelkeznek, de a töltőgépek is képesek kezelni őket. Például néhány folyékony kozmetikum, gyógyszerészeti oldat vagy ételízesítő. A termékek csövekbe való töltésekor a gépek speciális kialakításokat alkalmaznak, hogy biztosítsák az adagolóeszköz pontosságát és a töltés stabilitását.。··
C.Viszkózus anyagok:a csőtöltő gép bizonyos ragasztókat, ragasztókat vagy nagy viszkozitású élelmiszer-szószokat stb. képes kitölteni. Ezek az anyagok nagyobb kihívást jelentenek a töltési folyamat során, de a gép paramétereinek és konfigurációjának módosításával a csőtöltő továbbra is hatékony és pontos töltést érhet el.
2. Egyéb anyagok:A csőtöltő gépek a fent említett szokásos pasztákon, folyadékokon és viszkózus anyagokon túlmenően is kezelhetők, a gépek egyedi igények szerint testreszabhatók más típusú anyagok kitöltésére is. Például egyes speciális célú porok, granulátumok vagy keverékek stb.
Az automatikus csőtöltő gép előnye, hogy képes alkalmazkodni az automatikus csőbetöltés igényeihez különféle anyagok és termékek esetében, ugyanakkor a gép hatékony, stabil és megbízható töltési és tömítési folyamatot biztosít. A precíz töltőadagoló berendezés és az automatikus működés révén a csőtöltő gép ugyanazt az anyagot tudja biztosítani minden csőben, ezáltal biztosítva a töltési és tömítési minőség stabilitását és konzisztenciáját.
A.Alumínium műanyag kompozit cső (ABL)
Az alumínium-műanyag kompozit cső olyan csomagolótartály, amely alumíniumfóliából és műanyag fóliából készül koextrudálással és kompozit eljárással, majd egy speciális csőgyártó géppel csővé dolgozzák fel. Jellemző szerkezete PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Az alumínium-műanyag kompozit csövet főként olyan kozmetikumok csomagolására használják, amelyek magas higiéniai és záró tulajdonságokkal rendelkeznek. Gátrétege általában alumíniumfólia, zárótulajdonsága az alumíniumfólia tűlyukfokától függ. A technológia folyamatos fejlesztésével az alumínium-műanyag kompozit tömlőben az alufólia záróréteg vastagsága a hagyományos 40μm-ről 12μm-re, sőt 9μm-re csökkent, ami nagymértékben erőforrás-megtakarítást eredményez.
Jelenleg a csőformázó anyagok szerint a csövek nagyjából a következő kategóriákba sorolhatók a piacon.
Teljesen műanyag kompozit cső
Minden műanyag alkatrész két típusra osztható: teljesen műanyag, nem akadálymentes kompozit tömlőre és teljesen műanyag zárókompozit tömlőre. A műanyagból készült, nem akadálymentes kompozit tömlőt általában alacsony kategóriás, gyorsan fogyasztó kozmetikumok csomagolására használják; teljesen műanyag barrier kompozit A tubus gyártás során oldalvarratokkal rendelkezik, ezért általában közepes és alacsony kategóriás kozmetikumok csomagolására használják. A záróréteg lehet többrétegű kompozit anyag, amely EVOH-t, PVDC-t, oxid bevonatú PET-et stb.
B 、 Műanyag koextrudáló cső
A műanyag koextrudáló cső egy többrétegű szerkezetű cső, amelyet két vagy több különböző műanyag egyidejű extrudálásával alakítanak ki koextrudálási technológiával. Ez a tömlő többféle anyag jellemzőit egyesíti, mint például a hőállóság, a hidegállóság, a kémiai korrózióállóság stb., ezáltal javítva a cső általános teljesítményét.
C.Tiszta alumínium cső
Az alumínium anyagot egy extruderen keresztül extrudálják, így a kívánt alakú és méretű csövet alakítanak ki.
