csőtöltő Csőtöltő gép műanyag laminált és alumínium csövekhez (200 ppm-ig)
0086 15800211936Rövid leírás:
A csőtöltő gépek elektronikus vezérlő része: 12"-os érintőképernyő, mozgásvezérlő és 18 szervomotoros hajtáskészlet; a dinamikus/statikus arány megnő, a nagy sebességű zaj pedig kevesebb, mint 75 decibel.
csőtöltő gépeksebességváltó rész: géppel tervezett két töltőállomás elliptikus mechanizmus, ötvözött acél integrált vezetősín, rezgéscsillapító három csapágyas csőcsésze reteszelő mechanizmus a csőtöltő gépekhez, nincs vibráció csőgépezet az nagy sebességgel, stabilan és megbízhatóan 160 csőtöltés felett percenként.
Területek elkülönítésecsőtöltőgépektervezés: csőtöltő öntisztító területek kialakítása a csőtöltő géphez a gépen kívül, két csőcső doboz garat az egyik oldalon (a géptér működési oldala kényelmesebb), csőtöltő gép funkciói, például félautomata csőbetöltés, automatikus A cső süllyesztése, töltése és tömítése, szervocső ürítése és egyéb területek a GMP követelményei szerint elkülönült területek. a gépek megfelelnek a sterilitási követelményeknek.
csőtöltő gépet fogadtak el Csőbetöltési módszer: 100-szintű lamináris áramlással, hogy a brick ne kerüljön be a gép kettős állomásaiba, szervohajtású csappantyú, nincs kézi érintkezés a csővel, a csőtöltő gép megfelel a GMP sterilitási követelményeinek, és gondoskodik arról, hogy a töltés során keresztszennyeződés legyen. tömítési folyamat
Indexelési mechanizmus:csőtöltő gépekszervót tervezni PLC programozó egységgel, mint indexelővel, differenciálszoftvert fejleszt a dinamikus/statikus arány növelésére, lerövidíti a töltés és tömítés statikus idejét, biztosítja a gépek stabil sebességét 160 cső/perc felett van.
A csőtöltő gépek teljesítményértékelési módszere: A gép kétállomásos szervo-benchmarking, szervomotor-vezérlés, az információs visszacsatolás időben történő feldolgozása, pontos és megbízható benchmarking a csőtöltő géphez
Alumínium cső befogása és a csőtöltő gép lapítása: A csőtöltő gép farok tömítő eszköze vízszintesen van rögzítve és lapítva, hogy csökkentse a port, eltávolítsa a levegőt a cső belsejéből és az öntisztító csőből a töltési folyamat előtt, és folyékony nitrogént adjon hozzá a termék védelméhez a lezárás után folyamatot, és megakadályozza a kifröccsenést
A csőtöltő gép alumíniumcső faroktömítési módja: A farok lezárásakor az összecsukható bilincs csapágyvezérelt vízszintes lineáris mozgást alkalmaz, a csővégek gyönyörűek, és nem húzzák felfelé a csövet a tömítési folyamat után. A csőtöltő gép különösen alkalmas háromszoros farokhoz az egyenletes csőhossz biztosítása érdekében.
Kompozit csőtömítési módszer csőtöltő géphez, gépbe adott forró levegő vagy nagyfrekvenciás opcionális, importált nagyfrekvenciás hevítési tömítés ciklusonként 0,1 másodpercig azonnal felmelegszik, a levegő távol tartja magát a kenőcstől a kenőcs töltése közben. Tartsa távol a készterméket szennyezés, nemcsak energiát takarít meg, hanem a tömítés is feldolgozási időt jelent, nincs veszélye annak, hogy a kenőcs jobban romlik, összhangban a steril GMP szabványokkal
Automata csőtöltő gép szervótöltése: A csőtöltő gép szervohajtást és kétállomásos tervezésű szervo, teljesen kerámia szivattyútöltést alkalmaz, amely teljesen automatikus futású. Az automatikus géptöltő soha nem fog elhasználódni. automatikus csőtöltő gép speciális szigetelőcső-konstrukciót fogadott el, és a szigetelőcső közvetlenül a töltőfúvókákhoz megy, így a töltési pontosság sokkal nagyobb, és távol tartja a szennyeződéseket,
Az automatikus csőtöltő gép ürítőberendezése: az automatikus csőtöltő szervomotorral rendelkezik, amely automatikusan kiugrasztja a csöveket a gumótartóból, majd rugalmasan behelyezi a csövet a szállítószalagba, hogy elkerülje az ütközéseket, biztosítsa az egyenletes távolságot, a kész cső automatikusan csatlakozik a kartonozó géphez következő csomagolási folyamat
Az automatikus csőtöltő gép paszta szállítása: a csőtöltő gép által használt magas szintű tartályt lemérik az anyagszint érzékelővel történő meghatározásához. A csővezeték szigetelési nyomása a töltőszivattyúhoz közvetlenül a csőtöltő gép cső töltőfúvókáihoz jut, majd szervomotor erővel csövekbe áramlik, nem kevesebb paszta maradvány marad a csővezetékben. Az elosztócső gyorsan felnyílik, hogy csatlakozzon a töltőszivattyú üzemmódhoz. a csőtöltő hatékonysága jelentősen javul.
