Rövid leírás:
A cső töltőgépek elektronikus vezérlő része: elfogadott 12 "érintőképernyő, mozgásvezérlő és 18 szervmotoros hajtókészlet; a dinamika és a statikus arány növekszik, és a nagysebességű zaj kevesebb, mint 75 decibel.
cső töltőgépÁtviteli rész: A gépgyűjtés két töltőállomást tervezett elliptikus mechanizmust, ötvözött acél integrált vezető sínt, rezgés elleni három hordozó cső csésze reteszelő mechanizmust a cső tölteléke nélkül, amikor nincs rezgés csőA gépek az Nagy sebességű futás, stabil és megbízható 160 cső feletti percenként.
AcsőtöltőgépTervezés: A csövek töltőanyagát elfogadott öntisztító területek A gépen kívüli cső töltőgépek tervezése, két csőcsövek dobozok az egyik oldalon (a géptér üzemeltetési oldala kényelmesebb), a cső töltelék-funkciói, például a félautomatikus cső terhelése, az automatikus cső leengedése, a töltés és a tömítés, a szervo-cső-kibocsátás és más területek, a GMP-követelmények szerint. A gépek megfelelnek a sterilitási követelményeknek。
Csöves töltőgép elfogadott cső terhelési módszer: 100 szintű lamináris áramlással, hogy a BRIC-t távol tartsa a gépi dupla állomások szervo-vezérelt szárnyával, nincs kézi érintkezés a csővel
Indexáló mechanizmus:cső töltőgépTervezze meg a szervót a PLC programozó egységgel, mint az indexelők, differenciális szoftvert fejleszt a dinamika és a statikus arány növelése érdekében, rövidítve a töltés és a tömítés statikus idejét, biztosítja a gépek stabil sebességét 160 cső/perc felett van.
A cső kitöltési gépek referenciaértékelési módja: A gép kettős állomási szervo-benchmarking, szervo motorvezérlés, az információ visszajelzéseinek időben történő feldolgozása, a pontos és megbízható referenciaértékelés a cső töltőgép számára
Alumínium cső-szorítás és cső-töltőgép ellapulása: A cső töltőgép farokzáróeszközét vízszintesen rögzítik és simítják a por csökkentése, a cső belsejében és az öntisztító csőben történő eltávolításához, és a tömítés utáni folyékony nitrogént hozzáadhatják a termékek védelme után
Alumínium cső farkának tömítő módszere a cső töltőgéppel: A farok lezárásakor a hajtogató bilincset a csapágy-vezérelt vízszintes lineáris mozgás elfogadja, a csőfarok gyönyörű, és nem húzza a csövet a tömítés után. A cső töltőgép különösen alkalmas a háromszoros farokhoz, hogy biztosítsa a csöves hosszát.
A cső töltőgépek kompozit cső-lezárási módja, a gépi adpotált forró levegő vagy az optioális, importált, nagyfrekvenciás fűtés tömítéshez az azonnali 0,1 másodpercenként melegszik, a levegő távol tartja a kenőcsét a kenőcs töltése során. Tartsa a készterméket a szennyeződésektől, és nem csak az energiaellátó követelményeket fogja megtartani, a kenőcsöket nem teszik ki a kenőcsöket.
Az automatikus cső töltőgép szervó töltése: A cső töltőgép a szervo meghajtót és a dupla állomási tervezést alkalmazza, a szervo minden kerámia szivattyú-tölteléket, amely teljes automatikus futtatás. Az automatikus cső töltőgép egy speciális szigetelési csővezeték kialakítását fogadta el, és a szigetelőcső közvetlenül a töltő fúvókákhoz vezet, tehát a töltési pontosság sokkal magasabb, és távol tartja a piszkosokat,
Az automatikus cső töltőgép ürítő eszköze: Az automatikus cső töltőanyag szervo motorja kiüríti a csöveket automatikusan kiugorja a gumótartót, majd rugalmasan helyezi a csövet a szállítószalagba, hogy elkerülje az ütközéseket, biztosítja az egyenletes távolságot, a kész cső automatikusan csatlakozik a kartondobozhoz a következő csomagolási folyamathoz
Az automatikus cső töltőgép beillesztése: A cső töltőgépet csatlakoztatott, magas szintű tartályt mérlegeljük, hogy az anyag szintjét érzékelő határozza meg. A csővezeték szigetelési nyomása a töltelék szivattyúhoz közvetlenül a cső töltőgép -cső cső -töltő fúvókáihoz vezet. Ezután a szervo motoros erővel történő csövekbe folyik, nem kevésbé beillesztve a maradékot a csővezetékbe. Az elosztó csövet gyorsan kinyitják, hogy csatlakozzon a töltőszivattyú módhoz. A cső töltőanyag hatékonysága jelentősen javul.