Közös csőátmérők és közös csőkapacitások a piacon
Csőméret átmérőben: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ505, Φ505
A csőtöltési kapacitás térfogata : 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G 、80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
1.Határozza meg a kitölteni kívánt termék típusát
Mivel sok termék használható a tubustöltő géppel, például kenőcsök, krémek, gélek és folyékony gyógyszerek, lotionok, alapozók, rúzsok és szérumok, fűszerek, szószok, kenhető anyagok, ezért fontos megérteni, hogy milyen típusú anyagokra van szükség meg kell tölteni a csőtöltő gép kiválasztása előtt. jobban ismeri a termék viszkozitását és fajsúlyát.
Jelenleg a piacokon van néhány típusú töltőgép a csőtöltési sebesség alapján
Közepes sebességű csőtöltő gépek: A töltőgép közepes méretű gyártásra alkalmas
. 1. Biztosíthat bizonyos termelési hatékonyságot, miközben fenntartja a nagy rugalmasságot és alkalmazkodóképességet. Általában,
2 csőtöltő fúvókát használnak, és a gép forgólemezes vagy lineáris hajtású kialakítást alkalmaz, amelyet főleg középvállalkozásokban használnak.
.3 A reszelési kapacitás körülbelül 80–150 csőtöltés percenként
Nagy sebességű csőtöltő gép: tömeggyártásra tervezték,
1. A gépet általában úgy tervezték, hogy körülbelül 3,4 6-tól 8 fúvókát töltsön meg. A gépnek lineáris kialakítást, teljes szervohajtást kell alkalmaznia.
2, A töltési kapacitás körülbelül 150-360 csőtöltés percenként, rendkívül nagy gyártási sebességgel. jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát,
3. A gép zaja nagyon alacsony, de lehetnek bizonyos követelmények a csövek specifikációival és anyagaival kapcsolatban
Low sebességű csőtöltő gép:
1. Alkalmas kis tételes gyártáshoz vagy laboratóriumi környezethez, a töltési sebesség lassú,
2. Általában töltőfúvóka kialakítást alkalmaz, de a gép működése rugalmas, alkalmas a csövek különféle specifikációira,
3. a sebesség körülbelül 20 ---- 60 csőtöltés percenként, főleg kisvállalkozások számára
Sokféle csőanyag található a piacon, főleg alumínium-műanyag kompozit cső, teljesen műanyag kompozit cső, műanyag koextrudált cső. Belső fűtés, ultrahangos és nagyfrekvenciás technológiás tömítés jöhet szóba. A tiszta alumínium csőnek figyelembe kell vennie a mechanikai hatású alkatrészek tömítését
A csőtöltési térfogat határozza meg a töltőadagoló rendszert a csőtöltő gép konfigurációjában. töltőanyag a piacon töltési mennyiség. A töltőadagoló rendszer töltési kapacitása és pontossága határozza meg a csőtöltő gépek minőségét
Kitöltési tartomány | Töltőképesség | Dugattyú átmérője |
1-5 ml | 16 mm | |
5-25 ml | 30 mm | |
25-40 ml | 38 mm | |
40-100 ml | 45 mm | |
100-200 ml | 60 mm |
Néhány 200 ml-nél nagyobb csőtöltési kapacitás esetén az adagolórendszert testre kell szabni a tubustöltő gépekhez
A csőtöltő gépek tömítési alakja testreszabható a különböző termékszükségletek és tervezési követelmények szerint. A gyakori tömítési formák közé tartozik a derékszög, a lekerekített sarok (R szög) és az ívszög (szektor alakja) stb.
1.Derékszögű tömítőcső farok:
A csőtöltő gépeknél a derékszögű tömítés a hagyományos tömítési módok egyike, farok alakja derékszögű. A derékszögű tömítés vizuálisan egyszerű, de egyes esetekben előfordulhat, hogy nem elég kerek, és kissé merevnek tűnhet.
2. Kerek sarok (R sarok) tömítés csőtöltő gépekhez
A lekerekített saroktömítés azt jelenti, hogy a cső végét lekerekített alakra kell megtervezni. A derékszögű faroktömítéshez képest a lekerekített saroktömítés lekerekítettebb, és kevésbé sérti meg a kezét. A lekerekített saroktömítés vizuálisan puhább, és javítja a termék általános esztétikáját és tapintását.