H. Online tisztító és sterilizáló csőtöltő gép: a csőtöltő gép töltőalkatrészei és összekötő csövei kifejezetten az online tisztítási és sterilizálási CIP funkcióhoz lettek tervezve. A gép PLC alapú, a töltőanyag egyszerű, kényelmes és praktikus, és megfelel a sterilitási követelményeknek. A gyorscsatlakozós kialakításnak köszönhetően a gép könnyen szétszerelhető az off-line sterilizálási folyamathoz.
LFC180ABS teljes szervo automata csőtöltő gép
| No | Paraméter | megjegyzéseket | ||
| Cső átmérő (mm) | 10-50 |
| ||
| Színjelzés elhelyezése (mm) | ±1,5% |
| ||
| Töltési kapacitás (ml) | 1,5-250 gramm |
| ||
| Kitöltési pontosság (%) | ≤±0,5-1，15g termékre számítva, ±0,1g-on belül |
| ||
| Tömítési módszer | A típus: fémcső | Egyoldali szegésVagy nyereg alakú kétoldalas szegéssel |
| |
| B típus: műanyag cső, kompozit csövek | Nagyfrekvenciás fűtési tömítésLyuk típusú belső meleg levegős tömítés | |||
| Gyártási kapacitás (db/perc) | 130-160 tubustöltés percenként |
| ||
| Alkalmazható csőanyag | Fémcső, műanyag cső, kompozit cső |
| ||
| csőtöltő teljesítmény (Kw) | A típus: fémcső | 20kw |
| |
| B típus: kompozit cső | 26kw |
| ||
| tápegység | 380V 50Hz 5 vezetékes 3 fázis plusz földelő vezeték |
| ||
| légnyomás | 0,6 MPa |
| ||
| Levegőfogyasztás (（m3/h) | A típus: fémcső | 10-20 |
| |
| B típus: műanyag cső, kompozit cső | 30 |
| ||
| Vízfogyasztás (l/perc) | B típus: műanyag cső, kompozit cső | 12 | 15°C | |
| Átviteli lánc forma | (Olaszországból importált) Betonacél szinkron szíj típus (szervohajtás) |
| ||
| átviteli mechanizmus | Multi-cam mechanizmus és szervo rendszer |
| ||
| Teljes tömeg (kg) | 3500 | |||
Az LFC180 típusú csőtöltő gép egy teljesen automata működésű, kétállomásos csőtöltő gép, amelyet cégünk önállóan fejlesztett. Tervezett és gyártott a külföldi csőtöltő- és tömítőgépek fejlett modelljei alapján, és kombinálva a csőtöltők globális keresletével. Új szervo töltőgép. Ez a gép teljesen rozsdamentes acélba van zárva. Az automata csőtöltő különféle steril vagy nem steril anyagok töltésére és lezárására alkalmas alumínium-műanyag cső kompozit csövekhez és alumínium csövekhez. A tervezési adag 180 csőtöltés percenként. A műanyag csőtömítő gép tényleges maximális normál gyártási sebessége 120-160 cső / perc. töltési pontosság ≤±0,5-1% ml . a tömítési módszer az, hogy az alumínium csövet összehajtják és lezárják, az alumínium-műanyag kompozit csövet pedig nagyfrekvenciás melegítéssel zárják le.