Online tisztítás és sterilizálás cső töltőgép: Az alkatrészek és a cső töltőgépek összekötő csöveit kifejezetten az online tisztításhoz és sterilizáláshoz tervezték. A gépet PLC alapú, a töltőanyag egyszerű, kényelmes és praktikus, és megfelel a sterilitási követelményeknek. A gyorscsatlakozás kialakításának köszönhetően a gép könnyen szétszerelhető az offline sterilizációs folyamathoz.
No | Paraméter | megjegyzés | ||
Cső átmérője (mm) | 10 ~ 50 |
| ||
Színjelzés pozicionálása (mm) | ± 1,5% |
| ||
Töltési kapacitás (ml) | 1,5 ~ 250 gramm |
| ||
Töltési pontosság (%) | ≤ ± 0,5-1 ason a 15 g termék alapján számolva, ± 0,1 g-en belül |
| ||
Lezárási módszer | A típus: fémcső | Egyoldalú szegélyezésVagy nyereg alakú kétoldalas szegélyezés |
| |
B típus: műanyag cső, kompozit csövek | Nagyfrekvenciás fűtés tömítésPinwole típusú belső forró levegő tömítés | |||
Termelési kapacitás (darabok/perc) | 130-160 cső töltelék percenként |
| ||
Alkalmazható csőanyag | Fémcső, műanyag cső, kompozit cső |
| ||
cső töltőeleme (kw) | A típus: fémcső | 20 kW |
| |
B típus: Kompozit cső | 26 kW |
| ||
tápegység | 380 V 50Hz 5 vezetékes 3 fázisú föld |
| ||
légnyomás | 0,6mPa |
| ||
Légfogyasztás ((m3/h) | A típus: fémcső | 10-20 |
| |
B típus: műanyag cső, kompozit cső | 30 |
| ||
Vízfogyasztás (L/perc) | B típus: műanyag cső, kompozit cső | 12 | 15 ° C | |
Átviteli lánc forma | (Olaszországból importálva) Rebar szinkron öv típus (szervo meghajtó) |
| ||
átviteli mechanizmus | Multi-cam mechanizmus és szervo rendszer |
| ||
Teljes súly (kg) | 3500 |
Az LFC180 típusú cső töltőgép egy teljes automatikus futó, kettős állomási cső-töltőgép, önállóan kifejlesztett. Vállalatunk által tervezett és gyártott, a külföldi csövek és tömítőgépek fejlett modelljei alapján, valamint a cső töltőanyagok globális igényével kombinálva. Új szervo töltőgép. Ez a gép teljesen bezárva van rozsdamentes acélból. Az automatikus cső-töltőanyag alkalmas steril vagy nem steril különféle specifikációk kitöltésére és tömítésére az alumínium-műanyag csövek és az alumíniumcsövek számára. A tervezési adag 180 cső töltelékenként. A műanyag cső tömítőgép tényleges normál termelése a sebesség a 120-160 cső /perc. A töltési pontosság ≤ ± 0,5-1% ml. A tömítési módszer az, hogy az alumínium csövet összehajtogatják és lezárják, az alumínium-műanyag kompozit csövet nagyfrekvenciás fűtéssel lezárják.