Ívszögű (szektor alakú) végsapka:
Az íves sarok (szektor alakú) faroktömítés az elmúlt két évben népszerű faroktömítési módszer a csőtöltő gépeknél. Farok formája szektorhoz hasonló ív alakú, mert az íves sarokkialakítás biztonságosabb és elkerüli az éles sarkok okozta esetleges sérüléseket. Az íves sarkú faroktömítés nemcsak gyönyörű, hanem az ergonomikus kialakításnak is megfelel, ami javítja a termék élményét.
Még egy, a csőtöltő gép különféle tömítési minták testreszabását is megvalósíthatja, mint például függőleges vonalak, minták stb. Ezek a minták közvetlenül a tömítési folyamatban alakíthatók ki utólagos feldolgozás nélkül.
További jellemzők a csőtöltő gépekhez:
ilyen cső öntisztítására van szüksége, adjon hozzá folyékony nitrogént a termék élettartamának védelme érdekében, pormentes és steril követelmény. melegítő töltési folyamat. keverő anyagtartályhoz és pozitív préstöltéshez?
Miért válasszon minket csőtöltő gépekhez?
A Zhitong cég, mint az egyik vezető csőtöltő gépgyártó, több mint 2000 ügyféllel rendelkezik a világon, és számos előnnyel rendelkezünk, mint a csőbetöltés
a. Professzionális technológia és gazdag tapasztalat
Iparágvezető technológia: A Zhitong fejlett töltési és tömítési technológiával rendelkezik, amely biztosítja a csőtöltő gépek nagy pontosságú és nagy hatékonyságú töltési műveleteit.
b. Gazdag tapasztalat: A csőtöltő gépek területén végzett több éves mélyművelés után gazdag iparági tapasztalatot gyűjtöttünk össze, és olyan megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleinknek, amelyek a legjobban megfelelnek gyártási igényeiknek.
c. Széleskörű alkalmazhatóság: Csőtöltő gépeink számos iparágban alkalmazhatók, mint például az orvostudomány, az élelmiszeripar, a kozmetika, a napi vegyszerek stb., és megfelelnek a különböző területek és különböző termékek csőtöltési és lezárási folyamatainak követelményeinek.
d. Több modell közül választhat: Különféle típusú és specifikációjú csőtöltő gépeket kínálunk, hogy megfeleljenek a különböző csőkibocsátást igénylő és különböző csőtartályok gyártási követelményeinek.
e. A csőtöltő gépek nagy pontossággal és nagy hatékonysággal rendelkeznek
f. Fejlett adagoló- és vezérlőrendszereket használunk a csőtöltő gépekhez, hogy biztosítsuk az egyes töltések pontosságát, és 99,999%-ra javítsuk a termékminősítési arányt
g. Hatékony gyártás: csőtöltő gépeink magas fokú automatizálással rendelkeznek, ami nagymértékben javíthatja a termelés hatékonyságát, lerövidítheti a gyártási ciklust és csökkentheti a gyártási költségeket.
h. Kiváló minőségű anyagok: csőtöltő gépünk kiváló minőségű anyagokat és alkatrészeket használ, hogy biztosítsa a csőtöltő stabilitását és tartósságát.
i.Többszörös biztonsági védelem: A csőtöltő gép több biztonsági védelmi eszközzel van felszerelve, mint például túlterhelés elleni védelem, cső nélküli riasztó, ajtónyitás-leállítás és egyéb funkciók a gyártási folyamat biztonságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
j. Ésszerű szerkezeti kialakítás: A csőtöltő gépek ésszerű szerkezeti felépítésűek, amelyek könnyen szétszedhetők és tisztíthatók, és kényelmesek a gépek napi karbantartásához és karbantartásához.。
k. Könnyen kezelhető: a csőtöltő gép barátságos ember-gép interfésszel rendelkezik, a töltőanyag egyszerűen és kényelmesen kezelhető, csökkentve a kezelés nehézségeit és a személyzet képzésének költségeit.
Automata csőtöltő gép Sorozat paraméterlista.