Automatikus csőtöltő gép, amely főként a következő intézményekből áll:
Csőtöltő gép, amely csőöntisztító funkciót alkalmaz, csőszállító eszköz, csőcsésze felső csőeszköz, csőcsésze szervo indexelő mechanizmus, automatikus garatfeltöltés, nitrogéntöltő mechanizmus a töltés előtt, szervohajtás a kerámia szivattyú töltőmechanizmusa, nitrogéntöltő mechanizmus töltés után, és faroktömítési mechanizmus (nyereg alakú háromszoros farok vagy belső meleg levegővel fűtött faroktömítés), válasszon egy vizuális ellenőrző rendszert, egy csőkivezető mechanizmust, egy mérlegelutasító ellenőrző eszközt és egy információs visszacsatoló rendszert az opcionális
A csőtöltő gépek öntisztító rendszert alkalmaztak sűrített levegő fúvással és vákuumszívással a cső belsejének tisztítására. A fúvófej mélysége lefelé csövekbe szabályozható és megbízhatóan állítható. a gépek érzékelővel vannak felszerelve annak ellenőrzésére, hogy a művelet végrehajtásra kerül-e. Ha a műveletet nem hajtják végre, a csőtöltő gépek leállnak és riasztanak.
A csőfeltöltő gép elvégezheti a cső ellenőrzését a töltés előtt, ha rossz a cső, riasztás történik, vagy a gép leáll; a minősített cső belső falát kiváló minőségű szűrt sűrített levegővel tisztítják/eltávolítják, hogy eltávolítsák az idegen anyagokat, port stb. A sűrített levegő egy fúvókán keresztül fúj a cső aljára. Ezzel egyidejűleg a kipufogóburkolat leereszkedik, hogy összenyomja a cső nyitott végét, és a tiszta levegő a légszűrőből a vákuumventilátoron keresztül távozik.
Határozza meg a nagy idegen tárgyakat a csőben, és hogy a cső meg van-e fordítva, ellenőrizze, hogy a cső erősen deformálódott-e, az automatikus csőtöltő gép automatikusan kikapcsol.
F. Csőtöltő gép kétállomásos szervo benchmarkingja
A csőtöltő gép csöveinek kurzorpozícióját PLC programozóval ellátott szervomotorokkal kell vezérelni, és a jelölési pontosságnak ±1°-on belül kell lennie; a kurzor pozíciójának szöge vezérelhető digitális kijelzőn és a csőtöltő érintőképernyőjén található bemeneten keresztül, így könnyen beállítható (színkódolt fotoelektromossággal).
a. A kétállomásos cső és a csőalap emelő egy sor emelőkaron osztozik.
b. A csőtöltő minden csövének kurzorpozíciója, amelyet szervomotor vezérel, a jelölés pontosságának ±1°-on belül kell lennie a nagy pontosságú csőigazításhoz
c. A csőtöltő pozicionálási módszere az, hogy a csőcsésze az alumínium csövet vagy a műanyag csövet elforgatja a megfelelő pozicionálás érdekében.igazítási feldolgozás.
d. A kurzor pozicionálási szöge beállítható és vezérelhető digitális kijelzőn és bemeneten keresztül a plc programozó alapú érintőképernyőn, amely könnyen beállítható (színkódolt fotoelektromossággal),
e. Az infravörös fotoelektromos érzékelő határozza meg a tömlő helyes irányát. Az effektív távolság állítható. Ha a cső nem forog megfelelően, megjelenik a rossz csőjel.
f. érzékelővel felszerelt automatikus csőtöltő gép, amely ellenőrzi, hogy a megfelelő műveletet hajtják-e végre. Ha a műveletet nem hajtják végre, a gép leáll és riaszt.
Az automatikus csőtöltő gép töltési konfigurációja
a. Az elkészített gélt, fogkrémet és kenőcsöt tartalmazó puffertartály és a szervo töltőszivattyú gyors telepítéssel csatlakozik egymáshoz. A csőtöltő gépben elfogadott levegőnyomás-bemenet precíziós nyomásszabályozó szelepet használ az anyagvezeték nyomásának szabályozására, a dugattyús szivattyú pedig a teljes töltésre. automatikus etetés;
b. ultrahangos érzékelőt használnak a folyadék helyzetének pontos ellenőrzésére és vezérlésére, a folyadékot közvetlenül a túlnyomásos mód és a gyorscsatlakozási mód segítségével ürítik ki a csőtöltő gép puffertartályának alján;
c. az automatikus csőtöltő gép professzionálisan tervezett kerámia töltőszivattyút alkalmaz.
d. Nincs cső és nincs töltés funkció az automatikus csőtöltő géphez, két független cső nélküli és töltőmechanizmus nélküli készlet kettős garanciát nyújt a csőtöltő megfelelő működésére
e. A berendezés tartozékainak és csatlakozó csővezetékeinek anyaga és szerkezeti kialakítása az SS316 kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, biztosítania kell a könnyű szét- és összeszerelést, a zsákutcák hiányát és a könnyű tisztítást.