Automatikus cső töltőgép, főként a következő intézményekből áll:
Cső töltőgép, elfogadó cső öntisztító funkció, cső szállítóberendezés, cső csésze felső csőkészülék, cső csésze szervo indexelő mechanizmus, automatikus garat-betöltés, nitrogén-töltő mechanizmus a töltés előtt, szervó hajtja a kerámia szivattyú töltési mechanizmust, a nitrogén töltési mechanizmust, és a farok tömítés mechanizmust, a csővezeték-kimarizmust, a csővezeték-szemléletű csőrendszeri kenéses mechanizmust, a csővezeték-kimarizmust, a csővezeték-kimarizmust, a csővezeték-kimarizmust, a csővezeték-kimarizmust (nyereg alakú csőrendszeri kipufoglalt) Elutasító ellenőrző eszköz és egy opcionális információ -visszacsatoló rendszer
A csövek töltőgépei sűrített légfúvás és vákuum szívás felhasználásával fogadták el az öntisztelrendszert a cső belső tisztításához. A fújó fej mélysége lefelé csövekbe lefelé irányítható és megbízható módon állítható. A gépek érzékelővel vannak felszerelve annak ellenőrzésére, hogy a művelet végrehajtása van -e. Ha a műveletet nem hajtják végre, akkor a cső töltőgépek leállnak és riasztanak.
A cső kitöltőgépet a cső elvégzése előtt ellenőrizni tudja, ha van egy rossz cső, riasztást riasztanak, vagy a gépet leállítják; A képesített cső belső falát tisztítják/távolítják el kiváló minőségű szűrt, sűrített levegő alkalmazásával, hogy eltávolítsák az idegen anyagokat, a port stb. Ugyanakkor a kipufogóházat leengedik, hogy összenyomja a cső nyitott végét, és a tiszta levegőt a légszűrőből ürítik a vákuumventilátoron keresztül.
A csőben lévő nagy idegen tárgyak észlelése és a cső megfordítása, ellenőrizze, hogy a cső súlyosan deformálódik -e, az automatikus cső töltőgép automatikusan leáll.
Két állomásos szervo-benchmarking cső töltőgép
A cső töltőgép -csövek kurzor helyzetét a PLC progmmer szervói motorjainak kell szabályozni, és a jelölési pontosságnak ± 1 ° -on kell lennie; A kurzor helyzetének szöge a digitális kijelzőn és a cső töltőanyag érintőképernyőjén történő bemeneten keresztül vezérelhető, megkönnyítve a beállítást (színkódolt fotoelektromossággal)。
a. A kettős állomási cső- és csőbázis-emelőnek megemlítési karja van.
b. Az egyes cső töltőanyagok kurzor elhelyezkedése, a szervermotor által vezérelt gép, a jelölési pontosságnak ± 1 ° -on kell lennie a nagy pontosságú cső aligmentálása esetén
c. A cső töltőanyagának pozicionálási módja az, hogy a csőpohar az alumínium csövet vagy a műanyag csövet hajtja a megfelelő pozicionáláshoz.
d. A kurzor elhelyezkedésének szöge beállítható és vezérelhető a digitális kijelzőn és a bemeneten keresztül a PLC programozó alapú érintőképernyőn, amelyet könnyen beállíthat (színkódolt fotoelektromossággal),
e. Az infravörös fotoelektromos érzékelő meghatározza a tömlő helyes irányát. A tényleges távolság állítható. Ha a cső nem fordul megfelelően, akkor a rossz csőjel megjeleníthető.
f. Automatikus cső töltőgép, amely érzékelővel van felszerelve, hogy ellenőrizze, hogy a megfelelő művelet végrehajtása van -e. Ha a műveletet nem hajtják végre, a gépet leállítják és riasztják.
Automatikus cső töltőgép kitöltési konfigurációja
a. Az elkészített gélt, a fogkrém kenőcsét és a szervo töltőszivattyút tartalmazó puffertartály gyors telepítéssel van csatlakoztatva. A kocsi töltőgép -elfogadott légnyomás -bemeneti nyílás precíziós nyomásszabályozó szelepet használ az anyagvezeték nyomásának ellenőrzésére, egy dugattyús szivattyút használnak a teljes automatikus etetéshez;
b. Az ultrahangos érzékelőt a folyadék helyzetének pontos ellenőrzésére és szabályozására használják, a folyadékot közvetlenül a nyomás alatt álló üzemmód és a gyors csatlakozási mód segítségével ürítik a cső töltőgép puffertartályának alján;
c. Az automatikus cső töltőgép szakmailag tervezett kerámia töltőszivattyút fogad el.
d. Nincs cső és nincs kitöltési funkció kialakítása az automatikus cső töltőgép számára, két független, nem cső- és töltőmechanizmus -készlet, kettős garanciát biztosít a cső töltőanyagok számára.
e. A berendezés -kiegészítők anyagi és szerkezeti kialakításának, valamint az összekötő csővezetékeknek az SS316 magas színvonalú rozsdamentes acél elfogadását, a könnyű szétszerelést és az összeszerelést, a zsákutcáknak és az egyszerű tisztítást nem kell biztosítani.