Csőtöltő gépünkhöz. Széles körben több mint 10 gépmodellel rendelkezünk az ügyfelek számára. itt felsorolja a nagyon gyakori sebességű csőtöltő gépeket referenciaként. mindig professzionális technológiát kínálunk ügyfeleinknek a csőtöltővel kapcsolatban
Modell sz | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
Cső anyaga | Műanyag , alumínium csövek .kompozit ABL laminált csövek | |||
állomás sz | 9 | 9 | 12 | 36 |
Cső átmérője | φ13-φ60 mm | |||
Cső hossza (mm) | 50-220 között állítható | |||
viszkózus termékek | Viszkozitása kevesebb, mint 100 000 cp krém gél kenőcs fogkrém paszta élelmiszer szósz és gyógyszerészeti, napi vegyszer, finom vegyszer | |||
kapacitás (mm) | 5-250 ml állítható | |||
Töltési mennyiség (opcionális) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (ügyfél által elérhető) | |||
Kitöltési pontosság | ≤±1% | |||
csövek percenként | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
Garat térfogata: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter |
levegőellátás | 0,55-0,65Mpa 30 m3/perc | 340 m3/perc | ||
motor teljesítmény | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
fűtési teljesítmény | 3Kw | 6kw | ||
méret (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
súly (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Miért válasszon minket csőtöltő gépekhez?
A Zhitong cég, mint az egyik vezető csőtöltő gépgyártó, több mint 2000 ügyféllel rendelkezik a világon, és számos előnnyel rendelkezünk, mint a csőbetöltés
a. Professzionális technológia és gazdag tapasztalat
Iparágvezető technológia: A Zhitong fejlett töltési és tömítési technológiával rendelkezik, amely biztosítja a csőtöltő gépek nagy pontosságú és nagy hatékonyságú töltési műveleteit.
b. Gazdag tapasztalat: A csőtöltő gépek területén végzett több éves mélyművelés után gazdag iparági tapasztalatot gyűjtöttünk össze, és olyan megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleinknek, amelyek a legjobban megfelelnek gyártási igényeiknek.
c. Széleskörű alkalmazhatóság: Csőtöltő gépeink számos iparágban alkalmazhatók, mint például az orvostudomány, az élelmiszeripar, a kozmetika, a napi vegyszerek stb., és megfelelnek a különböző területek és különböző termékek csőtöltési és lezárási folyamatainak követelményeinek.
d. Több modell közül választhat: Különféle típusú és specifikációjú csőtöltő gépeket kínálunk, hogy megfeleljenek a különböző csőkibocsátást igénylő és különböző csőtartályok gyártási követelményeinek.
e. A csőtöltő gépek nagy pontossággal és nagy hatékonysággal rendelkeznek
f. Fejlett adagoló- és vezérlőrendszereket használunk a csőtöltő gépekhez, hogy biztosítsuk az egyes töltések pontosságát, és 99,999%-ra javítsuk a termékminősítési arányt
g. Hatékony gyártás: csőtöltő gépeink magas fokú automatizálással rendelkeznek, ami nagymértékben javíthatja a termelés hatékonyságát, lerövidítheti a gyártási ciklust és csökkentheti a gyártási költségeket.
h. Kiváló minőségű anyagok: csőtöltő gépünk kiváló minőségű anyagokat és alkatrészeket használ, hogy biztosítsa a csőtöltő stabilitását és tartósságát.
i.Többszörös biztonsági védelem: A csőtöltő gép több biztonsági védelmi eszközzel van felszerelve, mint például túlterhelés elleni védelem, cső nélküli riasztó, ajtónyitás-leállítás és egyéb funkciók a gyártási folyamat biztonságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
j. Ésszerű szerkezeti kialakítás: A csőtöltő gépek ésszerű szerkezeti felépítésűek, amelyek könnyen szétszedhetők és tisztíthatók, és kényelmesek a gépek napi karbantartásához és karbantartásához.。
k. Könnyen kezelhető: a csőtöltő gép barátságos ember-gép interfésszel rendelkezik, a töltőanyag egyszerűen és kényelmesen kezelhető, csökkentve a kezelés nehézségeit és a személyzet képzésének költségeit.