Az intelligens zhitong, mint a világ egyik csőtöltőgép-gyártója, számos professzionális tervezővel rendelkezik, akik automatikus csőtöltő gépet tervezhetnek és csőtöltő gépet készíthetnek, és a csőtöltő gépet személyre szabott szolgáltatást kínálnak, és frissítik az ügyfelek meglévő csőtöltő gép szolgáltatását.
Ingyenes segítségért forduljon hozzánk @whatspp +8615800211936
Töltő- és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Keresletelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációt folytat az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A keresletelemzés révén győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép megfelel az ügyfelek tényleges igényeinek.
2. Tervezési terv: Az igényelemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet készít. A tervezési terv tartalmazza majd a gép szerkezeti tervezését, a vezérlőrendszer tervezését, a folyamatfolyamat tervezését stb.
3. Testreszabott gyártás: Miután a tervezési tervet az ügyfél visszaigazolta, a testreszabási szolgáltató megkezdi a gyártási munkát. A vevői igényeket kielégítő töltő- és tömítőgépek gyártásához a tervezési terv követelményeinek megfelelő kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket használnak majd.
4. Telepítés és hibakeresés: A gyártás befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél webhelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket hajtanak végre a gépen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelelően tud működni, és megfelel az ügyfél gyártási igényeinek. FAT és SAT szolgáltatások biztosítása
5. Képzési szolgáltatások: Annak érdekében, hogy ügyfeleink szakszerűen tudják használni a töltő- és lezárógépet, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például hibakeresés a gyárban). A képzési tartalom tartalmazza a gépkezelési módszereket, a karbantartási módszereket, a hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a géphasználati készségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek, vagy műszaki támogatásra van szükségük a használat során, bármikor kapcsolatba léphetnek a személyre szabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást kapjanak.
Szállítási mód: rakomány és légi szállítás
Szállítási idő: 30 munkanap
1.Csőtöltő gép @360db/perc:2. Csőtöltő gép @280cs/perc:3. Csőtöltő gép @200cs/perc4. Csőtöltő gép @ 180cs/perc:5. Csőtöltő gép @150cs/perc:6. Csőtöltő gép @120cs/perc7. Csőtöltő gép @80cs/perc8. Csőtöltő gép @60cs/perc
K 1. Mi a cső anyaga (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz, a cső anyaga a csőtöltő gép csővégeinek tömítését okozza, belső fűtést, külső fűtést, nagyfrekvenciás, ultrahangos fűtési és faroktömítési módszereket kínálunk
Q2, mi a csőtöltési kapacitása és pontossága
Válasz: A csőtöltési kapacitás követelménye vezet a gépi adagolórendszer konfigurációjához
Q3, mi az Ön elvárása a kimeneti kapacitással
Válasz: hány darabot szeretne óránként. Megmutatja, hogy hány töltőfúvókát, egy kettő három négy hat töltőfúvókát kínálunk ügyfelünknek, és a teljesítmény elérheti a 360 db/perc
Q4, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: a töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltőrendszer kiválasztását eredményezi, olyanokat kínálunk, mint a töltő szervo rendszer, a magas pneumatikus adagolórendszer
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: a különböző töltési hőmérsékletekhez eltérő anyagtartályra van szükség (például köpenygarat, keverő, hőmérséklet-szabályozó rendszer, levegőnyomás és így tovább)
6. kérdés: milyen a tömítő farok alakja
Válasz: speciális farokformát, 3D általános formákat kínálunk a faroktömítéshez
7. kérdés: szüksége van-e a gépnek CIP-tiszta rendszerre
Válasz: A CIP tisztítórendszer főként savtartályokból, lúgtartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgtartályokból, fűtőrendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintekből, online sav- és lúgkoncentráció-érzékelőkből és PLC érintőképernyős vezérlőrendszerekből áll.
A Cip clean rendszer extra befektetést eredményez, főként szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban alkalmazható tubustöltőink számára
-
Email
-
Telefon
-
Whatsapp
WhatsApp
-
Top