Az intelligens Zhitong, mint a világ egyik csöves töltőgép-gyártója, sok profi tervezővel rendelkezik, akik képesek megtervezni az automatikus cső töltőgépet, és a cső töltőgép készítése a cső töltőgépének egyedi gyártmányú szolgáltatást kínál és frissítve az ügyfelek expsiting cső kitöltőgép-szolgáltatását.
Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenes segítségért @WhatSPP +8615800211936
Töltés és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Igényelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációval rendelkezik az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A kereslet -elemzés révén győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép kielégíti az ügyfelek tényleges igényeit.
2. Tervezési terv: A kereslet -elemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet fog kidolgozni. A tervezési terv tartalmazza a gép szerkezeti tervezését, a vezérlő rendszer tervezését, a folyamatáramlás tervezését stb.
3. Testreszabott termelés: Miután az ügyfél megerősítette a tervezési tervet, a testreszabási szolgáltató megkezdi a termelési munkát. Kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket fognak használni a tervezési terv követelményeivel összhangban az ügyfelek igényeinek kielégítő töltőgépek gyártására.
4. Telepítés és hibakeresés: A termelés befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél webhelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen annak biztosítása érdekében, hogy ez normálisan működjön, és kielégítse az ügyfél termelési igényeit. Biztosítson zsír- és SAT szolgáltatásokat
5. Képzési szolgáltatások: Annak biztosítása annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek a töltő- és tömítőgépet jártas módon használhassák, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például a gyárban való hibakeresést). A képzési tartalom magában foglalja a gépi üzemeltetési módszereket, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a gép használatának készségeit és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Az értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémával szembesülnek, vagy használat során technikai támogatásra van szükségük, akkor bármikor kapcsolatba léphetnek a testreszabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást szerezzenek.
Szállítási módszer: rakomány és levegő útján
Szállítási idő: 30 munkanap
1.Tube töltőgép @360pcs/perc:2. cső töltőgép @280Cs/perc:3. cső töltőgép @200cs/perc4.Tube töltőgép @180Cs/perc:5. cső töltőgép @150cs/perc:6. cső töltőgép @120cs/perc7. cső töltőgép @80cs/perc8. cső töltőgép @60cs/perc
Q 1. Mi a csőanyag (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz: A csőanyag a csőfarok tömítőcső -farkának a cső töltőgépének módszerét okozhatja, belső fűtést, külső fűtést, magas frekvenciát, ultrahangos fűtési és farok tömítés módszereit kínáljuk
Q2, mi a cső kitöltési képessége és pontossága
Válasz: A cső kitöltési kapacitási követelménye vezeti a gép adagolási rendszerének konfigurálását
3. kérdés, mi az elvárás kimeneti kapacitása
Válasz: Hány darabot szeretne óránként. Ez azt eredményezi, hogy hány töltőfúvókát kínálunk, egy két három négy hat hat kitöltési fúvókát kínálunk ügyfeleinknek, és a kimenet elérheti a 360 db/percet
4. kérdés, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: A töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltő rendszer kiválasztását eredményezi, például a szervo rendszer töltését, a magas pneumatikus adagolási rendszert
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: A különbségtöltési hőmérsékleten különbségre van szükség az anyagi garathoz (például kabát -garat, keverő, hőmérséklet -szabályozó rendszer, a légnyomás helyzetének és így tovább)
6. kérdés: Mi a tömítőfark alakja
Válasz: Kínálunk speciális farok alakját, 3D általános formáját a farok tömítéséhez
7. kérdés: Szüksége van -e a gépre CIP tiszta rendszer
Válasz: A CIP tisztító rendszer elsősorban savtartályokból, lúgos tartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgos tartályokból, fűtési rendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintből, online sav- és lúgos koncentráció -detektorokból és PLC érintőképernyő -vezérlő rendszerekből áll.
A CIP Clean System extra beruházást fog létrehozni, a legfontosabb alkalmazást szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban a cső töltőanyagunkban alkalmazzák